面皮加工系统以及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种面皮加工系统以及方法，该面皮加工系统包括：与水平方向成预定角度的第一传送带；溜板箱，入口设置于第一传送带顶端的下方，出口设置有面皮切断刀；与溜板箱外壳连接的推拉装置；位于溜板箱的出口下方的第二传送带；以及控制器；第一传送带将连续的面皮传输至顶端，面皮经入口流进所述溜板箱，并经出口流出至第二传送带，推拉装置推动溜板箱水平往返运动以使面皮折叠在二传送带上，切断刀根据控制器的切断指令切断面皮，第二传送带输出切断后的所述面皮。通过上述方式，本发明专利技术能够流畅整齐有序地对面皮进行切割，运输，不仅节省了面皮加工的人力成本，也有效提高了面皮加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面皮制作
，特别是涉及一种。
技术介绍
现有的饺皮或混沌皮的制作一般是通过纯手工操作来实现，不仅成本高而且劳动强度大，效率也不高。在一些小的企业也开始通过小型机械来完成一些简单重复的工序，如通过复平板进行面皮折叠，但是效率仍然比较底下，且一些主要环节还是需通过人工来完成，如需要靠人工搬运才能实现输出等，仍然浪费很多劳动力，制作效率也不高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种，能够流畅整齐有序地对面皮进行切割，运输，不仅节省了面皮加工的人力成本，也有效提高了面皮加工的效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种面皮加工方法，包括:与水平方向成预定角度的第一传送带；溜板箱，所述溜板箱的入口设置于所述第一传送带顶端的下方，所述溜板箱的出口设置有面皮切断刀；与所述溜板箱外壳连接的推拉装置；位于所述溜板箱的出口下方的第二传送带；以及分别与所述第一传送带、溜板箱、推拉装置及第二传送带电连接的控制器；其中，所述第一传送带将连续的面皮传输至顶端，以使所述面皮经所述入口流进所述溜板箱，并经所述出口流出至所述第二传送带，所述推拉装置推动所述溜板箱水平往返运动以使所述面皮折叠在所述第二传送带上，所述切断刀根据所述控制器的切断指令切断所述面皮，所述第二传送带输出切断后的所述面皮。其中，所述面皮加工系统还包括第一伺服驱动器，所述第一伺服驱动器设置在所述溜板箱上，用于在接收到所述控制器的第一指令时驱动所述推拉装置，以使所述推拉装置推动所述溜板箱水平往返运动。其中，所述面皮加工系统还包括:传感器，用于检测所述第二传送带上的面皮层数，并将检测结果发送至控制器；第二伺服驱动器，用于在接收到所述控制器的第二指令时切断所述面皮，其中，所述控制器在根据所述检测结果判断所述面皮层数达到预定数量时，输出所述第二指令。其中，所述面皮加工系统还包括第三伺服驱动器，用于驱动所述第二传送带输出切断后的所述面皮。其中，所述面皮加工系统还包括中转台，所述中转台位于所述第二传送带上并对应所述溜板箱的出口下方设置，用于接收所述溜板箱输出的面皮。其中，所述溜板箱的四侧由钢板围合而成。其中，所述面皮加工系统还包括与所述控制器电连接的警示器。其中，所述面皮加工系统还包括与所述控制器电连接的触控屏，所述触控屏接收用户对所述面皮加工系统的控制指令。其中，所述面皮加工系统还包括与控制器电连接的电源开关。其中，所述面皮加工系统还包括支架，所述支架用于支撑所述面皮加工系统，使所述面皮加工系统与地面间隔预定距离。其中，述推拉装置为旋转杆，所述旋转杆的一端固定在所述支架上，所述旋转杆的另一端连接于所述溜板箱外壳。为解决上述技术问题，本专利技术采，用的另一个技术方案是:提供一种面皮加工方法，包括:将连续的面皮由第一传送带传送至顶端，以使所述面皮经溜板箱的入口流进所述溜板箱;其中所述传送带与水平方向成第一角度;所述溜板箱的入口设置与所述第一传送带顶端的下方；推动所述溜板箱水平往返运动，以使位于所述溜板箱中的面皮随所述溜板箱的运动而折叠，并将折叠后的所述面皮流出至位于所述溜板箱出口下方的第二传送带上；在流出的所述面皮满足切断指令时，截断所述面皮；通过所述第二传送带输出截断后的所述面皮。