一种定子加工定位装置及定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种定子加工定位装置及定位方法。其中，所述装置包括中心轴套、至少两个支撑滑块和推拉动力机构，所述中心轴套外表面上设有至少两个楔形滑槽，所述支撑滑块底部设有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱，所述推拉动力机构与支撑滑块连接并驱动支撑滑块沿楔形滑槽滑动。当向楔形滑槽下降端滑动时，支撑滑块的内径逐渐减小，此时，可将定子套在支撑滑块外周，当向楔形滑槽上升端滑动时，支撑滑块外径增加，可通过径向涨紧力将定子支撑固定。此时可分别对定子两端外圆进行加工，克服了现有定子加工工艺中，需要翻转定子并进行两次定位，可能导致定子两端加工不一致、加工精度降低的缺陷。

Stator processing positioning device and positioning method

The invention discloses a stator processing positioning device and a positioning method thereof. Among them, the device comprises a center shaft, at least two support block and push pull power mechanism, the central axle sleeve is arranged on the outer surface of at least two wedge chute, the support block is arranged at the bottom of a wedge with convex edge insert wedge chute, the push-pull power mechanism and the supporting block is connected with and drives the slider support along the sliding wedge. When the wedge sliding chute down side, supporting the slider diameter gradually decreases, at this point, the stator is sleeved on the supporting platen, when to end up sliding wedge slide, increase support slider diameter, by radial tension force the stator support fixed. At this time the stator ends in the outer circle processing, to overcome the existing stator processing process, the need to flip stator and two times the location, may cause defects reduced on both sides of the stator and the machining accuracy of the machining is not consistent.

