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复合喷射双燃料内燃机可变EGR进气系统及方法技术方案

技术编号:13040841 阅读:93 留言:0更新日期:2016-03-23 11:37
本发明专利技术属于内燃机技术领域,具体涉及一种复合喷射双燃料内燃机可变EGR进气系统及方法。基于内燃机对于不同负荷工况下,对扭矩需求以及实现最大EGR率的目标,本发明专利技术公开了一种可变EGR进气系统及控制方法。该系统能够实现EGR分布状态的快速切换,中小负荷时,内燃机缸内为均质EGR分布;高负荷时,缸内为分层EGR分布。本发明专利技术中的EGR进气引入管路安装有文丘里管和气流稳压腔,可方便控制管路中的负压,进一步加大EGR容忍度,且能保持管路废气压力稳定,减小气流扰动。本发明专利技术能够有效降低NOx排放,兼顾负荷对EGR分布形式以及大小的需求,能提高内燃机热效率以及减小燃油消耗率,有效改善内燃机的燃油经济性和排放性,并为实现大EGR率提供可行性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于内燃机
,具体设及一种复合喷射(缸内直喷加气道喷射)双燃 料点燃式内燃机的可变EGR进气系统及控制方法。适用于采用EGR技术的复合喷射双燃料点 燃式内燃机。
技术介绍
石油是一种不可再生的化石能源,随着世界经济的飞速发展,汽车产量和保有量 的迅速增加,对石油需求的压力也日渐增大,如何实现更清洁、更高效的燃烧成为世界各大 汽车厂商面临的主要问题,因此世界各国广泛开展了汽车内燃机代用燃料和EGR技术的研 究。缸内直喷内燃机在燃油经济性方面比传统内燃机有较大的提升,但是面对日益严格的 排放法规,较高的NOx排放限制了直喷发动机的发展。其中,废气再循环巧GR)技术将一部分 废气重新引入气缸,降低了氧浓度和燃烧溫度,能够有效的控制发动机的NOx排放,成为一 种改善排放的重要手段。为了改善燃烧,提高燃油经济性,实现节能减排的目标,对于内燃 机代用燃料方面也进行很多研究工作,其中天然气、液化石油气、氨气燃料W其优良的燃烧 特性,在内燃机领域得到广泛应用,因此出现了双燃料内燃机,利用代用燃料燃烧优势,与 传统燃料混合,从而改善缸内燃烧状态,降低排放,且内燃机许用更大程度的EGR率。复合喷 射双燃料内燃机,可W将双燃料与复合喷射技术二者各自的优点相结合,实现内燃机性能 的整体提升。EGR的分类有很多种,按照废气在缸内的分布可W分为均质EGR和分层EGR,均质 EGR的缸内EGR率比较均匀,而分层EGR的缸内EGR率随空间位置而变化。EGR技术的应用在降 低NO巧敞的同时也会在一定程度上影响点燃式内燃机的正常燃烧,因此应该根据内燃机 负荷工况来选择不同的EGR分布形式,W获取内燃机整体性能的最优化。在中小负荷引入废 气,可W增加节气口开度,减小中小负荷时的累气损失;在大负荷引入废气,可W抑制爆震, 从而可W进一步提高压缩比,提高热效率,改善燃油经济性。 均质EGR进气方式,是将排气管中的废气直接引入到进气管节气口前,通过调节节 气口的开度来决定进气量,有研究表明,在中小负荷时采用均质EGR分布方式,有研究表明, 中小负荷下的EGR引入可W降低1%-3%的燃油消耗率,其原因在于中小负荷时内燃机经济 性的改善主要来源累气损失的降低W及进气歧管溫度提高对燃油蒸发的加强作用。此时均 质EGR分布方式更利于增大进气量,进一步降低节流损失,同时能许用更大的EGR率。但是废 气引入过多,会对燃烧产生不利影响,火焰传播速度变慢。分层EGR可W解决高EGR率下的燃 烧恶化问题,所谓分层EGR就是将排气管中的废气直接引入到进气道中,然后直接通过进气 口进入缸内,在缸内火花塞周围的新鲜混合气和引入废气混合不均匀,呈现出带状或是分 层的空间分布,即在燃烧室中间或是顶部为新鲜空气和燃料的混合气,两侧或是底部为引 入的废气或是大EGR率的混合气,运样使得点火时火花塞周围能顺利着火,那么在高负荷工 况下,采用分层EGR进气方式,能进一步提高EGR的容忍度,更大程度的改善高负荷下内燃机 的燃油经济性。[000引目前,对于点燃式内燃机上采用的EGR技术,只有单一的EGR进气分布形式,但缺乏 基于内燃机负荷需求调整的可变EGR分布技术。尤其对于复合喷射双燃料内燃机,燃料特性 的改善,能够许用更大程度的废气引入率,同时根据目标扭矩需求,调整不同负荷下EGR的 分布形式,能进一步获取复合喷射双燃料内燃机整体燃油经济性的改善,W及排放性能的 提升,运也是当前内燃机
