一种盐酸绿卡色林的制备方法技术

技术编号:12911787 阅读:209 留言:0更新日期:2016-02-24 16:59
本发明专利技术涉及药物化学领域,具体公开了一种盐酸绿卡色林即(R)-8-氯-1-甲基-2,3,4,5-四氢-1H-3-苯并氮杂卓盐酸盐的制备方法。其特征是以对氯苯乙胺为原料,依次经过酰化保护氨基、烯丙基取代、傅-克烷基化、拆分、成盐得到盐酸绿卡色林。本发明专利技术提供的盐酸绿卡色林的制备方法,具有收率高、成本低、操作简单等优点,是一种经济的、可工业化的合成方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及药物合成领域。具体设及盐酸绿卡色林(I)的制备方法。
技术介绍
盐酸绿卡色林(XorcaserinHy化ochloride,I),化学名为佩-8-氯-1-甲 基-2, 3, 4, 5-四氨-1H-3-苯并氮杂廿卓盐酸盐。2012年6月27日,盐酸绿卡色林被美国 食品药品管理局(抑A)批准上市,运是抑A自1999年批准奥利司他之后,13年来批准的首 个减肥药。用于成人体质指数度MI) >27的肥胖或超重者,并且患者至少有一项与体重相关 的疾病(如高血压、II型糖尿病或高血脂症)。绿卡色林在减肥的同时,还能改善屯、率,血 压W及低密度脂蛋白胆固醇水平。其特异性祀点为5-HT2。,对于控制食欲有很强的作用。盐 酸绿卡色林的结构式如下: 目前,盐酸绿卡色林的制备大多通过消旋绿卡色林的拆分而得,反应路线如下: 阳0化] 由上可知,消旋绿卡色林(II)是合成盐酸绿卡色林的关键中间体,国内外技术人 员对消旋绿卡色林的合成工艺进行了大量的研究,主要形成了W下几条路线:路线一: US2003225057报道的合成方法是W2-(4-氯苯基)乙胺为原料,通过Ξ氣乙酸酢 酷化、舰代、N-締丙基化、化ck偶联、还原、水解等六步反应制得消旋绿卡色林(II)。此路 线存在工艺路线长、原子利用率低、总收率(3. 7% )低等缺点。另外,反应中用到价格昂贵 的舰化试剂双(化晚)四氣棚化舰(IPyzBFA)和钮金属试剂,生产成本高。 路线二: US20090143576报道了W2-(4-氯苯基)乙醇为起始原料,经漠化、胺化、氯化、 傅-克(化iedel-化afts)烷基化得到消旋绿卡色林(II)。此路线虽然只有四步反应,并 且起始原料价格便宜,但第一步漠化和第Ξ步氯化反应使用了腐蚀性大的Ξ漠化憐和氯化 亚讽,会产生较多的废气和废酸,工业污染大;同时在进行取代时副反应较多,总收率偏低 (18.2% )。阳〇1引 路线Ξ:W02008070111W4-氯苯乙酸为起始原料,与异丙醇胺进行缩合,经酷胺还原,氯 代,傅-克烷基化得到消旋绿卡色林(II)。该路线的总收率尚可巧1.6% ),但所用的缩合 剂3, 4, 5-Ξ甲氧基苯棚酸价格昂贵,酷胺还原所用的棚烧价格较贵且操作具有危险性,氯 化亚讽会产生大量的废气和废酸,不利于环境保护。 路线四:W02005019179采用2-(4-氯苯基)乙胺为起始原料,与2-氯丙酷氯反应,再经傅 克烷基化、还原得到消旋绿卡色林(II)。该反应路线较短,但总收率只有32. 1%,另外,酷 胺还原所用的棚烧不仅价格昂贵,且操作不便,增加了生产成本。[00181 路线五:W02014187768W2-(4-氯苯基)乙胺为起始原料,与締丙基漠反应,再经傅克烷基 化,得到消旋绿卡色林(II)。该反应路线短,但第一步反应收率较低(35% ),且有二取代副 产物产生,不易除去;第二步傅克反应需要在无溶剂条件下于125°C高溫下进行,后处理复 杂,不适合工业生产。本路线的总收率只有34.6%。阳0巧路线六: 专利技术人前期研究中W2-(4-氯苯基)乙胺为起始原料,先与二碳酸二叔下醋度OC 酸酢)反应得到中间体V,再与締丙基漠反应得到IV,IV脱去Boc保护基得到N-巧-(4-氯 苯基)乙基]丙-2-締-1-胺盐酸盐,最后经傅克烷基化反应得到消旋绿卡色林(II)(文 献)。W2-(4-氯苯基)乙胺计,该路线 消旋绿卡色林的总收率达76.2%,但路线较长,特别是脱Boc保护基需要用到肥1饱和的乙 酸乙醋溶液,产生大量的废气和废酸不利于设备维护