【技术实现步骤摘要】
一种定子加工定位装置及定位方法
本专利技术涉及一种定子加工定位装置及定位方法。
技术介绍
定子是电机中的重要部件，为了确保电机使用过程中安全、磨损等性能，对定子加工的精度要求较高。现有技术中，在对其外周及端部进行加工时，一般采用专用的夹具先夹紧定子的一端，使其固定，对另一端进行加工；然后再将定子翻转，夹紧另一端，对剩余一端进行加工。这种方法一方面可能损坏定子的外周，另一方面，在加工的过程中，需要翻转定子并进行两次定位，而两次定位的位置可能不完全一致，可能导致定子两端的加工不一致，使加工精度降低，影响电机安全性和使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种定子加工定位装置及定位方法，通过一次定位，就可以对定子两端进行加工。本专利技术的技术方案如下：一种定子加工定位装置，其中，包括中心轴套、至少两个支撑滑块和推拉动力机构，所述中心轴套外表面上设有至少两个楔形滑槽，所述支撑滑块底部设有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱，所述推拉动力机构与支撑滑块连接并驱动支撑滑块沿楔形滑槽滑动。上述定子加工定位装置，其中，所述推拉动力机构包括推拉套和推拉油缸，所述推拉套位于中心轴套内，左端连接推拉油缸，右端与支撑滑块连接。上述定子加工定位装置，其中，所述推拉套设有内螺纹，所述推拉油缸的连接螺杆与推拉套内螺纹连接。上述定子加工定位装置，其中，所述支撑滑块右端底部设有“L”形凹槽，推拉套外圆的对应位置设有配合插入“L”形凹槽的凸缘，固定连接在支撑滑块右端端部的压块将所述凸缘压紧在“L”形凹槽内。所述定子加工定位装置，其中，还包括将定子套在支撑滑块外周的输送机构。所述定子加工定位装置，其中，所述输送机构包括底座，设置在底座上、一端位于中心轴套下方的导轨，配合在导轨上滑动的滑板，和位于滑板上方、与中心轴套位置相对应的升降板。所述定子加工定位装置，其中，所述升降板下方设有升降机构，上表面设有防止定子滚动的挡块。利用上述装置将定子定位的方法，具体包括以下步骤：步骤S1：启动推拉动力装置，驱动支撑滑块向楔形槽下降端移动，使得支撑滑块的外径逐渐减小至小于待加工定子的内径；步骤S2：将定子套在支撑滑块的外周；步骤S3：再次启动推拉动力装置，驱动支撑滑块向楔形槽上升端移动，使得支撑滑块的外径逐渐增大，直至将定子内部涨紧使其被支撑固定。优选的，所述定子定位方法，所述步骤S2中，将定子套在支撑滑块外周的方法如下：先将定子置于升降板上，然后根据中心轴套的中心轴高度，将升降板上升，使定子中心轴高度与中心轴套的中心轴高度基本相同；然后向中心轴套方向推动滑板，定子和升降板随滑板移动，使定子套在中心轴套上的支撑滑块外周。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供一种定子加工的定位装置，通过在中心轴套上设置楔形滑槽，并使支撑滑块在推拉动力机构的驱动下于楔形滑槽内来回滑动，当向楔形滑槽下降端滑动时，支撑滑块的内径逐渐减小，此时，可将定子套在支撑滑块外周，当向楔形滑槽上升端滑动时，支撑滑块外径增加，可通过径向涨紧力将定子支撑固定。此时可分别对定子两端外圆进行加工，克服了现有定子加工工艺中，需要翻转定子并进行两次定位，可能导致定子两端加工不一致、加工精度降低的缺陷。附图说明图1为本专利技术实施例中所述中心轴套的主视图。图2为专利技术实施例中所述中心轴套的右视图。图3为本专利技术实施例中所述支撑滑块的主视图。图4为本专利技术实施例中所述支撑滑块的右视图。图5为本专利技术实施例中所述定子加工定位装置的主视示意图。图6为本专利技术实施例中所述定子加工定位装置的右视示意图。图7为本专利技术实施例中所述输送机构的左视示意图。图8为本专利技术实施例中所述输送机构的主视示意图。1-中心轴套，11-楔形滑槽，2-支撑滑块，21-楔形凸棱，22-“L”形凹槽，3-推拉套，31-内螺纹，32-凸缘，4-推拉油缸，41-推拉油缸连接螺杆，5-压块，6-螺钉，7-输送机构，71-底座，72-导轨，73-滑板，74-升降板，741-升降气缸，742-挡块，8-定子。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-6所示，本实施例涉及一种定子加工定位装置，包括中心轴套1、3个支撑滑块2和推拉动力机构，所述中心轴套1外表面上均匀设有3个楔形滑槽11，支撑滑块2底部设有配合插入楔形滑槽11的楔形凸棱21，所述推拉动力机构与支撑滑块2连接并驱动支撑滑块2沿楔形滑槽11滑动。本实施例通过在中心轴套1上设置楔形滑槽11，并使支撑滑块2在推拉动力机构的驱动下于楔形滑槽11内来回滑动，当向楔形滑槽11下降端滑动时，支撑滑块2的内径逐渐减小，此时，可将待加工定子8套在支撑滑块2外周，当向楔形滑槽11上升端滑动时，支撑滑块2外径增加，可通过径向涨紧力将待加工定子8支撑固定（如图3所示）。此时可分别对定子8两端外圆进行加工，克服了现有定子加工工艺中，需要翻转定子并进行两次定位，可能导致定子两端加工不一致、加工精度降低的缺陷。如图5-6所示，所述推拉动力机构包括推拉套3和推拉油缸4，所述推拉套3位于中心轴套1内，左端连接推拉油缸4，右端与支撑滑块2连接。推拉油缸4带动推拉套3移动在中心轴套1内轴向移动，从而带动支撑滑块2在楔形滑槽11中滑动。作为优选的实施方式，所述推拉套3设有内螺纹31，推拉油缸连接螺杆41与推拉套内螺纹连接。进一步的，所述支撑滑块2右端底部设有“L”形凹槽22，推拉套3外圆的对应位置设有配合插入“L”形凹槽的凸缘32，通过螺钉6固定连接在支撑滑块2右端端部的压块5将凸缘32压紧在“L”形凹槽22内，从而完成推拉套3与支撑滑块2之间的连接。因此，启动推拉油缸4时，由于推拉油缸连接螺杆41与推拉套3的内螺纹连接，驱动推拉套3在中心轴套1内滑动，在滑动的过程中，推拉套3的凸缘32会通过推动压块5带动支撑滑块2向楔形滑槽11下降端移动，或通过推动支撑滑块2右端的“L”形凹槽的侧壁带动支撑滑块2向楔形滑槽11上升端移动，操作方便，结构简单且便于拆卸。实际应用中，在将定子套在支撑滑块2的外周时，需要将待加工定子举起至与高于支撑滑块2的位置，为了节省人力，本实施例所述的定子加工定位装置还包括将定子套在支撑滑块2外周的输送机构7。如图7-8所示，具体地，所述输送机构7包括底座71，设置在底座71上、一端位于中心轴套1下方的导轨72，配合在导轨72上滑动的滑板73，和位于滑板73上方、与中心轴套1位置相对应的升降板74。使用时，可以通过传送带或人工将待加工定子8置于升降板74上，然后将升降板74上升，使待加工定子8的中心轴与中心轴套1的中心轴基本同高，然后向中心轴套1的方向滑动滑板73，从而带动升降板74及定子8也向中心轴套方向滑动，直至定子8套在支撑滑块2的外周后，移开滑板73即可。在上述输送机构7中，可以采用多种现有技术控制升降板74的升降，如图7-8所示，本实施例在所述升降板74下方设置升降气缸741，此外，还在其上表面两侧设有防止定子8滚动的挡块742。本实施例还提供一种利用上述装置将定子定位的方法，具体包括以下步骤：步骤S1：启动推拉动力装置，驱动支撑滑块2向楔形槽11下降端移动，使得支撑滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子加工定位装置，其特征在于，包括中心轴套、至少两个支撑滑块和推拉动力机构，所述中心轴套外表面上设有至少两个楔形滑槽，所述支撑滑块底部设有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱，所述推拉动力机构与支撑滑块连接并驱动支撑滑块沿楔形滑槽滑动。

【技术特征摘要】
1.一种定子加工定位装置，其特征在于，包括中心轴套、至少两个支撑滑块和推拉动力机构，所述中心轴套外表面上设有至少两个楔形滑槽，所述支撑滑块底部设有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱，所述推拉动力机构与支撑滑块连接并驱动支撑滑块沿楔形滑槽滑动。2.根据权利要求1所述的定子加工定位装置，其特征在于，所述推拉动力机构包括推拉套和推拉油缸，所述推拉套位于中心轴套内，左端连接推拉油缸，右端与支撑滑块连接。3.根据权利要求2所述的定子加工定位装置，其特征在于，所述推拉套设有内螺纹，所述推拉油缸的连接螺杆与推拉套内螺纹连接。4.根据权利要求3所述的定子加工定位装置，其特征在于，所述支撑滑块右端底部设有“L”形凹槽，推拉套外圆的对应位置设有配合插入“L”形凹槽的凸缘，固定连接在支撑滑块右端端部的压块将所述凸缘压紧在“L”形凹槽内。5.根据权利要求1-5中任一项所述的定子加工定位装置，其特征在于，还包括将定子套在支撑滑块外周的输送机构。6.根据权利要求5所述的定子加工定位装置，其特征在于，所述输送机构包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日明，
申请(专利权)人：佛山市德琞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44