一种散热型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型电机，涉及电机，包括机壳，机壳设有安装腔，安装腔内设置有定子组件，定子组件包括定子铁心，机壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，定子铁心上均匀设置有若干通孔，通孔沿定子铁心长度方向开设，第一端盖开设有开口，第一端盖上设置有散热组件，散热组件包括散热铜管和用于使散热铜管降温的散热冷排，散热铜管固定连接在通孔内并穿过开口延伸至第一端盖的外部，散热冷排包括安装座，安装座上设置有若干散热鳍片，安装座上开设有若干导热孔，散热铜管固定连接在导热孔内部。本实用新型专利技术通过设置在第一端盖上的散热组件，增加了定子铁心的散热性能，也就增加了电机的散热性能，因此电机的使用寿命更长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型电机


[0001]本技术属于电机
，特别涉及一种散热型电机。

技术介绍

[0002]电机可以作为各类装置的动力源，电机包括三相异步电动机、直流并励电动机、步进电机、伺服电机等。
[0003]目前市面上的三相异步电机散热方式是靠机壳将定子铁心上的热量散发到空气之中，这种被动散热的方式效率不高，在电机运转过程中，定子铁心中会受到电磁感应的影响产生涡流，定子铁心中的涡流会导致定子铁心的温度迅速上升，会导致三相异步电机的内部温度过高，当三相异步电机的内部温度过高时，会导致定子绕组间的绝缘片老化失效，而导致定子绕组短路损坏，进而导致三相异步电机的整体损坏，因此导致三相异步电机的寿命不长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提出一种散热型电机，增加了定子铁心的散热性能，从而使电机的使用寿命延长。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种散热型电机，包括机壳，所述机壳设有安装腔，所述安装腔内设置有定子组件，所述定子组件包括定子铁心，所述机壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述定子铁心上均匀设置有若干通孔，所述通孔沿定子铁心长度方向开设，所述第一端盖开设有与通孔匹配的开口，所述第一端盖上设置有散热组件，所述散热组件包括散热铜管和用于使散热铜管降温的散热冷排，所述散热铜管固定连接在通孔内并穿过开口延伸至第一端盖的外部，所述散热冷排包括安装座，所述安装座上设置有若干散热鳍片，所述安装座上开设有若干导热孔，所述散热铜管固定连接在导热孔内部。
[0006]通过采用上述技术方案，由于在第一端盖上设置有散热组件，因此在电机运行时，定子铁心中的热量会通过通孔被散热铜管快速吸收，并且由于散热铜管的导热性较好，因此热量会被快速地传导至第一端盖外并传导至安装座上，再传导至安装座上的散热鳍片，因此为散热鳍片能够增加散热冷排与空气的接触面积，从而使得散热冷排上的热量更加容易传导至空气中，因此定子铁心中的热量能够被快速传导至空气中，从而增加了定子铁心的散热性能，也就增加了电机的散热性能，因此电机的使用寿命更长。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述散热鳍片上固定连接有散热风扇。
[0008]通过采用上述技术方案，由于在散热鳍片上固定连接有散热风扇，因此在散热鳍片将热量传递空气中时，散热风扇能够增加空气的流动性，从而使更多的空气通过散热鳍片，从而使得散热鳍片上的热量能够被更多的空气带走，因此散热冷排的散热效果更好。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述机壳的外壁上设置有若干翅片，所述翅片与机壳一体成型。
[0010]通过采用上述技术方案，由于在机壳外壁上设置有若干翅片，因此当定子铁心上的热量传递至机壳上时，热量能够传递至机壳上的翅片处，且翅片增加了机壳与空气的接触面积，从而使得机壳与空气的热交换率上升，从而使得电机的消热效果更好。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述通孔内开设有若干散热槽，所述散热铜管上设置有若干散热块，所述散热槽和散热块卡接在一起。
[0012]通过采用上述技术方案，由于在通孔内开设有若干散热槽，且在散热铜管上设置有若干散热块，因此在定子铁箱向铜管传递热量时，散热槽能够增加通孔的侧壁面积，且散热块能够增加散热铜管的表面积，从而使得通孔和散热铜管的接触面积更大，从而使得热传递效率更高，从而在单位时间内能够带走更多的热量，因此散热效果更好。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述机壳的底部设置有底座，所述底座的底部设置有减震垫块。
