正戊烯氧化水解制1,2-戊二醇制造技术

技术编号:13143928 阅读:140 留言:0更新日期:2016-04-07 03:50
本发明专利技术介绍一种制备1,2-戊二醇的方法,在常压下,以Ti-MCM-41分子筛为催化剂,在有机溶剂和助剂存在的条件下,以质量分数为25%~50%的双氧水为氧化剂,环戊烯为原料环氧化合成制备1,2-戊二醇。该方法工艺简单,生产成本低,反应转化率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种1,2-戊二醇的制备方法,特别涉及以钛硅分子筛为催化剂,催化 氧化正戊烯合成1,2-戊二醇的方法。
技术介绍
1,2-戊二醇是一种直链的二醇,具有明显的极性与非极性,从而使得其具有不同 于其它二醇的性质。1,2-戊二醇在全球被广泛使用,它不仅是一种重要的化工原料,常用来 生产聚酯、表面活性剂,1,2-戊二醇还是制备杀菌剂丙环唑的主要原料,丙环唑是一种可以 代替有机磷农药的杀虫剂,同时它可作为于化妆品的保湿剂的主要成分。 目前国内1,2-戊二醇的合成方法根据原料的不同合成方法也多样化主要有正戊 酸法、正戊醇法、正戊烯法、乙酐合成法、糠醛法等。其中正戊烯法由于工艺简单,副反应少, 反应收率高而具有一定的优势。但由于原料正戊烯难以获得,制约着正戊烯法合成1,2-戊 二醇的发展。近些年,经过1,2-戊二醇合成工艺与石油C5馏份分离正戊烯的不断发展,正 戊烯法合成1,2-戊二醇越来越受到人们的关注。例如:"用乙酐合成法制备邻二醇(《天 津化工》1996 (3) : 28-29.) "一文介绍了以正戊烯为原料,醋酐为反应介质,在催化剂浓硫酸 作用下烯烃被氧化剂过硼酸钠直接氧化为邻二醇单乙酸酯,再在碱性条件下水解得到所需 产物1,2-戊二醇。该工艺的缺点是催化剂浓硫酸用量较难控制,副产物较多,同时安全性 能差。 US4605795公开了一种1,2_戊二醇的合成方法,该方法以苯为反应介质,以正戊 烯、过氧丙酸为原料经环氧化、皂化等过程获得1,2-戊二醇。该方法容易生成副产物且回 收较难、设备腐蚀严重以及使用了毒性高的苯作为溶剂。 US447902公开了一种合成1,2-烷二醇的方法,该方法以烯烃与甲酸和过氧化氢 反应得到1,2-环氧烷烃,再在碱性条件下水解得到1,2-烷二醇。 CN1552684公开了一种合成1,2-戊二醇的方法,该方法以正戊烯、甲酸和过氧化 氢为原料,在低温度条件下,甲酸和过氧化氢以一定摩尔比反应制得过氧甲酸,正戊烯在强 氧化剂过氧甲酸作用下生成1,2-环氧戊烷,然后在碱性条件下水解得到1,2-戊二醇。由 于反应过程中用到大量的酸与碱,该工艺产生较多的废液与甲酸盐。 由此可见,现有技术中,1,2-戊二醇的合成工艺中存在副反应多,设备腐蚀严重,
技术实现思路
本专利技术提供了一种制备1,2-戊二醇的方法,通过采用钛硅分子筛为催化剂,在有 机溶剂和助剂存在的条件下,双氧水为氧化剂,氧化正戊烯合成1,2-环氧戊烷,1,2-环氧 戊烷经水解生成1,2-戊二醇。所要解决的问题是通过高效催化剂,简化工艺,降低生产成 本。 以下是本专利技术详细的技术方案: -种制备1,2-戊二醇的方法,主要包含以下步骤: 1)在常压下,以Ti-MCM-41分子筛为催化剂,在有机溶剂和助剂存在的条件下,质 量分数为25%~50%的双氧水为氧化剂,以正戊烯为原料进行了环氧化合成1,2-环氧戊 烷,溶剂与正戊烯的质量比为6 :1~12 :1,催化剂与正戊烯的质量比为0. 05 :1~0. 4 :1, 助剂与正戊烯的质量比为〇. 005 :1~0. 02 :1,双氧水与正戊烯的质量比为0. 5 :1~2 :1, 反应时间为2小时~8小时,反应温度为30°C~50°C。 2)向步骤1)得到的1,2_环氧戊烷溶液中滴加NaOH溶液,滴加时间为30~ 60min,控制反应液pH值为10~12,滴加完毕后保温,保温时间为0. 5~1. 5h,保温温度为 50~70°C,1,2-环氧戊烷水解生成1,2_戊二醇。 上述步骤1)所述有机溶剂包括但不限于丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、四氯化碳、乙腈 等; 上述步骤1)所述助剂为包括但不限于碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸 钙、碳酸氢钙等无机盐类化合物,氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡等无机碱类化合 物,乙酸钠、乙酸钾、乙酸钙等羧酸盐类化合物,尿素、乙酰胺、二乙胺等有机碱类化合物。 上述步骤1)所述溶剂与正戊烯的质量比最好为7 :1~9 :1,催化剂与正戊烯的 质量比最好为〇. 