利匹韦林中间体的制备工艺制造技术

技术编号:13181647 阅读:35 留言:0更新日期:2016-05-11 13:43
本发明专利技术属于药物化学领域,具体涉及一种利匹韦林中间体的制备工艺,包括以下步骤:(1)4-溴-2,6-二甲基苯胺和丙烯腈在醋酸钯和膦配体催化下反应生成3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈(反式:顺式=5:1);(2)顺反式混合物在盐酸异丙醇中结晶纯化得到(E)-3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈盐;本发明专利技术在现有技术的基础上,原料易得,成本低操作简单,适合工业大生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属药物化学领域,具体涉及一种以4-溴-2,6-二甲基苯胺为起始原料合成 利匹韦林中间体的制备工艺
技术介绍
: 利匹韦林,英文名称为Rilpivirine,化学名为4--2,6-dimethy1-phenyl]amino]pyrimidin-2-y1]amino]benz onitrile,是 由美国Tibotec制药公司研发的的新型非核苷类逆转录酶抑制剂(non-nucleoside reverse tran-scriptase inhibitor,NNRTI),于2011 年5月在美国上市,商品名Edurant。 具有易合成、抗病毒活性强、口服生物利用度高、安全性好等特点。 关于利匹韦林中间体(E)-3_(4-氨基-3,5_二甲基苯基)丙烯腈盐酸盐的合成, Org. Process. Res.Dev 2008,530-536的合成方法,即以4-碘-2,6-二甲基苯胺为起始原料 和丙烯腈在钯碳(5%mol)催化生成3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈(反式:顺式=4~ 5:1),以N,N-二甲基乙酰胺为溶剂,反应温度130-140°C;由于反应温度高,过程产生大量焦 油,给钯碳的回收以及后处理造成了很多困难。
技术实现思路
: 为了克服上述工艺条件苛刻、催化剂成本高以及后处理麻烦等缺陷,本专利技术旨在 提供一种操作简单、产品质量好、成本低、便于规模化生产的利匹韦林中间体的制备工艺。 为了实现专利技术目的,本专利技术采用的技术方案为:一种利匹韦林中间体(E)-3_(4-氨 基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈盐酸盐的制备工艺,以4-溴-2,6-二甲基苯胺为起始原料,其特 征在于,包括如下步骤: (1)在温度20~40°C的条件下,4-溴-2,6-二甲基苯胺与丙烯腈以及醋酸钠溶于溶 剂中并在醋酸钯和膦配体L催化下反应7~8小时,得到3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈 顺反异构体混合物;其中顺式异构体与反式异构体的摩尔比为4~5:1; (2)3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈顺反异构体混合物,在盐酸异丙醇中60-65°(3搅拌16小时后,冷却至10-15°(3,过滤得到化)-3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈盐 酸盐;反应式为: 所述的磷配体L结构式^ 在步骤(1)中,醋酸钯和膦配体L分别占 4-溴-2,6-二甲基苯胺与丙烯腈、醋酸钠、 醋酸钯和膦配体L的混合物(即用醋酸钯和膦配体L除以以上5种物质的混合物的总摩尔数 得到的百分数为相应摩尔百分比)的摩尔百分数分别为0.1~0.5%和0.2~1.0%。所述丙 烯腈和4-溴-2,6-二甲基苯胺的摩尔比为1.1:1.0~1.5:1.0。所述醋酸钠和4-溴-2,6-二甲 基苯胺的摩尔比为1.2:1.0~2.0:1.0。所用溶剂为乙腈、THF或1,4-二氧六环。优选的,步骤 (1)中丙烯腈和4-溴-2,6-二甲基苯胺的反应温度为20~30°C。 3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈顺反异构体混合物和盐酸异丙醇的摩尔比为 1 · 5:1 · 0~6·0:1·0〇 本专利技术以醋酸钯(〇. 1-0.5mol % )和膦配体L(0.2-lmol % )为催化体系,在温度20 ~40°C的条件下,4-溴-2,6-二甲基苯胺与丙烯腈以及醋酸钠在THF中反应3~6小时,得到 3-(4-氨基-3,5_二甲基苯基)丙烯腈(反式:顺式=4~5:1) ;3-(4_氨基-3,5_二甲基苯基) 丙烯腈顺反异构体混合物,在盐酸异丙醇中60_65°C搅拌16小时后,冷却至10-15°C,过滤得 到(E)-3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈盐酸盐。