铁路油罐车装卸油鹤管制造技术

技术编号:1320731 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铁路油罐车装卸油鹤管,由供水泵1、进水管2、出水管3、直管4、回转器6、软管7、短臂8、平衡器10、长臂11、垂直插入管13、放空螺钉15、吸入头16和冷却管5、9、12、14组成,其特征在于:在直管、短臂、长臂、垂直插入管外分别罩有冷却管,各冷却管内均有隔板,相邻冷却管之间经软管联接;在直管的冷却管的下端设置有进水管和出水管,在进水管的端口装有供水泵;垂直插入管的冷却管尾端与该冷却管内的隔板的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管外侧装有放空螺钉.该实用新型专利技术能有效隔离阳光对油鹤管的直接照射,降低鹤管壁温,消除鹤管汽阻现象;它结构简单,换水简捷,快速。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种露天管的冷却装置,尤其是铁路油罐车装卸油鹤管。铁路油罐车装卸油作业是油库的日常业务,对于大中型油库,装卸油作业十分频繁,是油库的主要业务之一。夏季,油库接卸汽油、煤油及柴油等轻质油料时,尤其是接卸汽油时,由于油料的饱和蒸汽压高,鹤管常常发生汽阻现象,造成断流,从而直接导致泵的汽蚀,并造成泵扬程、流量下降,泵效率降低及振动加剧,严重时无法卸油。由于在接卸轻质油料时鹤管发生汽阻现象,延长了接卸时间,提高了劳动强度,增大了接卸费用,并且常常由于接卸时间的延长而遭铁路部门的罚款。实际操作及测试表明,当环境温度在33℃时,铁路油罐车中的油料温度可达36-45℃,而油罐车液面表层及贴近油罐车内壁面的油料温度更是达到40-50℃,油料的饱和蒸气压高,接卸作业时鹤管发生汽阻,继而产生不满流或断流现象,延长接卸时间直至无法实施卸油作业。中国专利申请号88211102公开了“一种自动分层卸油装置”,这项专利在鹤管的垂直插入管上安装分层卸油装置,在油罐车高液位时,先卸油罐车上部温度较高的油料,而当油罐车处于低液位时,再卸油罐车下部温度较低的油料,从而充分利用油罐车中液体的位能,最大限度地减小鹤管发生汽阻的可能性。这项专利的不足是,它仅仅改变了先卸油罐车下部油料后卸上部油料的常规卸油顺序,而当油罐车上部油料温度较高时,在接卸过程中鹤管同样会发生汽阻现象,直至无法卸油。另一个缺点是,由于在鹤管的垂直插入管上安装了分层卸油装置,从而增加了油料进入鹤管的阻力损失,阻力损失的增大使鹤管发生汽阻的可能性增加。因此上述专利没有从根本上解决鹤管的汽阻问题。本技术的目的在于提供一种铁路油罐车装卸油鹤管,在夏季高温环境下装卸油作业时,尤其是在接卸汽油等具有高饱和蒸汽压的油料时,消除鹤管的汽阻,使铁路油罐车装卸油作业顺利进行。本技术的具体方案是包括直管、回转器、短臂、平衡器、长臂、垂直插入管和吸入头,其特征在于在直管、短臂、长臂、垂直插入管外分别罩有冷却管,各冷却管内均有隔板,相邻冷却管之间经软管联接;在直管的冷却管的下端设置有进水管和出水管,在进水管的端口装有供水泵;垂直插入管的冷却管尾端与该冷却管内的隔板的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管外侧装有放空螺钉。采用本技术的铁路油罐车装卸油鹤管,由于冷却夹层的隔离作用,使鹤管外壁避免了阳光的直接照射;由于夹层冷却系统中的冷却水的隔热和传热作用,降低了鹤管外壁的温度,使鹤管外壁的温度与冷却水温度相同;同时由于冷却水的强迫对流换热,根据温度边界层理论及温度边界层的温度分布规律可知,紧贴鹤管内壁的液体(油料)的温度也即是冷却水的温度,而冷却水的温度通常可以保证在30℃以下,从而抑制了油料的表面汽化,降低了油料的饱和蒸气压,达到在夏天接卸轻质油料时消除鹤管汽阻的目的。本技术同样适用于装卸与汽油、煤油、柴油等轻质油料性质相近的其它液体。采用上述方案,结构简单,换水简捷、快速,隔热效果好,可消除鹤管汽阻现象。以下结合附图及实施例对本技术进一步说明附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B的局部放大图;图4是图3的C-C剖视图。请看图1、图2、图3、图4,本技术主要由供水泵1、进水管2、出水管3、直管4、回转器6、软管7、短臂8、平衡器10、长臂11、垂直插入管13、放空螺钉15、吸入头16和冷却管5、9、12、14组成。