制备盐酸噻氯匹定的新方法技术

技术编号:13013896 阅读:76 留言:0更新日期:2016-03-16 11:17
本发明专利技术提供了一种制备盐酸噻氯匹定的新方法,以噻吩乙醇作为原料,在缚酸剂的作用下,先和对甲苯磺酰氯反应对羟基进行保护活化羟基;再和邻氯苄胺进行缩合反应;然后在酸性条件下,和1,3-二氧五环进行关环反应得盐酸噻氯匹定。其反应条件温和,生产成本低,产品收率高、质量好,便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机化合物合成
,具体地,涉及一种。
技术介绍
盐酸噻氯匹定是一种抗血小板聚集药,抗血栓药噻氯匹啶的活性成分,用于预防和治疗因血小板高聚集状态引起的心、脑及其它动脉的循环障碍性疾患。心脑血管疾病就是心脏血管和脑血管的疾病统称,泛指由于高脂血症、血液黏稠、动脉粥样硬化、高血压等所导致的心脏、大脑及全身组织发生缺血性或出血性疾病。是一种严重威胁人类,特别是50岁以上中老年人健康的常见病,随着世界人口平均寿命的提高,人口老龄化日益严重,三高人群已经是一个不容忽视的问题。我国每年心血管类疾病的发病率都在提高,心血管类临床用药随之增加,盐酸噻氯匹定虽然是一个上市已久的老药,但是因其疗效好,副作用小,价格低廉,属于国家低价药范畴,无论是在国内还是在国际上仍被广泛使用。但是现有技术盐酸噻氯匹定的合成路线,如图1所示,以噻吩乙胺为原料,经亚胺化、环合、缩合,最后成盐制得盐酸噻氯匹定。由于盐酸噻氯匹定原有生产工艺陈旧,噻吩乙胺作为起始原料,原料价格高,导致生产成本偏高。盐酸噻氯匹定作为一个老产品、低价药,高成本的合成路线显然已经不适合进行工业化生产。此外,合成路线中关环反应都使用了甲醛或者多聚甲醛作为关环试剂,甲醛本身毒性较大,而且容易发生聚合反应,导致关环过程中副产物较多,纯化比较困难,不仅影响了产品的收率,也导致最终产品质量不高。因此,为了提高产品的收率和质量,降低产品成本,满足市场需求和保证企业自身经济利益,对盐酸噻氯匹定生产工艺技术的改进势在必行。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种,反应条件温和,生产成本低,产品收率高、质量好,便于工业化生产等优点。技术方案:本专利技术提供了一种,以噻吩乙醇作为原料,在缚酸剂的作用下,先和对甲苯磺酰氯反应对羟基进行保护活化羟基;再和邻氯苄胺进行缩合反应;然后在酸性条件下,和1,3_ 二氧五环进行关环反应得盐酸噻氯匹定,具体的,包括以下步骤: (1)将溶剂、摩尔比为1:1.1-1.2的噻吩乙醇和对甲苯磺酰氯加入到反应装置,控制温度在0_5°C,于搅拌条件下滴加N,N-二异丙基乙胺; (2)升温至20-25°C保温反应1-3小时; (3)向步骤(2)的反应液中加入水洗涤2-3次; (4)取溶剂层,再向其中加入邻氯苄胺,加热升温至80-95°C反应2-4小时; (5)降温至20-25°C搅拌1-3小时后过滤; (6)滤液中加入水,搅拌条件下调节体系pH值到8.5-9 ;静置分层; (7)上层溶剂层继续调节pH到5-5.5 ; (8)冷却至0-5°C搅拌析晶2-6小时后过滤; (9)滤饼经50-60°C真空干燥后得缩合物酸盐; (10)将步骤(9)所述的缩合物酸盐以及1,3_二氧五环和盐酸加入到反应装置,搅拌下升温至80-95 °C反应4-8小时; (11)冷却至5-10°C搅拌析晶1-3小时后过滤; (12)滤饼用1,3_二氧五环洗涤后,经50-60°C真空干燥后得盐酸噻氯匹定。本专利技术所述的,方法简洁,反应条件温和,生产成本低,并且反应整体收率高。其中,选用价格低廉的噻吩乙醇为起始原料,经对甲苯磺酰基保护后,与邻氯苄胺缩合,然后关环成盐得盐酸噻氯匹定。缩合反应使用过量的邻氯苄胺自身也可以作为缚酸剂,促进反应向正方向进行。此外,其反应中产生的对甲苯磺酸盐过滤出来后碱化游离后可以循环套用,大大减少了废物的排放,较少了对环境的污染,也降低了产品成本。此外,原有合成工艺中使用甲醛作为关环试剂,反应副产物较多,收率偏低,质量稳定。本专利技术使用1,3_二氧五环作为关环试剂,1,3_二氧五环既做为溶剂,又作为反应试剂。在酸性条件下进行关环,反应温和,质量稳定。