灌装机中的传动系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种灌装机中的传动系统。所述传动系统由一路驱动装置驱动，所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动装置连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，分别提供给水平旋转机构以及升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。本实用新型专利技术由一路驱动装置提供动力，向水平旋转机构和升降机构提供动力，不仅能够节省多个动力的配置成本，而且各动作的同步性好、运行稳定、调试方便，不需要各个工位各套机构单独调节，只需程序调整即可；通过合理的结构安排，使得传动系统的结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机，尤其涉及灌装机中的传动系统。
技术介绍
灌装机为对瓶、袋、杯等容器进行消毒、灌装、封口或封盖的多工位机器。有种旋转输送式的灌装机，通过水平旋转机构将容器依次输送到沿圆周布置的各工位。这些工位中，有的工位，还需要对容器升降，有的工位，需要对工位处的工作装置进行升降，而且这些动作均为相互配合并按步骤进行的循环动作。以往，这些动作都是分开动力驱动，各有其传动机构，同步性不好，调试不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种同步性好、运行稳定的灌装机中的传动系统。为此，本技术采用以下技术方案:灌装机中的传动系统，其特征在于所述传动系统由一路驱动装置驱动，所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动装置连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，分别提供给水平旋转机构以及升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案:所述第一传动机构为凸轮分割器，所述驱动力被所述凸轮分割器分为两路输出，第一路将驱动力传给水平旋转机构，向所述水平旋转机构提供转动动力；第二路将驱动力传给升降机构，向所述升降机构提供升降动力。所述第一路再分为两路，分别在两个工位向升降机构提供升降动力。所述第一路的传动轴与两套链条传动机构的主动链轮连接，再由所述两套链条传动机构分别在两个工位向升降机构提供升降动力。所述链条传动机构带动端面凸轮旋转，再由端面凸轮控制带动升降机构升降。所述灌装机设置所述水平旋转机构，所述水平旋转机构通过其上的连接机构而携带容器，循环输送于各工位，其中至少有一个工位需要对容器进行升降或者对工位处的工作装置进行升降。有升降动作的工位为灌装机的灌装工位和旋盖工位。由于采用本技术的技术方案，本技术由一路驱动装置提供动力，向水平旋转机构和升降机构提供动力，不仅能够节省多个动力的配置成本，更重要的是，各动作的同步性好、运行稳定、调试方便，不需要各个工位各套机构单独调节，只需程序调整即可；通过合理的结构安排，使得传动系统的结构更加简单。【附图说明】图1为本技术所提供的实施例的立体示意图。图2为本技术所提供的实施例的侧视图。图3为本技术所提供的实施例的俯视图。【具体实施方式】参照附图。本技术所提供的灌装机中的传动系统，由一路驱动装置驱动，比如，仅由驱动电机100提供动力。所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动电机100连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，通过与水平旋转机构之间的传动机构提供给水平旋转机构以及通过和升降机构之间的传动机构提供给升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。所述水平旋转机构可以是灌装机中的转盘200，通过其上的连接机构而携带容器，循环输送于各工位，这些工位包括灌装工位A、袋型容器袋口清洗工位B、旋盖工位C、推袋工位D。在灌装工位A需要对灌装头进行升降，在旋盖工位C需要对旋盖工作头进行升降。当转盘200转动一个工位距离后，暂停，各工位的工位装置进行相应的工作，在灌装工位A，灌装头下降，然后进行灌装，灌装完毕后再上升，与此同时，在旋盖工位C，对灌装并清洗后的袋型容器进行相应的旋盖升降动作。所述第一传动机构为凸轮分割器。驱动电机100的驱动力被所述凸轮分割器分为两路输出，其中的第一路通过和水平旋转机构之间的传动机构，比如连轴器向所述水平旋转机构提供转动动力；其中的第二路通过和升降机构之间的传动机构，向所述升降机构提供升降动力。所述第二路的输出轴1与两套链条传动机构的主动链轮21、31连接，再由所述两套链条传动机构分别在两个工位向升降机构提供升降动力，所述链轮轴均水平设置。附图标号2、3分别为两套链条传动机构的链条，附图标号22、32分别为链条传动机构的从动链轮，附图标号23、33分别为链条传动机构的辅助链轮。所述两套链条传动机构分别带动端面凸轮24、34旋转，再由端面凸轮24、34分别在两个工位(灌装工位A、旋盖工位C)控制带动升降机构升降。图中附图标号200为凸轮分割器的外壳。【主权项】1.灌装机中的传动系统，其特征在于所述传动系统由一路驱动装置驱动，所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动装置连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，分别提供给水平旋转机构以及升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。2.如权利要求1所述的灌装机中的传动系统，其特征在于所述第一传动机构为凸轮分割器，所述驱动力被所述凸轮分割器分为两路输出，第一路将驱动力传给水平旋转机构，向所述水平旋转机构提供转动动力；第二路将驱动力传给升降机构，向所述升降机构提供升降动力。3.如权利要求2所述的灌装机中的传动系统，其特征在于所述第一路再分为两路，分别在两个工位向升降机构提供升降动力。4.如权利要求2所述的灌装机中的传动系统，其特征在于所述第一路的传动轴与两套链条传动机构的主动链轮连接，再由所述两套链条传动机构分别在两个工位向升降机构提供升降动力。5.如权利要求4所述的灌装机中的传动系统，其特征在于所述链条传动机构带动端面凸轮旋转，再由端面凸轮控制带动升降机构升降。6.如权利要求1所述的灌装机中的传动系统，其特征在于所述灌装机设置所述水平旋转机构，所述水平旋转机构通过其上的连接机构而携带容器，循环输送于各工位，其中至少有一个工位需要对容器进行升降或者对工位处的工作装置进行升降。7.如权利要求6所述的灌装机中的传动系统，其特征在于有升降动作的工位为灌装机的灌装工位和旋盖工位。【专利摘要】本技术提供了一种灌装机中的传动系统。所述传动系统由一路驱动装置驱动，所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动装置连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，分别提供给水平旋转机构以及升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。本技术由一路驱动装置提供动力，向水平旋转机构和升降机构提供动力，不仅能够节省多个动力的配置成本，而且各动作的同步性好、运行稳定、调试方便，不需要各个工位各套机构单独调节，只需程序调整即可；通过合理的结构安排，使得传动系统的结构更加简单。【IPC分类】B67C3/24, B67C3/22【公开号】CN205045801【申请号】CN201520667272【专利技术人】罗邦毅, 章子泉, 周孝辉 【申请人】杭州永创智能设备股份有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
灌装机中的传动系统，其特征在于所述传动系统由一路驱动装置驱动，所述传动系统设置第一传动机构，所述第一传动机构与所述驱动装置连接，接受其驱动力，并将驱动力分为升降动力输出和水平旋转动力输出，分别提供给水平旋转机构以及升降机构，所述水平旋转机构和升降机构的动作为相互配合并按步骤进行的循环动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，章子泉，周孝辉，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33