一种氩弧焊机喷嘴的安装结构制造技术

本发明专利技术涉及氩弧焊机技术领域，公开了一种氩弧焊机喷嘴的安装结构，还包括套设于保护套外侧的第一卡接装置，与第一卡接装置连接的第一固定板，通过第二卡接装置与第一固定杆连接的第二固定杆，通过第三卡接装置与第二固定杆连接的第三固定杆，以及垂直安装于第三固定杆端部的L形吊装杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆形成回字形结构。本发明专利技术一方面便于调节喷嘴的位置，另一方面回字形的固定杆结构增加了喷嘴周围的空间，起到了阻挡的作用，避免杂物对喷嘴造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氩弧焊机
，更具体地说，特别涉及一种氩弧焊机喷嘴的安装结构。
技术介绍
在船厂中，对于船体的加工一般采用氩弧焊机焊接的方式进行，由于船体的结构较大。需要及时的对喷嘴的位置进行调节，然而现有技术中的喷嘴是固定安装，不能调节；影响了氩弧焊机的正常使用，并且喷嘴边上无保护装置，外界杂物容易造成喷嘴的损坏。为此，有必要设计一种可调节的氩弧焊机喷嘴的安装结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、便于调节且具有保护功能的氩弧焊机喷嘴的安装结构。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种氩弧焊机喷嘴的安装结构，包括用于安装于喷嘴上端的保护套，还包括套设于保护套外侧的第一卡接装置，与第一卡接装置连接的第一固定板，通过第二卡接装置与第一固定杆连接的第二固定杆，通过第三卡接装置与第二固定杆连接的第三固定杆，以及垂直安装于第三固定杆端部的L形吊装杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆形成回字形结构。优选地，所述第一卡接装置包括第一半圆卡箍、第二半圆卡箍、第一固定板、第二固定板和第一紧固件，所述第一半圆卡箍的一端与第二半圆卡箍的一端一体式连接，所述第一固定板安装于第一半圆卡箍的另一端，所述第二固定板安装于第二半圆卡箍的另一端，所述第一紧固件连接在第一固定板和第二固定板之间，所述第一半圆卡箍和第二半圆卡箍卡接在保护套的外侧。优选地，所述第二卡接装置包括第三半圆卡箍、第四半圆卡箍、第三固定板、第四固定板和第二紧固件，所述第三半圆卡箍的两端均设有第三固定板，所述第四半圆卡箍的两端均设有第四固定板，所述第二紧固件安装在第三固定板和第四固定板之间，所述第三半圆卡箍和第四半圆卡箍卡接在第一固定杆的外侧，所述第二固定杆与第四半圆卡箍固定连接。优选地，所述第三卡接装置包括第五半圆卡箍、第六半圆卡箍、第五固定板、第六固定板和第三紧固件，所述第五半圆卡箍的两端均设有第五固定板，所述第六半圆卡箍的两端均设有第六固定板，所述第三紧固件安装在第五固定板和第六固定板之间，所述第五半圆卡箍和第六半圆卡箍卡接在第二固定杆的外侧，所述第三固定杆与第五半圆卡箍固定连接。优选地，所述L形吊装杆的下端一侧设有安装孔，所述第三固定杆的端部安装于安装孔内。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术在使用时，通过回字形的固定杆结构将喷嘴固定安装，同时在固定杆之间采用卡接装置连接，一方面便于调节喷嘴的位置，另一方面回字形的固定杆结构增加了喷嘴周围的空间，起到了阻挡的作用，避免杂物对喷嘴造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述氩弧焊机喷嘴的安装结构的结构示意图。图2是本专利技术所述氩弧焊机喷嘴的安装结构中第一卡接装置的结构示意图。图3是本专利技术所述氩弧焊机喷嘴的安装结构中第二卡接装置的结构示意图。图4是本专利技术所述氩弧焊机喷嘴的安装结构中第三卡接装置的结构示意图。附图标记说明：1、保护套，2、喷嘴，3、第一卡接装置，4、第一固定杆，5、第二卡接装置，6、第二固定杆，7、第三卡接装置，8、第三固定杆，9、L形吊装杆，10、安装孔，11、第一半圆卡箍，12、第二半圆卡箍，13、第一固定板，14、第二固定板，15、第一紧固件，16、第三半圆卡箍，17、第四半圆卡箍，18、第三固定板，19、第四固定板，20、第二紧固件，21、第五半圆卡箍，22、第六半圆卡箍，23、第五固定板，24、第六固定板，25、第三紧固件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本专利技术提供一种氩弧焊机喷嘴的安装结构，包括用于安装于喷嘴2上端的保护套1，还包括套设于保护套1外侧的第一卡接装置3，与第一卡接装置3连接的第一固定板4，通过第二卡接装置5与第一固定杆4连接的第二固定杆6，通过第三卡接装置7与第二固定杆6连接的第三固定杆8，以及垂直安装于第三固定杆8端部的L形吊装杆9，所述第一固定杆4、第二固定杆6和第三固定杆8形成回字形结构。