本技术的结构要点是在直管4、短臂8、长臂11、垂直插入管13外分别罩有冷却管5、9、12、14,各冷却管内均有隔板17,相邻冷却管5、9、12、14之间经软管7联接;在直管4的冷却管5的下端设置有进水管2和出水管3,在进水管2的端口装有供水泵1;垂直插入管13的冷却管14尾端与该冷却管内的隔板17的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管14外侧装有放空螺钉15。从图2可进一步看到隔板17一头焊接在冷却管5、9、12、14上,另一头焊接在油管(直管、短臂、长臂、垂直插入管)上,它使冷却管(5、9、12、14)内形成两个腔体。由图1还可看到软管7与相邻各冷却管(5、9、12、14)之间采用快速接头连接,软管7罩在回转器6外。本技术是这样进行冷却换水的在供水泵1作用下,冷却水从进水管2进入直管4的冷却管5,然后依次流经软管7、短臂8的冷却管8、软管7、长臂11的冷却管12、软管7、垂直插入管13的冷却管14,再通过冷却管14底部与隔板17间的间隙流回冷却管14的另一腔体,循环水再依次经过冷却管12、软管7、冷却管9和冷却管5的另一腔体,最后从出水管3流出。需排放水时,可打开放空螺钉15或软管7的快速接头将冷却管内的水排出。权利要求1.一种铁路油罐车装卸油鹤管,包括直管(4)、回转器(6)、短臂(8)、平衡器(10)、长臂(11)、垂直插入管(13)和吸入头(16),其特征在于在直管(4)、短臂(8)、长臂(11)、垂直插入管(13)外分别罩有冷却管(5、9、12、14),各冷却管内均有隔板(17),相邻冷却管(5、9、12、14)之间经软管(7)联接,在直管(4)的冷却管(5)的下端设置有进水管(2)和出水管(3),在进水管(2)的端口装有供水泵(1);垂直插入管(13)的冷却管(14)尾端与该冷却管内的隔板(17)的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管(14)外侧装有放空螺钉(15)。2.根据权利要求1所述的铁路油罐车装卸油鹤管,其特征在于隔板(17)一头焊接在冷却管(5、9、12、14)上,另一头焊接在油管(直管、短臂、长臂、垂直插入管)上,它使冷却管(5、9、12、14)内形成两个腔体。3.根据权利要求1所述的铁路油罐车装卸油鹤管,其特征在于软管(7)与相邻各冷却管(5、9、12、14)之间采用快速接头连接,软管(7)罩在回转器(6)外。专利摘要一种铁路油罐车装卸油鹤管,由供水泵1、进水管2、出水管3、直管4、回转器6、软管7、短臂8、平衡器10、长臂11、垂直插入管13、放空螺钉15、吸入头16和冷却管5、9、12、14组成.其特征在于:在直管、短臂、长臂、垂直插入管外分别罩有冷却管,各冷却管内均有隔板,相邻冷却管之间经软管联接;在直管的冷却管的下端设置有进水管和出水管,在进水管的端口装有供水泵;垂直插入管的冷却管尾端与该冷却管内的隔板的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管外侧装有放空螺钉.该技术能有效隔离阳光对油鹤管的直接照射,降低鹤管壁温,消除鹤管汽阻现象;它结构简单,换水简捷,快速。文档编号B67D7/06GK2468994SQ0121453公开日2002年1月2日 申请日期2001年3月21日 优先权日2001年3月21日专利技术者王建华, 焦光伟, 赵丽新 申请人:中国人民解放军后勤工程学院军事供油工程系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁路油罐车装卸油鹤管,包括直管(4)、回转器(6)、短臂(8)、平衡器(10)、长臂(11)、垂直插入管(13)和吸入头(16),其特征在于:在直管(4)、短臂(8)、长臂(11)、垂直插入管(13)外分别罩有冷却管(5、9、12、14),各冷却管内均有隔板(17),相邻冷却管(5、9、12、14)之间经软管(7)联接;在直管(4)的冷却管(5)的下端设置有进水管(2)和出水管(3),在进水管(2)的端口装有供水泵(1);垂直插入管(13)的冷却管(14)尾端与该冷却管内的隔板(17)的尾端间留有间隙,该间隙处的冷却管(14)外侧装有放空螺钉(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华焦光伟赵丽新
申请(专利权)人:中国人民解放军后勤工程学院军事供油工程系
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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