该工艺解决了工艺条件苛刻,催化剂成 本高以及后处理麻烦等困难,同时避开了其他专利的保护,具有操作简单、产品质量好、成 本低等优势,便于规模化生产。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。 实施例一:(化合物却勺合成)装有温i计、机械搅拌、恒压滴液漏斗和尾气吸收装置的20L四口瓶,氮气置换三 次,加入THF(IOL)、醋酸钯(5.68,0.5%!11〇1)以及膦配体以288,1%111〇1),20~30°(3搅拌1小 时。依次加入醋酸钠(1. 〇2Kg,7.5mol)、4_溴-2,6-二甲基苯胺(1. OKg,5mol)以及丙烯腈 (405g,7.5mol)。20~30°C继续搅拌反应4小时,然后加入水(5.0L),静置分层,分出有机相, 水相用甲叔醚(5L)萃取一次。合并有机相,减压浓缩后得至1」3-(4_氨基-3,5-二甲基苯基)丙 稀腈粗品870g(反式:顺式= 4.6:1),粗品收率102%。(化合物细勺合成)在装有温度计、机械搅拌、恒压滴液漏斗和尾气吸收装置的20L四口瓶中,加入3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈粗品87(^(80(^)和乙醇(6〇,搅拌升温至50~60°(3,缓慢 滴加盐酸异丙醇(600g,30%wt),滴加过程中控制温度低于70°C。滴加完毕后,继续在50~ 60°C搅拌12小时。冷却至10-20°C,过滤,异丙醇(每次1L)洗涤两次,40-50°C真空干燥得产 物(880g),两步收率85 %,纯度98 %。(顺式异构体含量1.0 % ) API-MS(m/z):209-。 ^NMR(溶剂DMS0_d6;内标TMS): δ2 · 31 (s,6H),δ6 · 30(d,1H),δ7 · 35(s,2H),δ7 · 48 (d,lH),S9.12(br s,3H)〇 实施例二: (化合物却勺合成) 装有温?计、机械搅拌、恒压滴液漏斗和尾气吸收装置的20L四口瓶,氮气置换三 次,加入THF(IOL)、醋酸钯(1.2 8,0.1%!11〇1)以及膦配体以68,0.2%111〇1),20~30°(3搅拌1小 时。依次加入醋酸钠(1. 〇2Kg,7.5mol)、4_溴-2,6-二甲基苯胺(1. OKg,5mol)以及丙烯腈 (405g,7.5mol)。20~30°C继续搅拌反应4小时,然后加入水(5.0L),静置分层,分出有机相, 水相用甲叔醚(5L)萃取一次。合并有机相,减压浓缩后得至1」3-(4_氨基-3,5-二甲基苯基)丙 稀腈粗品870g(反式:顺式= 4.7:1),粗品收率102%。 (化合物^的合成)在装有温度计、机械搅拌、恒压滴液漏斗和尾气吸收装置的20L四口瓶中,加入3-(4-氨基-3,5-二甲基苯基)丙烯腈粗品87(^(80(^)和乙醇(6〇,搅拌升温至65°(3,缓慢滴加 盐酸异丙醇(600g,30%wt),滴加过程中控制温度低于70°C。滴加完毕后,继续在65°C搅拌 12小时。冷却至10-20°C,过滤,异丙醇(每次1L)洗涤两次,40-50°C真空干燥得产物(880g), 两步收率85%,纯度98%。(顺式异构体含量1.1 % ) 实施例三:(化合物兰的合成)装有温?计、机械搅拌、恒压滴液漏斗和尾气吸收装置的20L四口瓶,氮气置换三 次,加入THF(IOL)、醋酸钯(5.68,0.5%!11〇1)以及膦配体以288,1%111〇1),20~30°(3搅拌1小 时。依次加入醋酸钠(1. 〇2Kg,7.5mol)、4_溴-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利匹韦林中间体(E)‑3‑(4‑氨基‑3,5‑二甲基苯基)丙烯腈盐酸盐的制备工艺,以4‑溴‑2,6‑二甲基苯胺为起始原料,其特征在于,包括如下步骤:(1)在温度20~40℃的条件下,4‑溴‑2,6‑二甲基苯胺与丙烯腈以及醋酸钠溶于溶剂中并在醋酸钯和膦配体L催化下反应7~8小时,得到3‑(4‑氨基‑3,5‑二甲基苯基)丙烯腈顺反异构体混合物;其中顺式异构体与反式异构体的摩尔比为4~5:1;(2)3‑(4‑氨基‑3,5‑二甲基苯基)丙烯腈顺反异构体混合物,在盐酸异丙醇中50‑65℃搅拌16小时后,冷却至10‑15℃,过滤得到(E)‑3‑(4‑氨基‑3,5‑二甲基苯基)丙烯腈盐酸盐;反应式为:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞菊荣顾志锋孙光明
申请(专利权)人:苏州莱克施德药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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