本实用新型专利技术涉及一种锻造毛坯下料装置，尤其涉及一种锻造毛坯长度可调式下料装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能调节长度、工作效率高、操作简单的锻造毛坯长度可调式下料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种锻造毛坯长度可调式下料装置，包括有底板、工作台、7型支架、气缸、切割机、滑杆、固定板、移动块、棘齿、推板、第一皮带轮、第二皮带轮等；底板顶部从左至右依次设有工作台、脚踏板和7型支架，工作台位于7型支架的左方，工作台的顶部开有凹槽，凹槽与切割机上下对应。本实用新型专利技术所提供的一种锻造毛坯长度可调式下料装置，通过采用工作人员手摇动手摇柄的圈数来调节需要切割的毛坯的长度，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造毛坯下料装置，尤其涉及一种锻造毛坯长度可调式下料装置。
技术介绍
锻造毛坯是指用锻造的方法得到的零件毛坯，具有节约电能，减少能源消耗；加热速度快、效率高等优点。在加热和锻造之前，将原料切成所需长度或所需几何尺寸的工序，称为下料。在金属制品和机械制造行业里，下料是第一道工序，也是模锻准备前的第一道工序。不同的下料方式，直接影响着锻件的精度、材料的消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。现有的锻造毛坯下料装置在下料的过程中存在不能调节长度、工作效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种能调节长度、工作效率高、操作简单的锻造毛坯长度可调式下料装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的锻造毛坯下料装置在下料的过程中不能调节长度、工作效率低、操作复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能调节长度、工作效率高、操作简单的锻造毛坯长度可调式下料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种锻造毛坯长度可调式下料装置，包括有底板、工作台、7型支架、气缸、切割机、滑杆、固定板、移动块、棘齿、推板、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、手摇柄、曲柄、棘爪、按钮和脚踏板，底板顶部从左至右依次设有工作台、脚踏板和7型支架，工作台位于7型支架的左方，工作台的顶部开有凹槽，凹槽与切割机上下对应，7型支架的内侧水平面竖直设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有切割机，7型支架的内侧竖直面水平设有固定板和滑杆，固定板位于滑杆上方，工作台的上方竖直设有推板，推板的右端水平连接有移动块，移动块上开有滑槽，滑杆位于滑槽内，滑杆与滑槽设置为滑动式连接，移动块的顶部水平设有棘齿，固定板底部安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮的右方，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带，第一皮带轮上转动式的设有手摇柄，第二皮带轮的前侧设有曲柄，曲柄上铰接连接有棘爪，棘爪与棘齿配合，7型支架右前侧安装有按钮，按钮与切割机有电路连接，脚踏板与气缸有电路连接。优选地，还包括有橡胶垫，手摇柄外围设有橡胶垫。优选地，还包括有斜杆，7型支架的内侧竖直面与底板顶部之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆倾斜的角度为45°。优选地，底板的材质为Q235钢。优选地，7型支架的材质为不锈钢。优选地，工作台的台面为长方体。工作原理：使用本技术时，工作人员先将毛坯放置在工作台的台面上，并且毛坯的右端紧贴推板的左侧面。工作人员再按下按钮，切割机被启动，然后工作人员脚反复踩动脚踏板，使得气缸做伸缩运动，带动切割机上下运动。与此同时，工作人员手再顺时针摇动手摇柄，进而带动第一皮带轮顺时针转动，从而通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动。第二皮带轮顺时针转动带动曲柄顺时针转动，当曲柄从下方向上方运动时，带动棘爪向右运动，在这段时间内，气缸缩短带动切割机向上运动，当曲柄从上方向下方运动时，带动棘爪向左运动，进而带动棘齿向左运动，棘齿向左运动带动推板向左运动，推板推动毛坯在工作台上向左运动，在这段时间内，气缸伸长带动切割机向下运动，切割机对毛坯进行切割，凹槽能够使切割机更好的将毛坯切断。工作人员手继续顺时针摇动手摇柄，使得第二皮带轮继续顺时针转动带动曲柄顺时针转动，当曲柄从下方向上方运动时，带动棘爪向右运动，在这段时间内，气缸缩短再次带动切割机向上运动，当曲柄从上方向下方运动时，带动棘爪向左运动，进而带动棘齿向左运动，棘齿向左运动带动推板向左运动，推板推动毛坯在工作台上向左运动，在这段时间内，气缸再次伸长带动切割机向下运动，切割机对毛坯进行切割，推板并通过未进行切割的毛坯将已切割的毛坯向左推出工作台，工作人员手不断的顺时针摇动手摇柄，切割机将不断的对工作台上的毛坯进行切割，从而达到下料的目的。工作人员还能够通过顺时针多摇动手摇柄几圈，使曲柄从上方向下方运动时，带动棘爪向左运动多一段距离，进而带动棘齿向左运动多一段距离，棘齿向左运动多一段距离带动推板向左运动多一段距离，推板将推动毛坯在工作台上向左运动多一段距离，即切割机对毛坯进行切割的长度更长一段距离，如此工作人员就能够通过控制顺时针摇动手摇柄的圈数来调节需要切割的毛坯的长度。下料完成后，且切割机回到原来位置时，工作人员手停止顺时针摇动手摇柄和停止踩动脚踏板，再按下按钮，切割机停止工作。因为还包括有橡胶垫，手摇柄外围设有橡胶垫，橡胶垫的质地较软且能够增大摩擦力，能够使工作人员手握手摇柄感觉更舒服，并且在摇动手摇柄时手不易打滑，间接的提高了工作人员在使用本技术下料时的工作效率。因为还包括有斜杆，7型支架的内侧竖直面与底板顶部之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆倾斜的角度为45°，斜杆能够使7型支架更牢固，提高本技术的安全性。