本实用新型专利技术公开了一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。该高氯酸钾生产装置结构简单、合理，产生效率高，能源消耗低。
【技术实现步骤摘要】
本实用新新型涉及一种高氯酸钾生产装置。
技术介绍
高氯酸钾是用于炸药、焰火及安全火柴生产的基本原料。其还可用于发光信号剂，化学分析试剂，发烟剂，引火剂和氧化剂等。现有的高氯酸钾生产其系统构成比较复杂，不仅维修维护麻烦，且系统阻力大，动力消耗高。仅其高氯酸钾母液冷冻结晶装置因采用螺杆式盐水机组，其结晶装置一方面需用设备多，结构复杂，造成维护维修困难，特别其冷能交换损失较大，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种高氯酸钾生产装置。该高氯酸钾生产装置结构简单、合理，产生效率高，能源消耗低。本高氯酸钾生产装置的技术方案包括母液冷冻结晶装置，所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液栗，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷栗与余热利用罐的热交换器入口连接。所述余热利用罐的热交换器的出口与回流室连接。所述沉淀室通过其上部溢流口与回流室连接，所述回流室通过其下部的联通口与溢流室连接。所述制冷装置连接有板式换热器。所述结晶罐的换热器包括若干组制冷管，所述制冷装置包括分别与该若干组制冷管连接的相应的若干组制冷机组。根据权利要求5所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷机组包括氟利昂制冷机组和相应的蛇形管蒸发器。所述结晶罐与离心机之间连接有一除结晶装置。所述除结晶装置还与余热利用罐的另一出口连接。所述结晶罐相应的出口设有温度检测器，所述温度检测器电信号连接于相应的控制器，所述温度控制器还电信号连接于所述制冷装置或其制冷机组。本高氯酸钾生产装置由于其合理的系统构成，使得其生产工艺系统阻力小，操作简单，其相应的热交换器的换热效率高，热损小，能耗低，整个生产系统占地面积小。【附图说明】图1为本技术高氯酸钾生产装置一实施例结构示意图。【具体实施方式】为了能进一步了解本技术的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例的高氯酸钾生产装置包括母液冷冻结晶装置，其母液冷冻结晶装置包括结晶罐1、制冷机组3、沉淀室4以及余热利用罐2等。余热利用罐2的下端出口连接于离心机5的入口，离心机相应一出口连接于除结晶装置8，除结晶装置8的出口与结晶罐1母液进口连接，除结晶装置8还连接于余热利用罐2的另一出口，余热利用罐2的入口连接于母液栗7，余热利用罐2内设有蛇形管热交换器12。结晶罐1的相应的母液出口与沉淀室4连接。结晶罐1内设有若干组制冷管11，若干组制冷管11出入口分别对应与若干组制冷机组的相应的入出口连接。其每组制冷机组包括氟利昂制冷机和相应的蛇形管蒸发器。制冷机组3还连接有相应的板式换热器6，流经板式换热器6的水与制冷机组3进行热交换，加热后的60-80°C的水外供。沉淀室4通过其上部溢流口与溢流室9连接，溢流室9通过其下部的联通口与回流室10连接。溢流室9通过预冷栗13与余热利用罐2的蛇形管热交换器12入口连接，蛇形管热交换器12的出口与回流室10连接。结晶罐1的与沉淀室4连接的母液出口设有温度检测器15，温度检测器15电信号连接于相应的控制器，该控制器还电信号连接于各制冷机组，由控制器根据出料温度自动调节投入运行的制冷机组数量，以达到始终把母液冷冻至工艺控制值范围内，不会出现因母液过冷而浪费电能或母液温度过高造成高氯酸钾损失的情况。复分解母液经母液栗送入余热利用罐与蛇形管热交换器的预冷栗输出的低温冷却介质(如盐水)进行热交换预冷却，预冷后的母液经离心机分离后的母液经除结晶装置送入结晶罐，在结晶罐与制冷管内的制冷机组输送的冷却介质氟利昂进行热交换冷却结晶，通过相应的控制器使结晶罐内的母液始终冷冻至工艺控制值范围内，对母液中的相应成份进行冷冻结晶。另外，结晶罐内包括氯酸钾、高氯酸钾等的母液自结晶罐输送到沉淀室。在本技术另一实施例中其温度检测器设置于结晶罐1的下部物料出口。其余结构可与上述实施例类同。上述实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，并非本技术的【具体实施方式】的穷举，基于本技术的技术方案的其他变形产品均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，其特征是所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液栗，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷栗与余热利用罐的热交换器入口连接。2.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述余热利用罐的热交换器的出口与回流室连接。3.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述沉淀室通过其上部溢流口与回流室连接，所述回流室通过其下部的联通口与溢流室连接。4.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷装置连接有板式换热器。5.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐的换热器包括若干组制冷管，所述制冷装置包括分别与该若干组制冷管连接的相应的若干组制冷机组。6.根据权利要求5所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述制冷机组包括氟利昂制冷机组和相应的蛇形管蒸发器。7.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐与离心机之间连接有一除结晶装置。8.根据权利要求7所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述除结晶装置还与余热利用罐的另一出口连接。9.根据权利要求1所述高氯酸钾生产装置，其特征是所述结晶罐相应的出口设有温度检测器，所述温度检测器电信号连接于相应的控制器，所述温度控制器还电信号连接于所述制冷装置或其制冷机组。【专利摘要】本技术公开了一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。该高氯酸钾生产装置结构简单、合理，产生效率高，能源消耗低。【IPC分类】C01B11/18【公开号】CN205045820【申请号】CN201520797536【专利技术人】文龙生, 涂绪程, 邵承勇 【申请人】江西省铜鼓县永宁化工有限责任公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高氯酸钾生产装置，包括母液冷冻结晶装置，其特征是所述母液冷冻结晶装置包括结晶罐、制冷机组、沉淀槽、以及余热利用罐，所述余热利用罐相应一出口经离心机连接于所述结晶罐，余热利用罐的入口连接于母液泵，所述结晶罐设有若干换热器，所述换热器与制冷装置连接，所述结晶罐还连接有沉淀室，所述沉淀室依次连接有溢流室和回流室，所述溢流室通过一预冷泵与余热利用罐的热交换器入口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文龙生，涂绪程，邵承勇，
申请(专利权)人：江西省铜鼓县永宁化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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