【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械领域，尤其涉及一种封箱机的封箱机芯，特别是应用水胶带进行封箱的封箱机芯。
技术介绍
1、封箱机是用胶带对纸箱进行封箱的设备，胶带卷装在封箱机芯上，当需封箱的纸箱经过封箱机芯处时，用胶带将其封箱。
2、对于封箱机芯，包括压带滚轮、带卷安装架以及处于它们之间的导向滚轮，压带滚轮被装在摆臂上，摆臂连接弹簧。当纸箱被输送经过机芯时，带头碰到纸箱前侧面而黏住，压带滚轮被纸箱顶开而压缩或拉伸弹簧，产生压力，随着纸箱向前运行，而将胶带纸顺着带头向带尾的方向压平贴在封箱位置。
3、以往的机芯，大多数结构是其前压轮和后压轮的运动是连锁的，且后压轮的复位需要前压轮的回摆来带动，难以单独调节。这对于采用水胶带封箱来说，会有一些问题。水胶带使用前不具有粘性，遇水后有粘性，遇水后的胶带变软，需要一定时间的反应才有足够的粘性，开始时粘性不如一般的胶带。因此，采用传统封箱贴带机芯贴带，带头部位容易起皱。但是，如果调节前压轮的向抬头方向的运动行程来加强带头的粘接强度，会影响后压轮的工作。并且，传统的封箱机芯，对于不同箱子的适应性也不好，往往需要直接拆除更换机芯来适应不同的箱子。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种封箱机芯，应用在封箱机中，能够便于调节，而对不同的箱子具有更广泛的适应性，同时也能够提高水胶带的封箱质量。为此，本技术采用以下技术方案：
2、封箱机芯，所述机芯包括安装架、胶带导带机构、前压轮和后压轮，前压轮和后压轮分别安装在其摆臂上；其特征在于
3、在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
4、前压轮复位机构采用气缸，并利用气缸保持前压轮处在原始位以及保持压带时的压力；所述后压轮复位机构和前压轮复位机构的气缸均包括活塞、活塞伸出杆，气缸在活塞前后侧均设置进出气口。
5、前压轮连接在第一连接摆臂上，第一连接摆臂通过传动机构和前压轮复位机构的气缸连接，在压带时的摆动轨迹为自初始位向下摆动至带头或超过带头，然后再同方向摆动而向上运动，自纸箱的前侧面向上运动至纸箱顶面，再被其复位机构的气缸驱动而微向上摆动至被其限位结构限定；后压轮连接第二连接摆臂上，第二连接摆臂通过传动机构和后压轮复位机构的气缸连接；在高度方向上，在处于原始位时，所述后压轮位于前压轮的上方，在水平方向上，前压轮的位置前于后压轮，处于先接触箱子前侧面的位置。
6、所述前压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第一连接摆臂连接第一齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合连接，所述第一齿条和气缸活塞杆连接。
7、所述后压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第二连接摆臂连接第二齿轮，第二齿轮和第二齿条啮合连接，所述第二齿条和气缸活塞杆连接。
8、所述机芯设置前压轮向上摆动的限位结构；所述限位结构偏心安装，能够通过转动而调节限位位置。
9、所述封箱机芯设置有计数器和切带刀及切带刀驱动机构，所述计数器设置走带感应元件，所述切带刀驱动机构的动作由控制器根据计数器所计算走带长度控制。
10、所述机芯设置胶带过水组件送带机构位于所述切刀之前，所述计数器的走带感应元件采用可转动的压轮，所述计数器还设置与压轮配合的垫块，所述压轮和垫块分别位于胶带走带路径的两侧，所述计数器还设置有摆动架及其复位弹簧，所述压轮可转动地安装在摆动架上，并通过所述复位弹簧的弹性力压在所述垫块上，所述计数器还设置有计数齿轮和计数传感器，所述计数齿轮与压轮同轴连接而同步转动，所述计数传感器安装在摆动架上，与计数齿轮配合。
11、所述送带机构包括送带主动滚轮、从动滚轮、送带轨道及送带滚轮驱动机构，送带主动滚轮、从动滚轮位于送带轨道的上下两侧，用于驱动位于送带轨道中的带子前进，所述走带感应元件位于送带轨道之前；所述送带从动滚轮设置在能与其实现位移的位移驱动装置上，以与主动滚轮压紧和脱开。
12、所述过水组件包括带有水槽的盒体，盒体上设置l形弯转的胶带导向轨道，在导向轨道的水平段中嵌入设置吸水轮；所述导向轨道的竖向段在位于水平段之后，其表面设置凸条，而使得胶带与其导向支撑结构的接触为线接触；所述盒体设置侧面进带口和底部出带口，所述胶带导向轨道位于侧面进带口和底部出带口之间。
13、由于采用本技术的技术方案，本技术通过改变前压轮和后压轮之间的关系以及采用气缸作为复位机构，通过保持气缸气压和改变气缸活塞两侧腔体的压力关系，使压轮保持压带力以及对压轮提供在失去纸箱支撑后在不同方向转动时的主动驱动力，从而能够极大地方便前压轮的位置调节以及后压轮的调节，后压轮不必再依赖前压轮，能够广泛适用不同的箱子。同时，提高前压轮的向下行程时，也不会影响后压轮，能够提高水胶带的封箱质量，解决水胶带封箱时带头部位容易起皱的问题。
