本发明专利技术公开了一种稀土杂多酸改性MCM-41催化剂及其在甲乙苯生产中的使用方法，该催化剂制备时先采用水热合成法制备稀土改性MCM-41分子筛，然后负载杂多酸成型，最后焙烧获得。该催化剂用于以甲苯和乙醇为原料进行催化反应生产甲乙苯，生产原料中，甲苯和乙醇的重量比为1：（2～7），反应温度为300～350℃，反应压力为0.2～1.0MPa，质量空速为0.3～2h-1；所述质量空速=原料质量流量/催化剂质量。该催化剂能使甲苯和乙醇催化反应合成甲乙苯，可提高原料的转化率和提高甲乙苯的选择性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用甲苯和乙醇催化反应生产甲乙苯的催化剂及其用途。属于有机化工生产
技术介绍
甲乙苯(Ethyl toluene)是一种重要的有机化工原料。它包含邻、间、对甲乙苯三种异构体。这三种甲乙苯异构体通过催化脱氢，生成对应的乙烯基甲苯单体(Vinyltoluene)。乙烯基甲苯是重要的不饱和芳烃，常用于代替苯乙烯，为低毒低挥发性单体，性质跟苯乙烯类似，用来生产阴离子交换树脂、塑料、橡胶、涂料、选择离子交换膜原料和不饱和聚酯等，能提高目标产品的各项性能。广泛应用于乙烯基树脂、工程塑料、改性橡胶、环保涂料、复合材料及VPI绝缘浸渍漆等领域。市场上的乙烯基甲苯是对位和间位异构体的混和物，因为工业上一般采用间、对甲乙苯混合物通过脱氢制备间、对乙烯基甲苯混合物。本文中提及的间、对甲乙苯混合物简称甲乙苯。目前，甲乙苯主要通过以下两种烷基化方法合成: 第一种方法是通过甲苯和乙烯反应合成甲乙苯。CN102909051A和CN102909052A分别报道了一种含丝光沸石催化剂的制备方法与应用。具体介绍了通过调配丝光沸石或者改性丝光沸石，碱土金属氧化物或者稀土金属氧化物，氧化铜，IVA族元素与粘结剂的比例来制备不同活性的催化剂及其在甲苯与乙烯选择合成甲乙苯中的应用。CN103041845A和CN103041846A分别公开了一种含改性ZSM-1l沸石的催化剂组合物及其应用。通过改性助剂二氧化硅和碱土金属氧化物负载在ZSM-1l沸石上，在用于甲苯和乙烯合成甲基乙苯的工艺中具有良好的催化剂效果。CN104148108A公开了一种烷基化反应用催化剂及其制备的方法与应用。采用不同比例的氧化铝与经柠檬酸改性氢型EU-1分子筛经过混捏、成型、焙烧得至IJ;并在催化苯或甲苯与乙烯烷基化反应中的应用。上述这些催化剂都在一定程度上面提高了反应催化活性与产品选择性。但是原料转化率和产品选择性仍然不高，不能满足工业化生产的要求。第二种方法是采用甲苯和乙醇作为原料合成甲乙苯，这种方法报道很少，但是用乙醇代替乙烯作为烷基化原料，成本优势明显。CN101961659A公开了一种通过改性分子筛催化甲苯和乙醇合成甲乙苯的方法，具体介绍了一种硅沉积碱性金属改性的沸石分子筛催化剂的合成方法，并应用于甲苯和乙醇合成对甲基乙苯的工艺中。但是该方法甲苯转化率低，间、对甲乙苯选择性不高，不能很好的进行工业化生产。CN104276920A提供了一种调节不同催化剂含量使得甲苯和乙醇反应制取不同比例甲乙苯的方法。具体是采用磷硅改性的HZSM-5分子筛作催化剂，通过调整催化剂中磷硅元素的含量，精确调控邻、间、对甲乙苯产物分布比例的方法。该催化剂具有较长的再生周期和使用寿命。但是，原料转化率不高，总甲乙苯选择性也有待提尚。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种用于甲乙苯生产的催化剂，使其能使甲苯和乙醇催化反应合成甲乙苯，可提高原料的转化率，提高甲乙苯的选择性。本专利技术的目的是这样实现的: 一种稀土杂多酸改性MCM-41催化剂，该催化剂通过如下步骤获得: 1)采用水热合成法制备稀土改性MCM-41分子筛: 将I份(本文中的份均为重量份，下同)正硅酸乙酯、12?36份偏铝酸钠、0.18?0.20份十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂、0.01?0.05份稀土金属盐与100?140份去离子水计量后依次加入混合，搅拌均匀，加氢氧化钾调节pH为10?11，然后在180?210°C水热晶化12?72h、过滤、洗涤、干燥3~5h即得稀土改性MCM-41分子筛； 2)负载杂多酸成型: 在I份稀土改性MCM-41分子筛中加入0.005?0.02份杂多酸盐、12?18份去离子水和0.85?1.25份粘结剂，搅拌均匀，挤压成型； 3)焙烧: 在280?300°C焙烧4?8h，使得其中的去离子水蒸干，脱除模板剂，同时，稀土金属盐转变成稀土氧化物，从而得到稀土杂多酸改性MCM-41催化剂。