本发明专利技术公开了一种金属化膜的切割装置，包括：工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，丝杆贯穿滑块前后，滑块的上表面上水平固设一个电机，电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。本发明专利技术具有使用方便、省工省时等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种切割装置，具体是涉及一种金属化膜的切割装置。
技术介绍
随着科技的不断进步，金属化膜得到了广泛的应用，其中，在金属化膜的生产加工过程中，需要对金属化膜进行切割，目前，人们主要采用的方法是使用切刀手工进行切割，但是这样劳动强度比较大，很大的耗费了人力和体力，而且效率比较低。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种使用方便、省工省时的金属化膜的切割装置。本专利技术公开了一种金属化膜的切割装置，包括:工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，所述的工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，且两个光滑杆的安装高度相同，所述的支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的安装高度与左右两个光滑杆的安装高度相同，所述的滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，且滑块与光滑杆之间滑动连接，所述的滑块通过螺纹连接的方式与丝杆连接，且丝杆贯穿滑块前后，所述的滑块的上表面上水平固设一个电机，所述的电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，且锯片与工作台的右侧面相互平行，所述的挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。所述的丝杆的前端固设一个手轮，所述的手轮的位置在支撑架的前方。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益优点: 1、使用方便； 2、省工省时。【附图说明】图1是本专利技术一种金属化膜的切割装置的俯视图。其中:1_工作台；2_支撑架；3_光滑杆；4-丝杆；5_滑块；6_电机；7_锯片；8-挡板；9_手轮。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术公开了一种金属化膜的切割装置，包括:工作台1、支撑架2、光滑杆3、丝杆4、滑块5、电机6、锯片7、挡板8，所述的工作台1的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架2，所述的支撑架2的左右两端分别水平焊接一个光滑杆3，且两个光滑杆3的安装高度相同，所述的支撑架2的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆4，所述的丝杆4的安装高度与左右两个光滑杆3的安装高度相同，所述的滑块5的左右两端分别套在左右光滑杆3上，且滑块5与光滑杆3之间滑动连接，所述的滑块5通过螺纹连接的方式与丝杆4连接，且丝杆4贯穿滑块5前后，所述的滑块5的上表面上水平固设一个电机6，所述的电机6的输出轴的左端竖直固设一个锯片7，且锯片7与工作台1的右侧面相互平行，所述的挡板8的左右两端分别焊接在左右光滑杆3的后端，且丝杆4的后端通过轴承安装在挡板8上。进一步的，所述的丝杆4的前端固设一个手轮9，所述的手轮9的位置在支撑架2的前方。本专利技术是这样实施的:将金属化膜放置在工作台1的上表面上，将金属化膜需要切割的位置对准锯片7，启动电机6，电机6通过输出轴带动锯片7转动，然后通过手轮9转动丝杆4，由于丝杆4不能前后移动，因此丝杆4转动的同时会使滑块5由前向后移动，滑块5则带动电机6向后移动，电机6则带动锯片7向后移动，这样锯片7逐渐靠近金属化膜，并对金属化膜进行切割，直至对金属化膜切割完毕后，关闭电机6，然后反方向旋转丝杆4，以使滑块5重新回到前端，整个过程劳动强度显著降低，节省了人力和体力的同时，切割效率也比较高，省工省时。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种金属化膜的切割装置，包括:工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，其特征在于:所述的工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，且两个光滑杆的安装高度相同，所述的支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的安装高度与左右两个光滑杆的安装高度相同，所述的滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，且滑块与光滑杆之间滑动连接，所述的滑块通过螺纹连接的方式与丝杆连接，且丝杆贯穿滑块前后，所述的滑块的上表面上水平固设一个电机，所述的电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，且锯片与工作台的右侧面相互平行，所述的挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。2.根据权利要求1所述的一种金属化膜的切割装置，其特征在于:所述的丝杆的前端固设一个手轮，所述的手轮的位置在支撑架的前方。【专利摘要】本专利技术公开了一种金属化膜的切割装置，包括：工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，丝杆贯穿滑块前后，滑块的上表面上水平固设一个电机，电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。本专利技术具有使用方便、省工省时等优点。【IPC分类】B26D7/26, B26D1/12, B26D5/08【公开号】CN105397853【申请号】CN201510835345【专利技术人】荚朝辉 【申请人】铜陵其利电子材料有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属化膜的切割装置，包括：工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，其特征在于：所述的工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，且两个光滑杆的安装高度相同，所述的支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的安装高度与左右两个光滑杆的安装高度相同，所述的滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，且滑块与光滑杆之间滑动连接，所述的滑块通过螺纹连接的方式与丝杆连接，且丝杆贯穿滑块前后，所述的滑块的上表面上水平固设一个电机，所述的电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，且锯片与工作台的右侧面相互平行，所述的挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荚朝辉，
申请(专利权)人：铜陵其利电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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