关于复合喷射双燃料内燃机上应用可变EGR技术研究所 缺乏的。因此,设计开发一种新型的适用可变EGR进气系统对提高复合喷射双燃料内燃机的 燃油经济性具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合喷射双燃料内燃机可变EGR进气系统及控制方 法,该可变EGR进气系统能够根据内燃机负荷状态选择均质EGR和分层EGR分布方式,同时基 于目标扭矩需求,调整EGR开度,选取合适的废气引入率,该进气系统能够兼顾高低负荷对 EGR分布形式的需求,能够有效的降低内燃机的NOx排放;另一方面,能够在复合喷射双燃料 内燃机上获取最大程度的EGR容忍度,从而在传统内燃机基础上进一步改善内燃机的动力 性、经济性和排放性,尤其降低NOx的排放。 本专利技术通过W下技术方案予W实现,结合【附图说明】如下: 本专利技术提供一种复合喷射双燃料内燃机的可变EGR进气系统,包括:点燃式内燃机 20、第一燃料喷射系统、第二燃料喷射系统、第一燃料供给系统、第二燃料供给系统、火花塞 14、进气系统、排气系统、可变废气再循环化GR)进气系统、氧传感器12和内燃机电控系统 16;第一燃料供给系统由第一燃料供给装置23、第一燃料供给管路21和第一燃料喷射器6组 成;第二燃料供给系统由第二燃料供给装置24、第二燃料供给管路22和第二燃料喷射器7组 成;进气系统由节气口 3、进气歧管4、进气总管5和进气口 8组成;排气系统由排气歧管10、排 气总管11和排气口 9组成;可变EGR进气系统由排气总管11、电控EGR阀13、文丘里管15、气流 稳压腔17、EGR冷却装置18W及可变EGR调节阀19组成。 所述的一种复合喷射双燃料内燃机的可变EGR进气系统,包括第一燃料供给系统、 第二燃料供给系统和点火系统,第一燃料供给系统、第二燃料供给系统和点火系统分别通 过第一燃料喷射器6、第二燃料喷射器7和火花塞14与点燃式内燃机20相连;可变EGR进气系 统通过对电控EGR阀13的调节来实现目标EGR率,通过对可变EGR调节阀19的调节到a与b来 实现均质EGR和分层EGR的进气方式;可变EGR进气系统的排气总管11、电控EGR阀13、文丘里 管15、气流稳压腔17、EGR冷却装置18和可变EGR调节阀19依次顺序相连;内燃机电控系统16 通过对节气口 3、第一燃料喷射器6和第二燃料喷射器7W及火花塞14的控制实现对该复合 喷射双燃料点燃式内燃机燃烧系统的操控。 所述的一种复合喷射双燃料内燃机的可变EGR进气系统,与其相连的点燃式内燃 机20采用两种不同属性的燃料,分别为第一燃料(主燃料)和第二燃料(辅助燃料),第一燃 料为现在应用较为广泛的燃料,主要是汽油;第二燃料为性能优于第一燃料的代用燃料,主 要为氨气,其性能主要包括火焰传播速度、点火能量、燃烧界限W及燃烧排放物方面。 所述的一种复合喷射双燃料内燃机的可变EGR进气系统,与其相连的点燃式内燃 机20与两种不同的燃料供给系统相连,分别为第一燃料供给系统和第二燃料供给系统;双 燃料喷射系统中,第一燃料喷射器6喷射第一燃料,且采用进气道预混合的形式进入气缸, 第二燃料喷射器7喷射第二燃料,且采用缸内直接喷射的形式进入气缸。 本专利技术中所述的点燃式内燃机20的每个气缸燃烧室25包括2个进气口 8、2个排气 口 9、火花塞14、缸内第二燃料喷射器7、气缸26和活塞29顶面,其中活塞29为气流引导型的 凹坑顶面,与连杆30和活塞环28相连,在进气歧管4中预混合好的第一燃料混合气在进气口 8开启后进入气缸,与直接喷入缸内的第二燃料一起配合活塞29顶面,形成需要的分层混合 气31;其中火花塞14置于燃烧室中央顶面,第二燃料喷射器7在燃烧室的侧面安装。 本专利技术中所述的进气系统和排本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合喷射双燃料内燃机可变EGR进气系统,包括:点燃式内燃机(20)、第一燃料喷射系统、第二燃料喷射系统、第一燃料供给系统、第二燃料供给系统、火花塞(14)、进气系统、排气系统、可变废气再循环(EGR)进气系统、氧传感器(12)和内燃机电控系统(16);第一燃料供给系统由第一燃料供给装置(23)、第一燃料供给管路(21)和第一燃料喷射器(6)组成;第二燃料供给系统由第二燃料供给装置(24)、第二燃料供给管路(22)和第二燃料喷射器(7)组成;进气系统由节气门(3)、进气歧管(4)、进气总管(5)和进气门(8)组成;排气系统由排气歧管(10)、排气总管(11)和排气门(9)组成;可变EGR进气系统由排气总管(11)、电控EGR阀(13)、文丘里管(15)、气流稳压腔(17)、EGR冷却装置(18)以及可变EGR调节阀(19)组成;其特征在于:所述的第一燃料供给系统、第二燃料供给系统和点火系统分别通过第一燃料喷射器(6)、第二燃料喷射器(7)和火花塞(14)与点燃式内燃机(20)相连;可变EGR进气系统通过对电控EGR阀(13)的调节来实现目标EGR率,通过对可变EGR调节阀(19)的调节到a与b来实现均质EGR和分层EGR的进气方式,a管连接到节气门前,b管分别连接到4个进气道中;可变EGR进气系统的排气总管(11)、电控EGR阀(13)、文丘里管(15)、气流稳压腔(17)、EGR冷却装置(18)和可变EGR调节阀(19)依次顺序相连;内燃机电控系统(16)通过对节气门(3)、第一燃料喷射器(6)和第二燃料喷射器(7)以及火花塞(14)的控制实现对该复合喷射双燃料点燃式内燃机燃烧系统的操控。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于秀敏吴海明杜耀东孙耀牛仁旭刘林孙平董伟何玲李国良
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林;22

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