作为优选，所述L形吊装杆9的下端一侧设有安装孔10，所述第三固定杆8的端部安装于安装孔10内。参阅图2所示，所述第一卡接装置3包括第一半圆卡箍11、第二半圆卡箍12、第一固定板13、第二固定板14和第一紧固件15，所述第一半圆卡箍11的一端与第二半圆卡箍12的一端一体式连接，所述第一固定板13安装于第一半圆卡箍11的另一端，所述第二固定板14安装于第二半圆卡箍12的另一端，所述第一紧固件15连接在第一固定板13和第二固定板14之间，所述第一半圆卡箍11和第二半圆卡箍12卡接在保护套1的外侧。采用这种卡接装置，通过调节第一紧固件15即可实现在保护套1外侧的卡紧和调节。参阅图3所示，所述第二卡接装置5包括第三半圆卡箍16、第四半圆卡箍17、第三固定板18、第四固定板19和第二紧固件20，所述第三半圆卡箍16的两端均设有第三固定板18，所述第四半圆卡箍17的两端均设有第四固定板19，所述第二紧固件20安装在第三固定板18和第四固定板19之间，所述第三半圆卡箍16和第四半圆卡箍17卡接在第一固定杆4的外侧，所述第二固定杆6与第四半圆卡箍17固定连接。采用这种卡接装置，通过调节第二紧固件20即可实现在第一固定杆4外侧的卡紧和调节。参阅图4所示，所述第三卡接装置7包括第五半圆卡箍21、第六半圆卡箍22、第五固定板23、第六固定板24和第三紧固件25，所述第五半圆卡箍21的两端均设有第五固定板23，所述第六半圆卡箍22的两端均设有第六固定板24，所述第三紧固件25安装在第五固定板23和第六固定板24之间，所述第五半圆卡箍21和第六半圆卡箍22卡接在第二固定杆6的外侧，所述第三固定杆8与第五半圆卡箍21固定连接。采用这种卡接装置，通过调节第三紧固件25即可实现在第二固定杆6外侧的卡紧和调节。通过本专利技术的实施，其在具体使用时，通过回字形的固定杆结构将喷嘴固定安装，同时在固定杆之间采用卡接装置连接，一方面便于调节喷嘴的位置，另一方面回字形的固定杆结构增加了喷嘴周围的空间，起到了阻挡的作用，避免杂物对喷嘴造成损坏。虽然结合附图描述了本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氩弧焊机喷嘴的安装结构，包括用于安装于喷嘴上端的保护套，其特征在于：还包括套设于保护套外侧的第一卡接装置，与第一卡接装置连接的第一固定板，通过第二卡接装置与第一固定杆连接的第二固定杆，通过第三卡接装置与第二固定杆连接的第三固定杆，以及垂直安装于第三固定杆端部的L形吊装杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆形成回字形结构。

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机喷嘴的安装结构，包括用于安装于喷嘴上端的保护套，其特征在于：
还包括套设于保护套外侧的第一卡接装置，与第一卡接装置连接的第一固定板，通过第二
卡接装置与第一固定杆连接的第二固定杆，通过第三卡接装置与第二固定杆连接的第三固
定杆，以及垂直安装于第三固定杆端部的L形吊装杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第
三固定杆形成回字形结构。
2.根据权利要求1所述的氩弧焊机喷嘴的安装结构，其特征在于：所述第一卡接装
置包括第一半圆卡箍、第二半圆卡箍、第一固定板、第二固定板和第一紧固件，所述第一
半圆卡箍的一端与第二半圆卡箍的一端一体式连接，所述第一固定板安装于第一半圆卡箍
的另一端，所述第二固定板安装于第二半圆卡箍的另一端，所述第一紧固件连接在第一固
定板和第二固定板之间，所述第一半圆卡箍和第二半圆卡箍卡接在保护套的外侧。
3.根据权利要求1所述的氩弧焊机喷嘴的安装结构，其特征在于：所述第二卡接装

【专利技术属性】
技术研发人员：莫胜新，
申请(专利权)人：藤县顺舟造船有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45