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1.封箱机芯，所述机芯包括安装架、胶带导带机构、前压轮和后压轮，前压轮和后压轮分别安装在其摆臂上；其特征在于所述前压轮和后压轮被相互独立地设置而相互之间的传动关系被断开，前压轮和后压轮与各自的复位机构连接；在进行封箱工作前，所述前压轮和后压轮分别被各自的复位机构保持在原始位，在从纸箱的前侧面至顶面的压带过程中，在向前运动的纸箱作用下，所述前压轮被推挤而单向摆动，前压轮复位机构使前压轮保持对带子的压力，在从纸箱的顶面至后侧面的压带过程中，所述后压轮由复位机构正向驱动而向带尾方向单向摆动并使后压轮保持对带子的压力；所述前压轮和后压轮的复位摆动，由各自的复位机构驱动，所述后压轮复位机构采用气缸。
2.如权利要求1所述的封箱机芯，其特征在于前压轮复位机构采用气缸，并利用气缸保持前压轮处在原始位以及保持压带时的压力；所述后压轮复位机构和前压轮复位机构的气缸均包括活塞、活塞伸出杆，气缸在活塞前后侧均设置进出气口。
3.如权利要求2所述的封箱机芯，其特征在于前压轮连接在第一连接摆臂上，第一连接摆臂通过传动机构和前压轮复位机构的气缸连接，在压带时的摆动轨迹为自初始位向下摆
4.如权利要求3所述的封箱机芯，其特征在于所述前压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第一连接摆臂连接第一齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合连接，所述第一齿条和气缸活塞杆连接。
5.如权利要求3所述的封箱机芯，其特征在于所述后压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第二连接摆臂连接第二齿轮，第二齿轮和第二齿条啮合连接，所述第二齿条和气缸活塞杆连接。
6.如权利要求1所述的封箱机芯，其特征在于所述机芯设置前压轮向上摆动的限位结构；所述限位结构偏心安装，能够通过转动而调节限位位置。
7.如权利要求1所述的封箱机芯，其特征在于所述封箱机芯设置有计数器和切带刀及切带刀驱动机构，所述计数器设置走带感应元件，所述切带刀驱动机构的动作由控制器根据计数器所计算走带长度控制。
8.如权利要求7所述的封箱机芯，其特征在于所述机芯设置胶带过水组件和送带机构，所述胶带过水组件位于所述切带刀之后，送带机构位于所述切带刀之前。
9.如权利要求7所述的封箱机芯，其特征在于所述计数器的走带感应元件采用可转动的压轮，所述计数器还设置与压轮配合的垫块，所述压轮和垫块分别位于胶带走带路径的两侧，所述计数器还设置有摆动架及其复位弹簧，所述压轮可转动地安装在摆动架上，并通过所述复位弹簧的弹性力压在所述垫块上，所述计数器还设置有计数齿轮和计数传感器，所述计数齿轮与压轮同轴连接而同步转动，所述计数传感器安装在摆动架上，与计数齿轮配合。
10.如权利要求8所述的封箱机芯，其特征在于所述送带机构包括送带主动滚轮、从动滚轮、送带轨道及送带滚轮驱动机构，送带主动滚轮、从动滚轮位于送带轨道的上下两侧，用于驱动位于送带轨道中的带子前进，所述走带感应元件位于送带轨道之前；所述从动滚轮设置在能与其实现位移的位移驱动装置上，以与主动滚轮压紧和脱开。
11.如权利要求8所述的封箱机芯，其特征在于所述过水组件包括带有水槽的盒体，盒体上设置L形弯转的胶带导向轨道，在导向轨道的水平段中嵌入设置吸水轮；所述导向轨道的竖向段在位于水平段之后，其表面设置凸条，而使得胶带与其导向支撑结构的接触为线接触；所述盒体设置侧面进带口和底部出带口，所述胶带导向轨道位于侧面进带口和底部出带口之间。
...【技术特征摘要】
1.封箱机芯，所述机芯包括安装架、胶带导带机构、前压轮和后压轮，前压轮和后压轮分别安装在其摆臂上；其特征在于所述前压轮和后压轮被相互独立地设置而相互之间的传动关系被断开，前压轮和后压轮与各自的复位机构连接；在进行封箱工作前，所述前压轮和后压轮分别被各自的复位机构保持在原始位，在从纸箱的前侧面至顶面的压带过程中，在向前运动的纸箱作用下，所述前压轮被推挤而单向摆动，前压轮复位机构使前压轮保持对带子的压力，在从纸箱的顶面至后侧面的压带过程中，所述后压轮由复位机构正向驱动而向带尾方向单向摆动并使后压轮保持对带子的压力；所述前压轮和后压轮的复位摆动，由各自的复位机构驱动，所述后压轮复位机构采用气缸。
2.如权利要求1所述的封箱机芯，其特征在于前压轮复位机构采用气缸，并利用气缸保持前压轮处在原始位以及保持压带时的压力；所述后压轮复位机构和前压轮复位机构的气缸均包括活塞、活塞伸出杆，气缸在活塞前后侧均设置进出气口。
3.如权利要求2所述的封箱机芯，其特征在于前压轮连接在第一连接摆臂上，第一连接摆臂通过传动机构和前压轮复位机构的气缸连接，在压带时的摆动轨迹为自初始位向下摆动至带头或超过带头，然后再同方向摆动而向上运动，自纸箱的前侧面向上运动至纸箱顶面，再被其复位机构的气缸驱动而微向上摆动至被其限位结构限定；
4.如权利要求3所述的封箱机芯，其特征在于所述前压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第一连接摆臂连接第一齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合连接，所述第一齿条和气缸活塞杆连接。
5.如权利要求3所述的封箱机芯，其特征在于所述后压轮复位机构的传动机构采用齿轮齿条机构，所述第二连接摆臂连接第二齿轮，第二齿轮和第二齿条啮合连接，所述第二齿条和气缸活塞杆连接。
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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