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究设计一种原料易得、操 作简便、反应收率高、成本低的制备消旋绿卡色林(II)的新方法。 本专利技术的制备方法包括:氨基甲酸叔下醋(IV)在催化剂作用下进行 分子内傅-克烷基化反应得到消旋绿卡色林(II)。 其中催化剂为Ξ氯化侣、Ξ氣化棚、四氯化铁、氯化锡或氯化锋。催化剂优选Ξ氯 化侣。 反应溶剂为二氯甲烧、Ξ氯甲烧、甲苯、硝基苯、氯苯、邻二氯苯中的一种或者任意 两种的混合物。反应溶剂优选氯苯或邻二氯苯。 反应在室溫即可进行,优选的反应溫度为50~150°C。更优选的反应溫度为90~ 12(TC。IV与催化剂的摩尔比优选为1:1. 5~1:4。IV与催化剂的摩尔比更优选为1:2~ 1:3。 当溫度在110~130°C时也可于无溶剂下进行烙融反应。 本专利技术将前期制备中的两步反应减少成一步反应,缩短了反应步骤,避免了氯化 氨气体的使用,省却了一步后处理,且总收率相近甚至更高。 基于上述反应,本专利技术还公开了一种制备盐酸绿卡色林(I)的方法,包括:WN-締丙基-N-巧-(4-氯苯基)乙基]氨基甲酸叔下醋(IV)为起始原料,在催 化剂作用下进行分子内傅-克烷基化反应得到消旋绿卡色林(II),II用酒石酸拆分后成盐 得到盐酸绿卡色林(I)。 本专利技术提供的消旋绿卡色林(II)的制备方法,所用的试剂廉价易得,操作简单, 后处理方便。W2-(4-氯苯基)乙胺计,总收率高达79.3%。与路线六相比,本专利技术缩短了 合成路线,避免了盐酸气体的使用,减少废酸废气的产生,有利于设备保护,是一种经济的、 更适合工业化的合成方法。【具体实施方式】 阳〇例 实施例1 W40] (1) (4-氯苯乙基)氨基甲酸叔下醋(V)的制备 将2-(4-氯苯基)乙胺巧0.0邑,321.3臟〇1)置于比^颈瓶中,加入200血二氯 甲烧,揽拌溶解,〇°C下,滴加Boc酸酢(77.Ig, 353. 3mmol)溶于300血二氯甲烧所得的溶 液,析出大量白色固体,加毕,升至室溫,加入催化量DMAP,溶液渐渐变为无色澄清,揽拌反 应化左右(TLC监测反应完全),倒入400血水中,分出有机层,水层用二氯甲烧萃取两次 (200mLX2),合并有机相,依次用水和饱和氯化钢溶液洗涂,无水硫酸钢干燥,抽滤,滤液减 压浓缩至干,得白色固体80. 9g,收率98. 5%。mp:60-63°C。 阳04引 iH-匪R(300MHz, CDC!3) : δ = 7. 30-7. 27 (2H,m, ArH), 7. 14(2H, d, J = 8. 3Hz, ArH),3. 36 (2H, t, J =6.細z,邸2),2. 78 (2H, t, J = 7. OHz,邸2),1. 44巧H, s,邸3).[00创 似N-締丙基-N-(4-氯苯乙基)氨基甲酸叔下醋(IV)的制备 将中间体V(20.Og,78. 2mmol)加入500血Ξ颈瓶中,加入250血甲苯,揽拌溶解, 再加入K2C03(14.Og, 101.3mmol)、K0H(13.lg,233. 5mmol)、締丙基漠(14. 2g, 117. 3mmol)和 四正下基漠化锭化52g,7.82mmol),加热至內溫80°C反应,TLC监测反应完全,停止加热, 冷却至室溫,加入冰水200mU分出有机层,水层用乙酸乙醋萃取两次(lOOmLX2),合并有 机层,依次用水、饱和氯化钢溶液洗涂,无水硫酸钢干燥。抽滤,滤液减压浓缩得黄色油状物 22. 8g,收率98.6%,直接投入下步反应。古-醒R(300MHz,CDC本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备消旋绿卡色林(II)的方法,包括以下步骤:其中催化剂为三氯化铝、三氟化硼、四氯化钛、氯化锡或氯化锌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐云根朱启华王均伟何光超管哲
申请(专利权)人:中国药科大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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