本实用新型专利技术公开了一种定子运送装置，解决了在搬运定子的过程中容易发生安全事故的问题，其技术方案要点是一种定子运送装置，包括支撑柱，所述的支撑柱上安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的一端与支撑柱通过铰链连接，所述支撑柱置于定子的内部，所述的伸缩杆远离铰链的一端与定子的内壁抵触设置，达到了能够安全搬运定子的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种定子运送装置。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，主要由定子与转子组成。而定子一般是由多片圆环形的硅钢片与相嵌入的电磁线绕组构成，使得定子的质量较大，根据电机规格大小采用吊运或人力搬运来解决定子流转问题，采用人工搬运定子会造成劳动强度大，生产效率低，采用吊运时，吊运方向与定子机座轴向不一致，装配时仍需人工转向置入，转向过程中用力不均易造成裸露在外的绕组与机座碰撞，碰撞直接损伤电磁线表面绝缘层，甚至造成绕组变形或电磁线磕伤。目前，申请号为200720045299.8的中国专利公开了一种定子内胀紧吊具，它包括吊环、力臂、铰连架、螺栓、轴承、轴套和滚轮。所述铰连架上端固定连接吊环，下端中部同轴铰连接两只力臂分列两侧呈外张开，力臂外端位置高于内端，力臂轴线与两只力臂外端中心连线之间的夹角为锐角，力臂外端两侧面设有螺栓、轴套、轴承和滚轮组成的轮式结构。吊运定子时，将本技术从定子内腔上部置入，在滚轮与定子内壁之间内垫衬板，外垫橡胶垫。提吊吊环牵拉铰连座，使两只力臂进一步张开，通过滚轮胀紧定子内壁，胀紧可靠且吊运方向与定子轴线和装配方向一致，有利于装配操作。吊装时着力点在定子内腔不损伤绕组，但是一般的工厂中生产的电机大小不一，定子的大小也会有较大差别，但是这个种吊具的力臂的长度固定，而当需要运送的定子内径较大时，因力臂的长度不够，造成力臂轴线与两只力臂外端中心连线之间的夹角成为直角或者力臂上的滚轮无法触及到定子的内壁，这时就无法对定子进行运送，降低了实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够适应多种内径定子的定子运送装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种定子运送装置，包括支撑柱，所述的支撑柱上安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的一端与支撑柱通过铰链连接，所述支撑柱置于定子的内部，所述的伸缩杆远离铰链的一端与定子的内壁抵触设置。通过采用上述技术方案，通过将支撑柱沿着定子的轴向进入到定子的内部，由于伸缩杆一端与支撑柱铰接，另一端和定子的内壁抵触设置，当支撑柱沿着定位的轴向往远离定子的方向移动，使得伸缩杆由于铰接而产生沿定子径向的力，从而和定子的内壁产生较大的摩擦力，从而将定子抬起，使得吊运方向与定子轴向方向一致，与定子安装到机座内方向一致，便于装配操作，且伸缩杆作用，使得本装置可以应用到多种不同内径的定子上，当需要搬运不同内径的定子，只要将伸缩杆伸长或缩短，使伸缩杆的长度适应当前定子的内径即可。本技术进一步设置为：所述的伸缩杆包括套杆和内杆，所述的套杆套接在内杆上，所述的套杆与内杆之间设有锁紧组件，所述套杆通过锁紧组件与内杆连接，所述套杆远离内杆的一端与铰链连接，所述内杆远离套杆的一端与内壁连接。通过采用上述技术方案，通过将套杆套接在内杆上，使内杆能够沿着套杆的轴向上移动，从而使内杆伸缩，继而在套杆和内杆之间设置锁紧组件，将内杆与套杆锁紧，将内杆固定，以免内杆在支撑定子的过程中发生位移而使定子掉落。本技术进一步设置为：所述的锁紧组件包括锁紧孔和紧固件，所述锁紧孔设置在套杆上，所述紧固件穿设在锁紧孔中，所述紧固件与内杆抵触设置。通过采用上述技术方案，通过在套杆上设置锁紧孔，再将紧固件穿过锁紧孔与内杆抵触，使内杆的外壁和套杆的内壁产生摩擦力，从而使内杆锁紧，不会发生移动。本技术进一步设置为：所述的内杆远离套杆的一端固定有摩擦块，所述的摩擦块与内壁抵触设置。通过采用上述技术方案，通过摩擦块的设置，使得内杆与内壁的接触更为稳定，避免发生定子在搬运过程中，因设备工作产生振动使得内杆与内壁发生相对滑动，而造成定子滑落。本技术进一步设置为：所述的支撑柱远离铰链的一端固定有盖板，所述的盖板与内壁相匹配。