一种滚筒机构制造技术

技术编号:40251718 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术提供了一种内置电机的滚筒机构,包括滚筒,所述滚筒内置电机,所述电机通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接所述滚筒,传递扭矩,使滚筒转动,所述胀紧组件通过位于前端的螺纹连接件压紧安装在带缓冲结构的连轴组件的前端,所述胀紧组件中设置胀紧环,所述胀紧环通过斜面挤压而与滚筒胀紧连接。本技术能够通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接动力传递扭矩,使滚筒转动。起到减震和缓冲的效果,减少噪音,配合紧密。且安装连接也方便,保证传动稳定,容易控制质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒机构,尤其涉及一种内置电机的电动滚筒机构。


技术介绍

1、电动滚筒包括滚筒,滚筒内设置电机,在滚筒自身转动的同时,通过传动机构带动从动滚筒一起转动,实现对承载在滚筒之上的物品的输送。

2、目前的电动滚筒,电机与传动块固定连接,电机与传动块均位于滚筒内,传动块和滚筒过盈连接。工作中,电动滚筒的内部噪音较大;且传动块和滚筒的连接安装也比较麻烦,由于过盈配合的连接强度非常依赖于尺寸精度,因此保证电动滚筒既要传动稳定又要安装简单且无噪音很难做到。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种内置电机的滚筒机构,能够降低工作噪音,且组装也较为方便,质量也容易控制。为此,本技术采用以下技术方案;

2、一种滚筒机构,包括滚筒,所述滚筒内置电机,其特征在于所述电机通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接所述滚筒,传递扭矩,使滚筒转动,所述胀紧组件通过位于前端的螺纹连接件压紧安装在带缓冲结构的连轴组件的前端,所述胀紧组件中设置胀紧环,所述胀紧环通过斜面挤压而与滚筒胀紧连接。

3、在采用上述技术方案的基础上,本技术还可采用以下进一步的技术方案,或对这些进一步的技术方案组合使用:

4、所述带缓冲结构的连轴组件的输出部件作为所述胀紧组件的抵靠部件,所述输出部件的前端设置中心连接柱,所述胀紧组件套在所述中心连接柱上,所述中心连接柱的前端设置螺纹连接结构,用于连接所述螺纹连接件。

5、所述胀紧组件包括胀紧环和胀紧压块,所述胀紧压块设置和中心连接柱匹配的中心孔而套在所述中心连接柱上并被径向定位,所述胀紧压块和输出部件设置挤压斜面,相面对的挤压斜面径向支撑所述胀紧环并通过相面对的挤压斜面挤压所述胀紧环,使其与滚筒胀紧连接。

6、所述中心连接柱具有周向定位面,所述胀紧压块被周向定位面周向定位,再被螺纹连接件端面锁紧,连接稳定,提高胀紧环受压而径向扩张的均匀性。

7、带缓冲结构的连轴组件中的输出部件的后端和带缓冲结构的连轴组件的输入部件通过键槽配合连接,在键槽配合之间设置缓冲垫,所述输出部件的前端设置挤压斜面和中心连接柱。

8、所述输出部件和胀紧压块均设置径向导向结构,所述胀紧环设置与所述径向导向结构配合的导向配合结构。

9、所述径向导向结构采用沿周向分布的若干个径向导向槽,所述导向配合结构采用位于胀紧环的环内侧的内凸棱。

10、当采用一个胀紧环时,所述胀紧压块和输出部件的抵靠部位形成配合,挤压所述胀紧环。

11、所述胀紧组件能够只设置一对胀紧环和胀紧压块;也可根据需要设置多个张紧环,设置多个胀紧环时,在胀紧环之间设置位于中间的胀紧压块,位于中间的胀紧压块的两面均设置所述挤压斜面,并设置径向导向结构。

12、所述胀紧环径向凸出地位于相面对且间距可变的挤压斜面之间;所述挤压斜面设置一圈,所述胀紧环通过位于环内侧设置一圈斜面与挤压斜面进行面与面的配合。

13、由于采用本技术的技术方案,本技术能够通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接动力传递扭矩,使滚筒转动。起到减震和缓冲的效果,减少噪音,配合紧密。且安装连接也方便,保证传动稳定,容易控制质量。

