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翻转式垃圾压缩罐装卸机制造技术

技术编号:10995338 阅读:115 留言:0更新日期:2015-02-04 14:33
本实用新型专利技术公开一种翻转式垃圾压缩罐装卸机,包括提升油缸和翻转油缸,其特点为水泥基础上装有翻转油缸预埋件和L型翻转机架预埋件,在L型翻转机架预埋件上设有翻转支座,翻转支座上转动连接L型翻转机架,在L型翻转机架的上部两侧各焊接有一条吊臂,通过弧形平衡架连接两侧吊臂,翻转油缸预埋件的上面装有翻转油缸后支座,翻转油缸的后耳环转动连接翻转油缸后支座,弧形平衡架的内侧两边各安装有提升油缸,提升油缸的前耳环上安装有用于与压缩罐体上的挂板相配合的吊钩,L型翻转机架的底座上安装有2个顶升油缸,每个顶升油缸固定在翻转机架底座上,顶升油缸的前耳环安装有能支撑压缩罐体的支撑板。能使压缩罐体由水平转成立式。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种 翻转式垃圾压缩罐装卸机 ,包括提升油缸和翻转油缸,其特点为水泥基础上装有翻转油缸预埋件和L型翻转机架预埋件,在L型翻转机架预埋件上设有翻转支座,翻转支座上转动连接L型翻转机架,在L型翻转机架的上部两侧各焊接有一条吊臂,通过弧形平衡架连接两侧吊臂,翻转油缸预埋件的上面装有翻转油缸后支座,翻转油缸的后耳环转动连接翻转油缸后支座,弧形平衡架的内侧两边各安装有提升油缸,提升油缸的前耳环上安装有用于与压缩罐体上的挂板相配合的吊钩,L型翻转机架的底座上安装有2个顶升油缸,每个顶升油缸固定在翻转机架底座上,顶升油缸的前耳环安装有能支撑压缩罐体的支撑板。能使压缩罐体由水平转成立式。【专利说明】翻转式垃圾压缩罐装卸机
本技术涉及一种翻转式垃圾压缩罐装卸机。
技术介绍
随着科技的发展垃圾收集压缩箱的装车运输大部分都实行了机械化,为了提高垃圾中转站的周转效率,很多地方垃圾车和压缩箱都实行分体工作,也就是说,垃圾运输车将空的压缩箱运到垃圾中转站后,通过机械设备将垃圾压缩箱卸下来,然后垃圾运输车再去把装满垃圾的压缩箱装上车运走,这样可以节约车辆的等待时间,提高生产效率。目前这种机械化装卸有起重式的、勾臂车拉臂式、液压顶升托起式和摆臂式,但牵涉到大型的或需要翻转作业的压缩罐进行装车时,以上的几种形式都不能适用。所以市场极其需要专利技术一种既能翻转又能装车的翻转式垃圾压缩罐装卸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工艺简单实用性强操作方便的翻转式垃圾压缩罐装卸机。 本技术的目的是这样实现的,所述的翻转式垃圾压缩罐装卸机,包括提升油缸、翻转油缸、L型翻转机架、吊臂和弧形平衡架,其特点为在地面上建一个水泥基础,在水泥基础上安装有翻转油缸预埋件和L型翻转机架预埋件,在L型翻转机架预埋件上设有翻转支座,在翻转支座上转动连接有L型翻转机架,在L型翻转机架的上部两侧各焊接有一条吊臂,在吊臂的前端设计有弧形平衡架,通过弧形平衡架连接两侧吊臂并使弧形平衡架与两侧吊臂结合成为一体,在翻转油缸预埋件的上面安装有翻转油缸后支座,翻转油缸的后耳环通过转动轴与翻转油缸后支座连接,翻转油缸的前耳环通过转动轴与安装在吊臂上的翻转油缸前支座相连接,在弧形平衡架的内侧两边各安装有提升油缸后支座,在提升油缸后支座的下面安装有提升油缸,在提升油缸的前耳环上安装有用于与压缩罐体上的挂板相配合的吊钩,在L型翻转机架的底座上安装有2个顶升油缸,每个顶升油缸通过顶升油缸后支座固定在翻转机架底座上,顶升油缸的前耳环安装有支撑板,支撑板支撑压缩罐体;压缩罐体后部能与L型翻转机架固定。 在L型翻转机架的底梁上安装有2套L型翻转机架耳环,L型翻转机架耳环通过转动轴与安装在L型翻转机架预埋件上面的翻转支座相连接,当翻转油缸在液压力的作用下缓缓伸出带动吊臂,进而带动L型翻转机架以及固定在L型翻转机架上的压缩罐体,沿着翻转支座作90度的翻转,达到压缩罐体由水平状态翻转成立式状态。 具体地说,本技术用足够强度的型材焊接成一个足够强度的L型翻转机架,L型翻转机架的作用是用于承载垃圾运输车运过来的压缩罐的,在L型翻转机架的前端安装有两对翻转耳环,翻转耳环通过转动轴与安装在基础上的翻转支座相连接。在L型翻转机架的上部两侧,各配制有一根吊臂,两侧吊臂上安装有弧形平衡支架,弧形平衡支架的作用是平衡两侧吊臂的行走速度,并把两个吊臂连成一体,增加牢固性。在弧形平衡支架与吊臂连接的部位安装有2条提升油缸,提升油缸的作用是和顶升油缸共同用来提升垃圾运输车运过来的压缩罐体,并能把压缩罐体紧紧地固定在弧形平衡架上,当压缩罐体提升到一定高度后,垃圾车才能开走。提升油缸的后耳环固定在弧形平衡架上,提升油缸的前耳环安装有吊钩,吊钩的作用是能够与压缩罐上的挂板相连接,在翻转油缸后支座上各安装有一条翻转油缸,在吊架两侧的吊臂前部安装有翻转油缸前支座,翻转油缸的前耳环通过转动轴与安装在吊臂上的翻转油缸前支座相连接,当翻转油缸在液压力的作用下会缓缓伸出,并带动吊臂和吊臂上的弧形支架,进而带动L型翻转机架以及固定在L型翻转机架上的压缩罐体作90度的翻转运动,压缩罐体由车上的平放翻转为立放。 