本实用新型专利技术公开了一种火腿切碎装置，包括切碎装置本体以及设置于切碎装置本体一侧的驱动装置，所述切碎装置本体内设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和第二刀架上均设有若干刀片，第一刀架和第二刀架一端均连接于驱动装置，切碎装置本体内壁上设有横管，切碎装置本体另一侧设有高压泵，横管通过输水管连通于高压泵，高压泵底端设有进水管，第一刀架和第二刀架一侧设有下料板，下料板一侧设有集料管，集料管底端设有放置于切碎装置本体内底部上的集料箱；高压泵的设置可在火腿切碎装置使用完后对切碎装置本体内部进行冲洗，配合紫外线灭菌灯的使用可将切碎装置本体进行彻底清洁灭菌处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机械
，特别涉及一种火腿切碎装置。
技术介绍
火腿是一种人们非常喜爱的食物，火腿在食品行业中有着许多深加工产品，这些产品同样得到人们的喜爱。往往对火腿的深加工中需要对火腿进行切碎处理，得到肉丁，这样的处理往往必须使用到机器来替代人工，劳动量过大，人工效率已经不能满足生产需求，同样人工成本也较为巨大。火腿中含有大量的血水和和水份，往往在加工过程中，会使得切碎装置中含有肉粒残留，粘连在刀片上，若不及时清理会使得装置中被细菌污染，造成对加工品的污染，现有的装置清理不够便捷，往往使得卫生不达标。这些都是需要提高和解决的，从而去提高火腿深加工的质量和效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种火腿切碎装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种火腿切碎装置，包括切碎装置本体以及设置于切碎装置本体一侧的驱动装置，所述切碎装置本体内设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和第二刀架上均设有若干刀片，所述第一刀架和第二刀架一端均连接于驱动装置，切碎装置本体内壁上设有横管，切碎装置本体另一侧设有高压栗，横管通过输水管连通于高压栗，高压栗底端设有进水管，第一刀架和第二刀架一侧设有下料板，下料板一侧设有集料管，集料管底端设有放置于切碎装置本体内底部上的集料箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一刀架和第二刀架的转动方向相反，所述第一刀架和第二刀架上上的刀片相互错开放置。作为本技术的一种优选技术方案，所述横管上设有若干出水孔，所述横管一侧设有紫外线灭菌灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述切碎装置本体顶部设有进料口，所述进料口一侧设有盖板，所述盖板为透明材质制成，所述盖板铰接于所述切碎装置本体。作为本技术的一种优选技术方案，所述切碎装置本体正面底端设有卸料口，所述卸料口一侧设有封门，所述封门铰接于所述切碎装置本体，所述封门为透明材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述切碎装置本体底部设有万向轮。本技术所达到的有益效果是:高压栗的设置可在火腿切碎装置使用完后对切碎装置本体内部进行冲洗，将加工火腿过程中粘连的肉粒纤维被冲洗干净，配合紫外线灭菌灯的使用可将切碎装置本体进行彻底清洁灭菌处理。 【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构不意图；图2是本技术局部俯视结构示意图；图3是本技术横管的结构示意图；图中:1、切碎装置本体;2、驱动装置;3、进料口；4、第一刀架;5、第二刀架;6、高压栗;7、下料板;8、集料管;9、进水管；10、输水管；11、横管；12、紫外线灭菌灯;13、盖板;14、封门；15、集料管；16、刀片；17、出水孔;18、万向轮;19、卸料口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种火腿切碎装置，包括切碎装置本体1以及设置于切碎装置本体1一侧的驱动装置2，所述切碎装置本体1内设有第一刀架4和第二刀架5，所述第一刀架4和第二刀架5上均设有若干刀片16，所述第一刀架4和第二刀架5—端均连接于驱动装置2，所述切碎装置本体1内壁上设有横管11，所述切碎装置本体1另一侧设有高压栗6，所述横管11通过输水管10连通于高压栗6，所述高压栗6底端设有进水管9，所述第一刀架4和第二刀架5—侧设有下料板7，所述下料板7—侧设有集料管8，所述集料管8底端设有放置于切碎装置本体1内底部上的集料箱15。