一种阀座毛坯锻造工艺制造技术

技术编号:13292678 阅读:75 留言:0更新日期:2016-07-09 10:31
本发明专利技术公开了一种阀座毛坯锻造工艺,包括如下步骤:1)下料:采用锯切法下料,采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片,采用频率无极调节,要求圆周速度为0.5-1.0m/s;2)锻压:先将模具用煤油喷枪进行预热,中频加热锻料,中频加热,放料,冲压,脱模,冷却;3)切边:采用冷切工艺进行切边;4)抛丸:滚筒抛丸,采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。本发明专利技术工艺简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率,成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻造领域,特别是涉及一种阀座毛坯锻造工艺
技术介绍
锻造是一种借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属机械零件或零件毛坯的方法。与其它加工方法相比,锻造加工生产率高、锻件的形状、尺寸稳定性好,并有最佳的综合力学性能。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阀座毛坯锻造工艺,该方法工艺简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率,成品率高。为实现上述目的,本专利技术提供了一种阀座毛坯锻造工艺,其特征是,包括如下步骤:1)下料:采用锯切法下料,采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片,采用频率无极调节,要求圆周速度为0.5-1.0m/s;2)锻压:先将模具用煤油喷枪进行预热,中频加热锻料,中频加热,放料,冲压,脱模,冷却;3)切边:采用冷切工艺进行切边;4)抛丸:滚筒抛丸,采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。本专利技术的有益效果是:本专利技术工艺简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率,成品率高。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种阀座毛坯锻造工艺,包括如下步骤:1)下料:采用锯切法下料,采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片,采用频率无极调节,要求圆周速度为0.5-1.0m/s;2)锻压:先将模具用煤油喷枪进行预热,模具预热是为了使始锻锻料温和终锻温度温降小,保证锻料温度始终在高塑性小变形抗力下成形,中频加热锻料,中频加热,放料,冲压,脱模,冷却;3)切边:采用冷切工艺进行切边;4)抛丸:滚筒抛丸,采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。本专利技术工艺简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率,成品率高,降低生产成本,取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果,克服了长期以来的设计定势,提供了一种新的设计和加工思路,并取得了比现有技术更好的加工效果。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀座毛坯锻造工艺,其特征是,包括如下步骤:1)下料:采用锯切法下料,采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片,采用频率无极调节,要求圆周速度为0.5‑1.0m/s;2)锻压:先将模具用煤油喷枪进行预热,中频加热锻料,中频加热,放料,冲压,脱模,冷却;3)切边:采用冷切工艺进行切边;4)抛丸:滚筒抛丸,采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。

【技术特征摘要】
1.一种阀座毛坯锻造工艺,其特征是,包括如下步骤:1)下料:采用锯切法下料,采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片,采用频率无极调节,要求圆周速度为0.5-1.0m/s;2)锻压:先将模具用煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻富春
申请(专利权)人:重庆凌云工具有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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