本技术翻转式垃圾压缩罐装卸机的优点如下: ①整机与压缩罐体结合成一个整体,安装方便快速,不占地方; ②整个压缩罐体的提升翻转只有压缩罐体提升和压缩罐体翻转两个动作,实行快速装卸、精确定位,操作简单,降低故障率; ③翻转结构合理,翻转力大,实用性强。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术立面图。 图2是本技术左视图。 图3是本技术平面图。 图4是本技术翻转工作图。 图5是本技术总体工作图。 图6是本技术压缩罐吊装图。 图中:压缩罐体1、提升油缸2、提升油缸后支座3、翻转油缸前支座5、翻转油缸6、翻转油缸后支座7、翻转油缸预埋件9、L型翻转机架耳环10、吊臂11、L型翻转机架12、转动轴13、翻转支座14、L型翻转机架预埋件15、水泥基础16、顶升油缸支座17、顶升油缸18、支撑板19、弧形平衡架20、转动轴21、挂板22、吊钩23。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术的工作原理及实施过程进行详细说明: 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本技术由提升油缸2、翻转油缸6、L型翻转机架12、吊臂11、弧形平衡架20等组成,本技术的结构是在地面上建一个足够强度的水泥基础16,在水泥基础16上安装有足够强度的翻转油缸预埋件9和L型翻转机架预埋件15。其特点是用足够强度的型材焊接成一个足够强度的L型翻转机架12,在L型翻转机架12的上部两侧各焊接有一条吊臂11,在吊臂11的前端设计有弧形平衡架20,弧形平衡架20的作用是连接两侧吊臂11为一体,可以平衡两侧吊臂的行走速度,在翻转油缸预埋件9的上面安装有翻转油缸后支座7,翻转油缸的后耳环通过转动轴21与翻转油缸后支座7连接,翻转油缸的前耳环通过转动轴与安装在吊臂11上的翻转油缸前支座5相连接,在弧形平衡架20的内侧两边各安装有提升油缸后支座3,在提升油缸后支座3的下面安装有提升油缸2,提升油缸2的前耳环上安装有吊钩23,吊钩23的作用是用来与压缩罐体I上的挂板22相配合的,在L型翻转机架12的底座上安装有2条顶升油缸18,顶升油缸18通过顶升油缸后支座17固定在翻转机架底座上,顶升油缸18的前耳环安装有支撑板19,两条顶升油缸18和两条提升油缸2的作用是用来提升固定压缩罐体的。在L型翻转机架12的底梁上安装有2套L型翻转机架耳环10,L型翻转机架耳环10通过转动轴13与安装在L型翻转机架预埋件15上面的翻转支座14相连接,当翻转油缸6在液压力的作用下缓缓伸出带动吊臂11,进而带动L型翻转机架12以及固定在L型翻转机架12上的压缩罐体1,沿着翻转支座14作90度的翻转,压缩罐体由水平转向立式。 本技术的工作原理: 本技术的工作原理是:当装载有空的垃圾压缩罐体的汽车进入垃圾站后停放在设定的位直后,启动翻转油缸6,翻转油缸6缓缓收回并带动吊臂11以及L型翻转机架12 (空架)作向下倾倒转动动作至设定位置(L型翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式垃圾压缩罐装卸机,包括提升油缸(2)、翻转油缸(6)、L型翻转机架、吊臂(11)和弧形平衡架(20),其特征在于在地面上建一个水泥基础(16),在水泥基础上安装有翻转油缸预埋件(9)和L型翻转机架预埋件(15),在L型翻转机架预埋件(15)上设有翻转支座(14),在翻转支座(14)上转动连接有L型翻转机架(12),在L型翻转机架(12)的上部两侧各焊接有一条吊臂(11),在吊臂(11)的前端设计有弧形平衡架,通过弧形平衡架(20)连接两侧吊臂(11)并使弧形平衡架(20)与两侧吊臂(11)结合成为一体,在翻转油缸预埋件(9)的上面安装有翻转油缸后支座(7),翻转油缸(6)的后耳环通过转动轴(21)与翻转油缸后支座(7)连接,翻转油缸(6)的前耳环通过转动轴与安装在吊臂(11)上的翻转油缸前支座(5)相连接,在弧形平衡架(20)的内侧两边各安装有提升油缸后支座(3),在提升油缸后支座(3)的下面安装有提升油缸(2),在提升油缸的前耳环上安装有用于与压缩罐体(1)上的挂板(22)相配合的吊钩(23),在L型翻转机架的底座上安装有2个顶升油缸(18),每个顶升油缸(18)通过顶升油缸后支座(17)固定在翻转机架底座上,顶升油缸(18)的前耳环安装有支撑板(19),支撑板(19)支撑压缩罐体(1);压缩罐体(1)后部能与L型翻转机架(12)固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙廷兴
申请(专利权)人:孙廷兴
类型:新型
国别省市:福建;35

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