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【技术保护点】

1.一种滚筒机构,包括滚筒,所述滚筒内置电机,其特征在于所述电机通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接所述滚筒,传递扭矩,使滚筒转动,所述胀紧组件通过位于前端的螺纹连接件压紧安装在带缓冲结构的连轴组件的前端,所述胀紧组件中设置胀紧环,所述胀紧环通过斜面挤压而与滚筒胀紧连接。

2.如权利要求1所述的一种滚筒机构,其特征在于所述带缓冲结构的连轴组件的输出部件作为所述胀紧组件的抵靠部件,所述输出部件的前端设置中心连接柱,所述胀紧组件套在所述中心连接柱上,所述中心连接柱的前端设置螺纹连接结构,用于连接所述螺纹连接件。

3.如权利要求2所述的一种滚筒机构,其特征在于所述胀紧组件包括胀紧环和胀紧压块,所述胀紧压块设置和中心连接柱匹配的中心孔而套在所述中心连接柱上并被径向定位,所述胀紧压块和输出部件设置挤压斜面,相面对的挤压斜面径向支撑所述胀紧环并通过相面对的挤压斜面挤压所述胀紧环,使其与滚筒胀紧连接。

4.如权利要求3所述的一种滚筒机构,其特征在于所述中心连接柱具有周向定位面,所述胀紧压块被周向定位面周向定位,再被螺纹连接件端面锁紧,连接稳定,提高胀紧环受压而径向扩张的均匀性。

5.如权利要求1所述的一种滚筒机构,其特征在于带缓冲结构的连轴组件中的输出部件的后端和带缓冲结构的连轴组件的输入部件通过键槽配合连接,在键槽配合之间设置缓冲垫,所述输出部件的前端设置挤压斜面和中心连接柱。

6.如权利要求3所述的一种滚筒机构,其特征在于所述输出部件和胀紧压块均设置径向导向结构,所述胀紧环设置与所述径向导向结构配合的导向配合结构。

7.如权利要求6所述的一种滚筒机构,其特征在于所述径向导向结构采用沿周向分布的若干个径向导向槽,所述导向配合结构采用位于胀紧环的环内侧的内凸棱。

8.如权利要求6所述的一种滚筒机构,其特征在于当采用一个胀紧环时,所述胀紧压块和输出部件的抵靠部位形成配合,挤压所述胀紧环。

9.如权利要求2所述的一种滚筒机构,其特征在于所述胀紧组件能够只设置一对胀紧环和胀紧压块;也可根据需要设置多个张紧环,设置多个胀紧环时,在胀紧环之间设置位于中间的胀紧压块,位于中间的胀紧压块的两面均设置所述挤压斜面,并设置径向导向结构。

10.如权利要求3所述的一种滚筒机构,其特征在于所述胀紧环径向凸出地位于相面对且间距可变的挤压斜面之间;所述挤压斜面设置一圈,所述胀紧环通过位于环内侧设置一圈斜面与挤压斜面进行面与面的配合。

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【技术特征摘要】

1.一种滚筒机构,包括滚筒,所述滚筒内置电机,其特征在于所述电机通过带缓冲结构的连轴组件和胀紧组件来连接所述滚筒,传递扭矩,使滚筒转动,所述胀紧组件通过位于前端的螺纹连接件压紧安装在带缓冲结构的连轴组件的前端,所述胀紧组件中设置胀紧环,所述胀紧环通过斜面挤压而与滚筒胀紧连接。

2.如权利要求1所述的一种滚筒机构,其特征在于所述带缓冲结构的连轴组件的输出部件作为所述胀紧组件的抵靠部件,所述输出部件的前端设置中心连接柱,所述胀紧组件套在所述中心连接柱上,所述中心连接柱的前端设置螺纹连接结构,用于连接所述螺纹连接件。

3.如权利要求2所述的一种滚筒机构,其特征在于所述胀紧组件包括胀紧环和胀紧压块,所述胀紧压块设置和中心连接柱匹配的中心孔而套在所述中心连接柱上并被径向定位,所述胀紧压块和输出部件设置挤压斜面,相面对的挤压斜面径向支撑所述胀紧环并通过相面对的挤压斜面挤压所述胀紧环,使其与滚筒胀紧连接。

4.如权利要求3所述的一种滚筒机构,其特征在于所述中心连接柱具有周向定位面,所述胀紧压块被周向定位面周向定位,再被螺纹连接件端面锁紧,连接稳定,提高胀紧环受压而径向扩张的均匀性。

5.如权利要求1所述的一种滚筒机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗邦毅
申请(专利权)人:杭州永创智能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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