一种瓶体自动装盒装置制造方法及图纸

技术编号:40765623 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术涉及包装设备技术领域,公开了一种瓶体自动装盒装置,包括机械手、与机械手连接的夹瓶翻转机构,所述夹瓶翻转机构包括支架、夹瓶组件,所述支架的下端转动设有连接架,所述夹瓶组件固设在连接架上,所述支架上设有用于驱动连接架旋转的第一动力;在所述第一动力的作用下,所述夹瓶组件具有初始的立式状态以及旋转预设角度后的卧式状态;所述夹瓶组件在立式状态下抓取立式的瓶体,并通过第一动力带动夹瓶组件旋转至卧式状态,之后机械手将卧式状态的瓶体转移至盒体上方时夹瓶组件释放瓶体。本技术具有结构稳定、瓶体装盒效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备,尤其涉及一种瓶体自动装盒装置


技术介绍

1、在现有白酒包装
,有一种白酒装盒方式如图6所示,该种形式的盒体4通常称为书本盒,盒体内设有瓶托40,瓶托内设有与瓶体形状相适配的腔体,盒体开口端一侧设有可开盒的盒盖41,将瓶体3卧式装入瓶托中,最后盖上盒盖。由于酒瓶表面是圆的,因此酒瓶输送的时候是立式输送的,装瓶之前需要将酒瓶从立式调整到卧式再装瓶,目前装盒动作都是人工完成,通过人工将瓶体输送线上的酒瓶旋转至卧式后再装入盒体中。人工装盒效率低,人工长时间作业疲劳强度大,还容易产生失误而导致瓶体掉落、损坏。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术中的存在的上述问题,提供了一种结构稳定、装盒效率高的瓶体自动装盒装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种瓶体自动装盒装置,包括机械手、与机械手连接的夹瓶翻转机构,所述夹瓶翻转机构包括支架、夹瓶组件,所述支架的下端转动设有连接架,所述夹瓶组件固设在连接架上,所述支架上设有用于驱动连接架旋转的第一动力;在所述第一动力的作用下,所述夹瓶组件具有初始的立式状态以及旋转预设角度后的卧式状态;所述夹瓶组件在立式状态下抓取立式的瓶体,并通过第一动力带动夹瓶组件旋转至卧式状态,之后机械手将卧式状态的瓶体转移至盒体上方时夹瓶组件释放瓶体。

4、作为优选,所述的夹瓶组件包括基座、设置在基座上的两组夹瓶件、驱动两组夹瓶件同步靠近或远离的第二动力。

5、作为优选,所述夹瓶件内侧面设有和瓶身表面轮廓相适配的夹持板,所述夹瓶件的上端内侧固设有用于夹持瓶颈的瓶颈定位件,所述瓶颈定位件上设有弧形槽。夹持板夹持瓶身,瓶颈定位件上的弧形槽卡在瓶颈处,瓶体夹持定位非常稳定,不易掉落。

6、作为优选,所述的夹持板、瓶颈定位件均由尼龙材料制成。尼龙材料夹持瓶体时,不易损坏瓶体。

7、作为优选,所述连接架包括连接杆、固设在连接杆两端的转动座,所述夹瓶组件安装在连接杆上,所述支架上设有通过第一动力驱动旋转的转轴,所述转动座固定在转轴的两端。

8、作为优选,所述支架上设有主轴,所述第一动力的输出端与主轴连接,所述主轴与转轴之间通过传动轮、传动带连接。

9、作为优选,所述支架与机械手之间可拆卸连接。能够实现快速更换和维护。

10、作为优选,所述支架上固设有下连接座,所述机械手的输出端固设有上连接座,所述上连接座的两端设有锁扣,所述下连接座的两端设有与锁扣相适配的锁扣座,所述锁扣与锁扣座扣合形成所述的可拆卸连接。

11、作为优选,所述基座上位于两组夹瓶件之间的部位设有压瓶机构,所述压瓶机构包括压块、驱动压块伸缩的第三动力;当夹瓶组件将卧式的瓶体放入盒体后,所述的第三动力带动压块伸出将瓶体压入盒体内的瓶托中。卧式状态的瓶体释放到瓶托后,第三动力伸出并通过压块将瓶体压一下,确保瓶体能够稳定的进入瓶托中。

12、因此,本技术具有结构稳定、瓶体装盒效率高的有益效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶体自动装盒装置,其特征是,包括机械手(1)、与机械手连接的夹瓶翻转机构(2),所述夹瓶翻转机构(2)包括支架(20)、夹瓶组件(21),所述支架(20)的下端转动设有连接架(22),所述夹瓶组件(21)固设在连接架上,所述支架(20)上设有用于驱动连接架旋转的第一动力(23);

2.根据权利要求1所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述的夹瓶组件(21)包括基座(210)、设置在基座上的两组夹瓶件(211)、驱动两组夹瓶件(211)同步靠近或远离的第二动力(212)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述夹瓶件(211)内侧面设有和瓶身表面轮廓相适配的夹持板(2110),所述夹瓶件的上端内侧固设有用于夹持瓶颈的瓶颈定位件(2111),所述瓶颈定位件上设有弧形槽(2112)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述的夹持板(2110)、瓶颈定位件(2111)均由尼龙材料制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述连接架(22)包括连接杆(220)、固设在连接杆两端的转动座(221),所述夹瓶组件(21)安装在连接杆(220)上,所述支架(20)上设有通过第一动力(23)驱动旋转的转轴(200),所述转动座(221)固定在转轴(200)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述支架(20)上设有主轴(201),所述第一动力(23)的输出端与主轴连接,所述主轴(201)与转轴(200)之间通过传动轮(202)、传动带(203)连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述支架(20)与机械手(1)之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述支架(20)上固设有下连接座(24),所述机械手(1)的输出端固设有上连接座(10),所述上连接座(10)的两端设有锁扣(100),所述下连接座(24)的两端设有与锁扣相适配的锁扣座(240),所述锁扣与锁扣座扣合形成所述的可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述基座(210)上位于两组夹瓶件之间的部位设有压瓶机构(25),所述压瓶机构(25)包括压块(250)、驱动压块伸缩的第三动力(251);当夹瓶组件将卧式的瓶体放入盒体后,所述的第三动力带动压块伸出将瓶体压入盒体(4)内的瓶托(40)中。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶体自动装盒装置,其特征是,包括机械手(1)、与机械手连接的夹瓶翻转机构(2),所述夹瓶翻转机构(2)包括支架(20)、夹瓶组件(21),所述支架(20)的下端转动设有连接架(22),所述夹瓶组件(21)固设在连接架上,所述支架(20)上设有用于驱动连接架旋转的第一动力(23);

2.根据权利要求1所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述的夹瓶组件(21)包括基座(210)、设置在基座上的两组夹瓶件(211)、驱动两组夹瓶件(211)同步靠近或远离的第二动力(212)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述夹瓶件(211)内侧面设有和瓶身表面轮廓相适配的夹持板(2110),所述夹瓶件的上端内侧固设有用于夹持瓶颈的瓶颈定位件(2111),所述瓶颈定位件上设有弧形槽(2112)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述的夹持板(2110)、瓶颈定位件(2111)均由尼龙材料制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种瓶体自动装盒装置,其特征是,所述连接架(22)包括连接杆(220)、固设在连接杆两端的转动座(221),所述夹瓶组件(21)安装在连接杆(220)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗邦毅汪雷春周子强
申请(专利权)人:杭州永创智能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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