[0014]通过采用上述技术方案，由于在底座的底部设置有减震垫块，减震垫块能够吸收机械震动，因此在电机运作时，减震垫块能够吸收电机产生的机械震动，从而避免了电机产生的机械震动而导致的电机松动，因此电机连接更加稳定。
[0015]作为本技术的进一步设置，所述第一端盖和第二端盖与机壳的连接处设置有密封胶。
[0016]通过采用上述技术方案，由于在第一端盖和第二端盖与机壳的连接处设置有密封胶，密封胶能够填充第一端盖、第二端盖和机壳之间的连接空隙，也就避免了空气中的粉尘进入电机内部而造成电机的损坏，从而使得电机的使用寿命更久。
[0017]作为本技术的进一步设置，所述通孔的孔壁上设置有抗磁环。
[0018]通过采用上述技术方案，由于在通孔的孔壁上设置有抗磁环，抗磁环能够防止定子铁心中的磁通漏至通孔内，漏磁通能够在通孔内壁上产生涡流，因此在电机运作时，能够避免通孔内壁上产生涡流而导致通孔处发热，也就避免了发热量增加，从而使得发热量降低，使用效果更好。
[0019]作为本技术的进一步设置，所述定子铁心和机壳之间设置有导热片。
[0020]通过采用上述技术方案，由于在散热铜管和导热孔之设置有导热片，导热片的热传递效率更好，且能够填充定子铁心和机壳之间的空隙，从而使得热量能够被快速传递至机壳上，从而使得散热效率更高。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过设置在第一端盖上的散热组件，能够在电机运行时，将定子铁心中的热量传导至散热冷排上，再通过散热鳍片将热量排到空气中，从而增加了定子铁心的散热性能，也就增加了电机的散热性能，因此电机的使用寿命更长。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中定子铁心和散热组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术中定子铁心和机壳的连接结构示意图；
[0026]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0027]附图标记：1、机壳；2、定子铁心；3、第一端盖；4、第二端盖；5、通孔；6、开口；7、散热
铜管；8、散热冷排；9、散热风扇；10、安装座；11、散热鳍片；12、导热孔；13、翅片；14、散热槽；15、散热块；16、底座；17、减震垫块；18、抗磁环；19、导热片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3所示，一种散热型电机，包括机壳1，在机壳1的底部设置有底座16，底座16的底部设置有减震垫块17，机壳1的外壁上设置有若干翅片13，翅片13与机壳1一体成型，机壳1设有安装腔，安装腔内设置有定子组件，定子组件包括定子铁心2，定子铁心2和机壳1之间设置有导热片19，机壳1的两端分别设置有第一端盖3和第二端盖4，第一端盖3和第二端盖4与机壳1的连接处设置有密封胶，定子铁心2上均匀设置有若干通孔5，通孔5沿定子铁心2长度方向开设，第一端盖3开设有与通孔5匹配的开口6，第一端盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型电机，包括机壳(1)，所述机壳(1)设有安装腔，所述安装腔内设置有定子组件，所述定子组件包括定子铁心(2)，其特征在于：所述机壳(1)的两端分别设置有第一端盖(3)和第二端盖(4)，所述定子铁心(2)上均匀设置有若干通孔(5)，所述通孔(5)沿定子铁心(2)长度方向开设，所述第一端盖(3)开设有与通孔(5)匹配的开口(6)，所述第一端盖(3)上设置有散热组件，所述散热组件包括散热铜管(7)和用于使散热铜管(7)降温的散热冷排(8)，所述散热铜管(7)固定连接在通孔(5)内并穿过开口(6)延伸至第一端盖(3)的外部，所述散热冷排(8)包括安装座(10)，所述安装座(10)上设置有若干散热鳍片(11)，所述安装座(10)上开设有若干导热孔(12)，所述散热铜管(7)固定连接在导热孔(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于：所述散热鳍片(11)上固定连接有散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚峰，
申请(专利权)人：绍兴中特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：