因为底板的材质为Q235钢，Q235钢耐腐蚀和承受能力大，使得底板的使用年限更长。因为7型支架的材质为不锈钢，不锈钢具有不易生锈、耐酸和耐腐蚀的特点，延长了7型支架的使用寿命。(3)有益效果本技术所提供的一种锻造毛坯长度可调式下料装置，通过采用工作人员手摇动手摇柄的圈数来调节需要切割的毛坯的长度，操作方便，控制需要切割毛坯的长度精准，工作效率高。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-工作台，3-7型支架，4-气缸，5-切割机，6-滑杆，7-固定板，8-移动块，9-滑槽，10-棘齿，11-推板，12-第一皮带轮，13-第二皮带轮，14-平皮带，15-手摇柄，16-曲柄，17-棘爪，18-按钮，19-脚踏板，20-凹槽，21-毛坯，22-橡胶垫，23-斜杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种锻造毛坯长度可调式下料装置，如图1-3所示，包括有底板1、工作台2、7型支架3、气缸4、切割机5、滑杆6、固定板7、移动块8、棘齿10、推板11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、平皮带14、手摇柄15、曲柄16、棘爪17、按钮18和脚踏板19，底板1顶部从左至右依次设有工作台2、脚踏板19和7型支架3，工作台2位于7型支架3的左方，工作台2的顶部开有凹槽20，凹槽20与切割机5上下对应，7型支架3的内侧水平面竖直设有气缸4，气缸4的伸缩杆上连接有切割机5，7型支架3的内侧竖直面水平设有固定板7和滑杆6，固定板7位于滑杆6上方，工作台2的上方竖直设有推板11，推板11的右端水平连接有移动块8，移动块8上开有滑槽9，滑杆6位于滑槽9内，滑杆6与滑槽9设置为滑动式连接，移动块8的顶部水平设有棘齿10，固定板7底部安装有第一皮带轮12和第二皮带轮13，第一皮带轮12位于第二皮带轮13的右方，第一皮带轮12和第二皮带轮13之间连接有平皮带14，第一皮带轮12上转动式的设有手摇柄15，第二皮带轮13的前侧设有曲柄16，曲柄16上铰接连接有棘爪17，棘爪17与棘齿10配合，7型支架3右前侧安装有按钮18，按钮18与切割机5有电路连接，脚踏板19与气缸4有电路连接。还包括有橡胶垫22，手摇柄15外围设有橡胶垫22。还包括有斜杆23，7型支架3的内侧竖直面与底板1顶部之间的夹角处倾斜设有斜杆23，斜杆23倾斜的角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻造毛坯长度可调式下料装置，其特征在于，包括有底板(1)、工作台(2)、7型支架(3)、气缸(4)、切割机(5)、滑杆(6)、固定板(7)、移动块(8)、棘齿(10)、推板(11)、第一皮带轮(12)、第二皮带轮(13)、平皮带(14)、手摇柄(15)、曲柄(16)、棘爪(17)、按钮(18)和脚踏板(19)，底板(1)顶部从左至右依次设有工作台(2)、脚踏板(19)和7型支架(3)，工作台(2)位于7型支架(3)的左方，工作台(2)的顶部开有凹槽(20)，凹槽(20)与切割机(5)上下对应，7型支架(3)的内侧水平面竖直设有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆上连接有切割机(5)，7型支架(3)的内侧竖直面水平设有固定板(7)和滑杆(6)，固定板(7)位于滑杆(6)上方，工作台(2)的上方竖直设有推板(11)，推板(11)的右端水平连接有移动块(8)，移动块(8)上开有滑槽(9)，滑杆(6)位于滑槽(9)内，滑杆(6)与滑槽(9)设置为滑动式连接，移动块(8)的顶部水平设有棘齿(10)，固定板(7)底部安装有第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)，第一皮带轮(12)位于第二皮带轮(13)的右方，第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)之间连接有平皮带(14)，第一皮带轮(12)上转动式的设有手摇柄(15)，第二皮带轮(13)的前侧设有曲柄(16)，曲柄(16)上铰接连接有棘爪(17)，棘爪(17)与棘齿(10)配合，7型支架(3)右前侧安装有按钮(18)，按钮(18)与切割机(5)有电路连接，脚踏板(19)与气缸(4)有电路连接。...
【技术特征摘要】
1.一种锻造毛坯长度可调式下料装置，其特征在于，包括有底板(1)、工作台(2)、7型支架(3)、气缸(4)、切割机(5)、滑杆(6)、固定板(7)、移动块(8)、棘齿(10)、推板(11)、第一皮带轮(12)、第二皮带轮(13)、平皮带(14)、手摇柄(15)、曲柄(16)、棘爪(17)、按钮(18)和脚踏板(19)，底板(1)顶部从左至右依次设有工作台(2)、脚踏板(19)和7型支架(3)，工作台(2)位于7型支架(3)的左方，工作台(2)的顶部开有凹槽(20)，凹槽(20)与切割机(5)上下对应，7型支架(3)的内侧水平面竖直设有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆上连接有切割机(5)，7型支架(3)的内侧竖直面水平设有固定板(7)和滑杆(6)，固定板(7)位于滑杆(6)上方，工作台(2)的上方竖直设有推板(11)，推板(11)的右端水平连接有移动块(8)，移动块(8)上开有滑槽(9)，滑杆(6)位于滑槽(9)内，滑杆(6)与滑槽(9)设置为滑动式连接，移动块(8)的顶部水平设有棘齿(10)，固定板(7)底部安装有第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)，第一皮带轮(12)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成峰，
申请(专利权)人：浙江洲隆机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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