1 :1~〇. 15 :1,助剂与正戊烯的质量比最好为0.01 :1~0.015 :1,双氧 水与正戊烯的质量比最好为〇. 9 :1~1. 1 :1,反应时间最好为5hr~7hr,反应温度最好为 40°C~45°C。 上述步骤2)所述NaOH溶液滴加时间最好为40~50min,pH值最好为10~11, 保温时间最好为1~1. 2h,保温温度最好为55~65°C 上述步骤1)所述催化剂是以正己烷为溶剂,加入5.OmL钛酸丁酯,加入焙烧过 MCM-41,在氮气保护下70°C搅拌,回流4-24h。反应结束后,以无水乙醇多次洗涤后,加入蒸 馏水搅拌,充分水解,过滤,洗涤,干燥,再于500°C焙烧2h,可得Ti-MCM-41分子筛。 专利技术人经研究发现,通过采用钛硅分子筛为催化剂,可以有效提高正戊烯的转化 率和目的产物的选择性。专利技术人通过利用活性组分Ti对MCM-41分子筛进行改性,从而使 得催化剂对本专利技术的氧化反应具有高效的催化效果,这是由于钛硅分子筛由于具有大比表 面积、规整的孔道结构等特点,同时具有氧化还原能力的四价钛原子,因此,其在正戊烯环 氧化反应中表显出优异的性能。同时,该催化剂本身具有很好的化学稳定性和热稳定性,完 全符合绿色化学与化工过程及环境友好工艺过程的基本要求。经研究结果表明,本专利技术提 供的正戊烯氧化制1,2-戊二醇的收率可达66%。 以下通过具体的实施方式对本专利技术作进一步详细描述,实施例中正戊烯的转化率 和1,2-戊二醇的收率定义为 : 【具体实施方式】 实施例【1~10】 在常压下,以钛硅分子筛为催化剂,在溶剂、助剂存在的条件下,以质量分数为 25%~50%的双氧水为氧化剂,正戊烯为原料经环氧化、水解合成1,2-戊二醇。各实施例 工艺条件分别见表1、表2。其中各物料与正戊烯的比均为质量比。采用气相色谱法分别分 析反应液的组成,计算正戊烯转化率及1,2-戊二醇的收率,结果见表3。表1.表 2【主权项】1. 一种制备1,2-戊二醇的方法,其特征在于主要包含以下步骤: 1) 在常压下,以Ti-MCM-41分子筛为催化剂,在有机溶剂和助剂存在的条件下,质量分 数为25%~50%的双氧水为氧化剂,以正戊烯为原料进行了环氧化合成1,2-环氧戊烷,溶 剂与正戊烯的质量比为6 :1~12 :1,催化剂与正戊烯的质量比为0. 05 :1~0. 4 :1,助剂与 正戊烯的质量比为〇. 005 :1~0. 02 :1,双氧水与正戊烯的质量比为0. 5 :1~2 :1,反应时 间为2小时~8小时,反应温度为30°C~50°C。 2) 向步骤1)得到的1,2-环氧戊烷溶液中滴加NaOH溶液,滴加时间为30~60min, 控制反应液pH值为10~12,滴加完毕后保温,保温时间为0. 5~1. 5h,保温温度为50~ 70°C,1,2-环氧戊烷水解生成1,2-戊二醇。2. 根据权利要求1所述一种制备1,2-戊二醇的方法,其特征在于步骤1)所述有机溶 剂为丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、四氯化碳、乙腈中的一种。3. 根据权利要求1所述一种制备1,2-戊二醇的方法,其特征在于步骤1)所述助剂为 碳酸钠、碳酸氢钠本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备1,2‑戊二醇的方法,其特征在于主要包含以下步骤: 1)在常压下,以Ti‑MCM‑41分子筛为催化剂,在有机溶剂和助剂存在的条件下,质量分数为25%~50%的双氧水为氧化剂,以正戊烯为原料进行了环氧化合成1,2‑环氧戊烷,溶剂与正戊烯的质量比为6:1~12:1,催化剂与正戊烯的质量比为0.05:1~0.4:1,助剂与正戊烯的质量比为0.005:1~0.02:1,双氧水与正戊烯的质量比为0.5:1~2:1,反应时间为2小时~8小时,反应温度为30℃~50℃。 2)向步骤1)得到的1,2‑环氧戊烷溶液中滴加NaOH溶液,滴加时间为30~60min,控制反应液pH值为10~12,滴加完毕后保温,保温时间为0.5~1.5h,保温温度为50~70℃,1,2‑环氧戊烷水解生成1,2‑戊二醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚本镇孙春水许惠明傅建松奚军姚亚娟王继媛杨祖寿
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石化上海石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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