本专利技术中，所述的稀土金属盐包含镨、钕、钐、铕的硝酸盐。优选为硝酸镨。本专利技术中，所述的杂多酸盐包括锗钨酸、锗钼酸。优选为锗钨酸。本专利技术中，所述的粘结剂为石棉。本专利技术还提供了稀土杂多酸改性MCM-41催化剂在甲乙苯生产中的使用方法，该催化剂用于以甲苯和乙醇为原料进行催化反应生产甲乙苯，生产原料中，甲苯和乙醇的重量比为1: (2?7)，反应温度为300?350°C，反应压力为0.2?1.0MPa，质量空速为0.；所述质量空速=原料质量流量/催化剂质量。 本专利技术中的稀土杂多酸改性MCM-41分子筛，选择具有孔径适中的MCM-41分子筛为载体，杂多酸作为质子酸中心，稀土金属氧化物有利于烷基化反应过程中的电子转移，杂多酸和稀土作为催化协同活性中心。MCM-41分子筛为已有技术，本专利技术的水热合成法制备稀土改性MCM-41分子筛的步骤中，如不加入稀土金属盐，则可得到MCM-41分子筛，MCM-41分子筛是一种高比表面、高吸附容量、中等酸度和稳定性的中孔分子筛，具有一维六方直通孔道结构，孔径为2?10nm。与ZSM-5/-12分子筛相比孔道表面积较大，孔□适中，具有很好的择形效果。通过稀土金属和杂多酸对MCM-41分子筛进行改性处理，使得改性后的分子筛外表面存在质子酸和金属协同活性中心，能使甲苯和乙醇在稀土杂多酸改性MCM-41催化剂表面发生烷基化反应，提高产物间对甲乙苯的选择性。所以，稀土金属和杂多酸改性后的MCM-41分子筛在甲苯和乙醇烷基化反应中表现出良好的催化性能，具有非常好的应用价值。本专利技术的稀土杂多酸改性MCM-41分子筛催化剂，特别适合用于甲苯和乙醇催化合成甲乙苯。通过稀土金属和杂多酸改性的MCM-41分子筛能很好地提高了烷基化催化剂的活性，提升了甲苯的转化率，进一步提高了间、对甲乙苯的选择性和收率。取得了较好的工业化生产的效果。【附图说明】图1为实施例1-6及对比例1-3对应的甲苯转化率和甲乙苯的选择性表。【具体实施方式】实施例1 一种稀土杂多酸改性MCM-41催化剂，该催化剂通过如下步骤获得: I)采用水热合成法制备稀土改性MCM-41分子筛: 将I份正硅酸乙酯、18份偏铝酸钠、0.18份十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂、0.01份稀土金属盐与100份去离子水计量后依次加入混合，搅拌均匀，加氢氧化钾调节pH为10?11，然后在180°C水热晶化72h、过滤、洗涤、干燥3h即得稀土改性MCM-41分子筛;稀土金属盐采用硝酸镨。2)负载杂多酸成型: 在I份稀土改性MCM-41分子筛中加入0.005份杂多酸盐、12份去离子水和0.85份粘结剂，搅拌均匀，挤压成型;杂多酸盐采用锗钨酸;粘结剂为石棉。3)焙烧: 在280°C焙烧8h，使得其中的去离子水蒸干，脱除模板剂十六烷基三甲基溴化铵，同时，稀土金属盐转变成稀土氧化物，从而得到稀土杂多酸改性MCM-41催化剂。该催化剂用于以甲苯和乙醇为原料进行催化反应生产甲乙苯，催化剂装配在固定床反应器中，生产原料中，甲苯和乙醇的重量比为1:4，反应温度为320°C，反应压力为0.6MPa，质量空速为1.2h—1 ；所述质量空速=原料质量流量/催化剂质量。实施例2: 一种稀土杂多酸改性MCM-41催化剂，该催化剂通过如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土杂多酸改性MCM‑41催化剂，其特征在于该催化剂通过如下步骤获得：1）采用水热合成法制备稀土改性MCM‑41分子筛：将重量份如下的物质：1份正硅酸乙酯、12~36份偏铝酸钠、0.18~0.20份十六烷基三甲基溴化铵、0.01~0.05份稀土金属盐与100~140份去离子水依次加入混合，搅拌均匀，加氢氧化钾调节pH为10~11，然后在180~210℃水热晶化12~72h、过滤、洗涤、干燥3~5h即得稀土改性MCM‑41分子筛；2）负载杂多酸成型：在重量份1份的稀土改性MCM‑41分子筛中加入0.005~0.02重量份的杂多酸盐、12~18重量份的去离子水和0.85～1.25重量份的粘结剂，搅拌均匀，挤压成型；3）焙烧：在280~300℃焙烧4~8h，使得其中的去离子水蒸干，脱除作为模板剂的十六烷基三甲基溴化铵，同时，稀土金属盐转变成稀土氧化物，从而得到稀土杂多酸改性MCM‑41催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹正国，王福，李江华，
申请(专利权)人：江苏正丹化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。