通过采用上述技术方案，由于伸缩杆与支撑杆是通过铰接连接在一起，且支撑杆的直径比定子的内径要小的多，其他设备在通过支撑杆搬运定子的过程中难免会发生晃动，容易使定子因此晃动而发生散架，造成安全事故，由于盖板和定子的内壁相匹配，且盖板与支撑柱固定连接，使得其他设备通过吊装件和盖板连接时，就不会使定子发生晃动，保证了搬运过程中的安全。本技术进一步设置为：所述的盖板背对支撑柱的一侧连接有所述吊装件。通过采用上述技术方案，当本装置放置在定子中，由于定子较重，通过吊装件的设置，方便行车等吊运设备进行吊运。本技术进一步设置为：所述的支撑柱远离盖板的一端连接有用于支撑定子的支撑块，所述的支撑柱与支撑块通过螺纹配合。通过采用上述技术方案，在其他设备通过吊装件搬运定子的过程中，为了避免因伸缩杆使用时间过久而导致在定子搬运的过程中发生断裂，使定子掉下而发生安全事故，所以设置了支撑块，将支撑块和支撑柱通过螺纹配合，使得伸缩杆断裂之后，定子可以落到支撑块上，从而避免安全事故的发生。附图说明图1为本实施例的第一立体图；图2为本实施例的第二立体图。附图标记：1、定子；2、支撑柱；3、伸缩杆；31、套杆；32、内杆；311、紧固件；321、摩擦块；4、盖板；41、吊装件；5、支撑块。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种定子运送装置做进一步说明。如图1至图2所示，其中，吊装件41所在方向为上方，一种定子1运送装置，包括支撑柱2，所述支撑柱2置于定子1的内部且通过卡紧结构与定子1的内壁连接，卡紧结构包括伸缩杆3和铰链，铰链安装在支撑柱2上，伸缩杆3一端与铰链连接，另一端和定子1的内壁抵触设置，支撑柱2连接有吊装件41，通过将支撑柱2由上而下放到定子1的内部，由于伸缩杆3的重力作用，当其他设备通过吊装件41将支撑柱2向上移动时，伸缩杆3对定子1的内壁产生沿定子1径向的压力，而该压力转换为静摩擦力，从而将定子1向上移动。当只设置一个伸缩杆3时，当支撑柱2向上移动时，一旦支撑柱2发生倾斜，伸缩杆3对定子1内壁的压力就会减小，造成静摩擦力减小，使得定子1沿着支撑柱2滑落，所以，为了避免定子1在起吊后，支撑柱2发生倾斜，至少设置两个伸缩杆3，且为了保证定子1在搬运的过程中能够保持稳定，将伸缩杆3沿支撑柱2的圆周均匀分布。本实施例中，以两个伸缩杆3为例。其中，伸缩杆3的设置，可以将本装置适应多个不同内径的定子1，当定子1的内径较小，就将伸缩杆3缩短，当定子1的内径较大，就将伸缩杆3延长，伸缩杆3的长度必须要大于定子1的内径。伸缩杆3包括套杆31和内杆32，在套杆31上设置一个和内杆32匹配的孔，将内杆32置于孔中，再在套杆31上设置锁紧孔，在锁紧孔内设置紧固件311，将紧固件311与内杆32抵触，就可以将内杆32顶靠在孔的内壁上，本实施例中，采用螺纹孔为锁紧孔，采用螺栓作为紧固件311，将螺栓的螺杆部分和螺纹配合，将将内杆32与螺杆部分抵触连接，也可以采用通孔作为锁紧孔，在内杆32上设置多个螺纹孔，将螺栓和内杆32上的螺纹孔配合，从而达到将内杆32沿套杆31轴向移动且将内杆32和套杆31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子运送装置，包括支撑柱（2），其特征是：所述的支撑柱（2）上安装有伸缩杆（3），所述的伸缩杆（3）的一端与支撑柱（2）通过铰链连接，所述支撑柱（2）置于定子（1）的内部，所述的伸缩杆（3）远离铰链的一端与定子（1）的内壁抵触设置。
【技术特征摘要】
1.一种定子运送装置，包括支撑柱（2），其特征是：所述的支撑柱（2）上安装有伸缩杆（3），所述的伸缩杆（3）的一端与支撑柱（2）通过铰链连接，所述支撑柱（2）置于定子（1）的内部，所述的伸缩杆（3）远离铰链的一端与定子（1）的内壁抵触设置。
2.根据权利要求1所述的一种定子运送装置，其特征是：所述的伸缩杆（3）包括套杆（31）和内杆（32），所述的套杆（31）套接在内杆（32）上，所述的套杆（31）与内杆（32）之间设有锁紧组件，所述套杆（31）通过锁紧组件与内杆（32）连接，所述套杆（31）远离内杆（32）的一端与铰链连接，所述内杆（32）远离套杆（31）的一端与内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种定子运送装置，其特征是：所述的锁紧组件包括锁紧孔和紧固件（311），所述锁紧孔设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国治，
申请(专利权)人：绍兴中特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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