不仅弃用了甲醛这种高毒性的化学试剂,而且反应基本定量,关环收率达到95%以上,大大降低了产品成本,而且由于基本无副反应,其反应后生成的乙二醇可以回收利用,也减少了污染物的排放,减少了对环境的污染,且后处理简便,具有很大的推广价值。进一步的,上述的,所述步骤(12)后还包括盐酸噻氯匹定精制过程,所述精制过程包括以下步骤: (1)将真空干燥后得盐酸噻氯匹定和无水乙醇加入到反应装置,搅拌条件下加热至70-75 °C ; (2)盐酸噻氯匹定完全溶解后加入活性炭; (3)保温脱色20-40分钟后趁热过滤; (4)滤液逐渐降温至0-5°C搅拌析晶2-6小时; (5)滤饼用无水乙醇洗涤后,经50-60°C真空干燥后得精制盐酸噻氯匹定。经过精制后的广品纯度尚,且广品质量好。进一步的,上述的,所述N,N_ 二异丙基乙胺滴加持续25-35分钟。N,N- 二异丙基乙胺作为缚酸剂,持续滴加缚酸剂可以使反应不断的向正反应方向持续进行。N,N-二异丙基乙胺作为缚酸剂,促进反应进行效果好,且易于去除。作为本专利技术的一种优选,上述的,所述噻吩乙醇和邻氯苄胺的摩尔比为1:2-2.2。比例合理,缩合反应使用过量的邻氯苄胺自身还作为缚酸剂,进一步促进反应进行。进一步的,上述的,所述步骤(6)和步骤(7)使用盐酸调节pH。应用成本低,且不会引入新的杂质,不会影响产物。进一步的,上述的,所述溶剂为甲苯。原料易得,应用成本低。进一步的,上述的,所述水为纯净水。原料易得,应用成本低。有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术所述的,方法简洁,原料成本低、来源广,反应条件温和,生产成本低,并且反应整体收率高,产品质量也相对稳定。污染物的排放少,减少了对环境的污染,且后处理简便,具有很高的推广价值。【附图说明】图1为现有技术所述盐酸噻氯匹定的合成路线图; 图2为本专利技术所述盐酸噻氯匹定的合成路线图。【具体实施方式】下面将通过几个具体实施例,进一步阐明本专利技术,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。实施例1 如图2所示,包括以下步骤: 1.对甲苯磺酰基保护: 在1000ml反应瓶中加入500ml甲苯,50g噻吩乙醇和92g对甲苯磺酰氯,开启搅拌,控制温度在0°C条件下滴加62g的N,N- 二异丙基乙胺,滴加持续约30min,滴完升温至20°C反应3小时,向反应液中加入400ml水,分两次洗涤,水洗完的甲苯层直接用去下步反应。2.缩合反应 在1000ml反应瓶中加入上步反应的甲苯溶液,然后加入114g邻氯苄胺,加热升温至85°C反应3小时,反应完后降温至20°C搅拌1小时,过滤,滤液中加入200ml水,搅拌下滴加盐酸调当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备盐酸噻氯匹定的新方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将溶剂、摩尔比为1:1.1‑1.2的噻吩乙醇和对甲苯磺酰氯加入到反应装置,控制温度在0‑5℃,于搅拌条件下滴加N,N‑二异丙基乙胺;(2)升温至20‑25℃保温反应1‑3小时;(3)向步骤(2)的反应液中加入水洗涤2‑3次;(4)取溶剂层,再向其中加入邻氯苄胺,加热升温至80‑95℃反应2‑4小时;(5)降温至20‑25℃搅拌1‑3小时后过滤;(6)滤液中加入水,搅拌条件下调节体系pH值到8.5‑9;静置分层;(7)上层溶剂层继续调节pH到5‑5.5;(8)冷却至0‑5℃搅拌析晶2‑6小时后过滤;(9)滤饼经50‑60℃真空干燥后得缩合物酸盐;(10)将步骤(9)所述的缩合物酸盐以及1,3‑二氧五环和盐酸加入到反应装置,搅拌下升温至80‑95℃反应4‑8小时;(11)冷却至5‑10℃搅拌析晶1‑3小时后过滤;(12)滤饼用1,3‑二氧五环洗涤后,经50‑60℃真空干燥后得盐酸噻氯匹定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊超
申请(专利权)人:苏州弘森药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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