所述第一刀架4和第二刀架5的转动方向相反，所述第一刀架4和第二刀架上5上的刀片16相互错开放置。第一刀架上的刀片和第二刀架上的刀片错开放置，将肉条剪切成肉粒。所述横管11上设有若干出水孔17，所述横管11一侧设有紫外线灭菌灯12。横管11上的出水孔17将高压栗6抽入的水喷出，将切碎装置本体1内部进行清洗，紫外线灭菌灯12在清洗后对切碎装置本体1内进行灭菌处理。所述切碎装置本体1顶部设有进料口3，所述进料口 3—侧设有盖板13，所述盖板13为透明材质制成，所述盖板13铰接于所述切碎装置本体1。加完肉料后可将盖板13合上，防止肉粒外溅，透明的盖板13可对切碎装置本体1内随时进行观察。所述切碎装置本体1正面底端设有卸料口19，所述卸料口 19 一侧设有封门14，所述封门14铰接于所述切碎装置本体1，所述封门14为透明材质制成。透明封门14可观察出料情况，集料箱15中过多肉粒时，可停止加工，打开封门14将集料箱15拉出。所述切碎装置本体1底部设有万向轮18。万向轮18的的设置大大方便切碎装置本体1的移动，便于装置的使用。具体的，使用时，驱动装置2带动第一刀架4和第二刀架5相反方向转动，将预处理过的火腿肉条，由进料口3加入切碎装置本体1内，将透明盖板13合上，第一刀架4和第二刀架5上的刀片16将肉条切碎成肉粒，处理后的肉粒经由下料板7和集料管15滑入集料箱15中，打开封门13可将集料箱15取出，将加工的火腿肉粒转移放置，加工完成后可开启高压栗6将水抽入经由横管11中的出水孔17喷出，将切碎装置本体1内部清洁干净，紫外线灭菌灯12对切碎机器本体1内部进行灭菌处理。高压栗6的设置可在火腿切碎装置使用完后对切碎装置本体1内部进行冲洗，将加工火腿过程中粘连的肉粒纤维被冲洗干净，配合紫外线灭菌灯12的使用可将切碎装置本体1进行彻底清洁灭菌处理。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种火腿切碎装置，包括切碎装置本体(1)以及设置于切碎装置本体(1)一侧的驱动装置(2)，其特征在于，所述切碎装置本体(1)内设有第一刀架(4)和第二刀架(5)，所述第一刀架(4)和第二刀架(5)上均设有若干刀片(16)，所述第一刀架(4)和第二刀架(5)—端均连接于驱动装置(2)，切碎装置本体(1)内壁上设有横管(11)，切碎装置本体(1)另一侧设有高压栗(6)，横管(11)通过输水管(10)连通于高压栗(6)，高压栗(6)底端设有进水管(9)，所述第一刀架(4)和第二刀架(5) —侧设有下料板(7)，下料板(7)—侧设有集料管(8)，集料管(8)底端设有放置于切碎装置本体(1)内底部上的集料箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种火腿切碎装置，其特征在于，所述第一刀架(4)和第二刀架(5)的转动方向相反，所述第一刀架(4)和第二刀架上(5)上的刀片(16)相互错开放置。3.根据权利要求1所述的一种火腿切碎装置，其特征在于，所述横管(11)上设有若干出水孔(17)，横管(11)一侧设有紫外线灭菌灯(12)。4.根据权利要求1所述的一种火腿切碎装置，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火腿切碎装置，包括切碎装置本体（1）以及设置于切碎装置本体（1）一侧的驱动装置（2），其特征在于，所述切碎装置本体(1)内设有第一刀架（4）和第二刀架（5），所述第一刀架（4）和第二刀架（5）上均设有若干刀片（16），所述第一刀架（4）和第二刀架（5）一端均连接于驱动装置（2），切碎装置本体（1）内壁上设有横管（11），切碎装置本体（1）另一侧设有高压泵（6），横管（11）通过输水管（10）连通于高压泵（6），高压泵（6）底端设有进水管（9），所述第一刀架（4）和第二刀架（5）一侧设有下料板（7），下料板（7）一侧设有集料管（8），集料管（8）底端设有放置于切碎装置本体（1）内底部上的集料箱（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：会泽天伟火腿有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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