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术的面皮加工系统包括与水平方向成预定角度的第一传送带，入口设置与第一传送带顶端下方，出口带有面皮切断刀的溜板箱，还包括推动溜板箱运动的推拉装置以及设置在溜板箱出口下方的用于运输面皮的第二传送带。第一传送带将连续的面皮传输至顶端，面皮经所述入口流进所述溜板箱，出口流出至所述第二传送带，推拉装置推动所述溜板箱水平往返运动以使面皮折叠在所述第二传送带上，不仅能够使整齐化一，而且，也能够保证面皮的流畅性。切断刀根据控制器的切断指令切断面皮，通过在溜板箱上直接设置切断刀的方式，不仅使整个折叠面和截断面的过程更加智能化和连贯化，而且，也能够进一步的保证面皮整齐划一，保证操作动作更加准确灵活，回位及时，提高米面皮加工系统的工作效率和精度。通过第二传送带输出切断后的面皮，不仅能够人力，而且能够有效保证运输过程畅通无阻，进一步提高面皮加工系统的工作效率。【附图说明】图1是本专利技术面皮加工系统一实施方式的结构示意图；图2是本专利技术面皮加工系统另一实施方式的结果示意图；图3是本专利技术面皮加工方法一实施方式的流程示意图。【具体实施方式】参阅图1，图1是本专利技术面皮加工系统一实施方式的结构示意图。如图1所示，本实施方式的的面皮加工系统包括控制器101，分别与所述控制器101连接的第一传送带102、溜板箱103、推拉装置104以及第二传送带105。其中，第一传送带102与水平方向成预定角度。该溜板箱103包括入口 1031、出口 1032以及设置在该溜板箱103的出口 1032位置处的切断刀1033，该溜板箱103的入口设置于所述第一传送带102顶端的下方，在一个优选的实施方式中，为了使面皮流动的更加顺畅，该溜板箱103垂直设置在第一传送带的下方，且四册由钢板维和而成，以形成除了入口和出口之外一个密封的四边形封闭空间，且为了保证面皮的整齐一致，该封闭空间的横截面为矩形，也可以为其他对称的图形，如等腰梯形等，在此不做限定。面皮加工系统还包括与该溜板箱103外壳连接的推杆装置104。该推杆装置104可在驱动器的作用下来回旋转以用于推动溜板箱103做水平往返运动，以使位于溜板箱103中的面皮随着溜板箱103的水平来回运动而折叠。在一个优选的实施方式中，该面皮加工系统还包括第一伺服驱动器106，该第一伺服驱动器106设置在溜板箱103上，该第一伺服驱动器106在接收到控制器101的第一指令时驱动该推拉装置104，以使推动装置推动溜板箱103水平往返运动。在一个优选的实施方式中，该推杆装置104为一端固定在所述溜板箱103外壳上的旋转杆，在此不做限定。在另一个优选的实施方式中，为了使输出的所有的面皮都长度均匀，提高面皮加工系统的精度，该面皮加工系统还包括用于检测溜板箱103输出的面皮的层数的传感器(图中未示出)，该传感器与控制器101连接，用于将检测到的面皮的层数发送给控制器101，以使控制器101在确定面皮的层当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面皮加工系统，其特征在于，所述面皮加工系统包括：与水平方向成预定角度的第一传送带；溜板箱，所述溜板箱的入口设置于所述第一传送带顶端的下方，所述溜板箱的出口设置有面皮切断刀；与所述溜板箱外壳连接的推拉装置；位于所述溜板箱的出口下方的第二传送带；以及分别与所述第一传送带、溜板箱、推拉装置及第二传送带电连接的控制器；其中，所述第一传送带将连续的面皮传输至顶端，以使所述面皮经所述入口流进所述溜板箱，并经所述出口流出至所述第二传送带，所述推拉装置推动所述溜板箱水平往返运动以使所述面皮折叠在所述第二传送带上，所述切断刀根据所述控制器的切断指令切断所述面皮，所述第二传送带输出切断后的所述面皮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔东，陈建明，
申请(专利权)人：深圳市配天机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44