本发明专利技术公开了一种螺旋管形冷冻式干燥机总成，包括纵向设置的螺旋型气管，所述螺旋形气管内穿设有至少一根制冷剂管，所述螺旋型气管的上端与空气压缩机连通，其下端与凝结水收集桶连通，所述凝结水收集桶中安装有水气分离器，水气分离器将所述凝结水收集桶内腔分割为上部的凝结腔和下部的收集腔，所述收集腔底部还安装有排污阀，所述收集腔顶部还连接有排气管，所述制冷剂管的两端均与制冷装置连接。本发明专利技术通过该装置提高了设备的除水效率和长期使用的去水稳定性，螺旋形气管内部不容易集结油污。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气压缩机后净化
，更具体地说，特别涉及一种螺旋管形冷冻式干燥机总成。
技术介绍
冷冻式干燥机是一种利用制冷技术，使压缩空气的相对湿度迅速升高到100%、而至凝结点；并使其凝结点温度继续降低从而、使压缩空气中的水分凝结出来；并通过分离器大量排出的设备装置。目前、市场上使用的冷冻式干燥机总成大致分为如下二种:1、翅片式蒸发器加挡板式分离器总成:该蒸发器换热效率低，因其内部翅片间隙小，并且、随着时间的累积必然聚集大量油污，形成大面积热交换死角。挡板式分离器，仅能分离大液粒状态的水，而大量大分子颗粒状态的水因压缩空气的较高流速而继续进入后续管路、导致无法分离。2、板翅式蒸发器加旋风式分离器总成:板翅式蒸发器用铝合金压铸成行，穿透口径小且角角落落多(仅5_左右)、初次换热效率高，但随着使用时间的累积，油污会大量生成，导致换热效率的急剧萎缩，且压差较大。旋风式分离器仅在额定流速下、分离效率较高，当负荷波动大、流速不稳定时，分离效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋管形冷冻式干燥机总成，通过纵向设置的螺旋形气管，螺旋形气管中穿设有制冷剂管，且螺旋形气管底部安装有凝结水收集桶，凝结水收集桶中安装有水气分离器，压缩空气进入螺旋形气管后与制冷剂管接触降温，水汽凝结，凝结水靠压缩空气的流动和重力作用而自动流出螺旋管气管下部出口，进入水气分离器进行水气分离，分离出的水进入收集腔通过排污阀排出，干燥气体通过排气管排出。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:—种螺旋管形冷冻式干燥机总成，包括纵向设置的螺旋型气管，所述螺旋形气管内穿设有至少一根制冷剂管，所述螺旋型气管的上端与空气压缩机连通，其下端与凝结水收集桶连通，所述凝结水收集桶中安装有水气分离器，水气分离器将所述凝结水收集桶内腔分割为上部的凝结腔和下部的收集腔，所述收集腔底部还安装有排污阀，所述收集腔顶部还连接有排气管，所述制冷剂管的两端均与制冷装置连接。进一步地，所述水气分离器包括多层不锈钢滤网。进一步地，所述不锈钢滤网的过滤精度为50 μ m。进一步地，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管，所述制冷剂管上端依次通过毛细管、干燥过滤器、冷凝器、压缩机后与制冷剂管下端连通。进一步地，所述螺旋形气管上端侧壁上还连通有过度管，螺旋形气管通过过度管与空气压缩机连通，所述螺旋形气管上端端部还安装有上封板，所述制冷剂管上端穿过所述上封板，所述上封板与螺旋形气管、制冷剂管均密封连接，所述制冷剂管下端穿过螺旋形气管下端端部，通过凝结腔后从凝结水收集桶侧壁穿出，所述制冷剂管下端与凝结水收集桶侧壁密封连接。进一步地，多个所述制冷剂管相互间隔设置。进一步地，多个所述制冷剂管通过间隔设置的保持架固定。进一步地，所述凝结水收集桶中还设置有立板，所述水气分离器设置在立板与凝结水收集桶侧壁之间，所述立板底部略低于所述水气分离器底部。进一步地，所述过度管与空气压缩机之间还安装有水汽过滤器。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:通过纵向设置螺旋形气管，并且在气管中穿设有制冷剂管，螺旋形气管底部与凝结水收集桶，且凝结水收集桶中设置有水气分离器，空气压缩机将压缩空气压缩至螺旋形气管中，与气管中的制冷剂管接触，压缩空气降温，水汽溶解度降低，水汽凝结，凝结水靠压缩空气的流动和重力作用而自动流出螺旋管下部出口，进入水气分离器，冷凝水进入收集腔由排污阀排出，而干燥气体通过排气管排出，通过该装置提高了设备的除水效率和长期使用的去水稳定性，螺旋形气管内部不容易集结油污。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的螺旋管形冷冻式干燥机总成的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。为了达到本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案如下:参阅图1所示，本专利技术提供的一种螺旋管形冷冻式干燥机总成，包括纵向设置的螺旋型气管1，螺旋形气管1内穿设有至少一根制冷剂管2，螺旋型气管1的上端与空气压缩机3连通，其下端与凝结水收集桶4连通，凝结水收集桶4中安装有水气分离器5，水气分离器5将凝结水收集桶4内腔分割为上部的凝结腔41和下部的收集腔42，收集腔42底部还安装有排污阀43，收集腔42顶部还连接有排气管44，制冷剂管2的两端均与制冷装置6连接。该螺旋型气管1 一般采用无缝钢管，制冷剂管2 —般采用铜管，也可以采用其他材料。通过纵向设置螺旋形气管1，并且在螺旋形气管1中穿设有制冷剂管2，螺旋形气管1底部与凝结水收集桶4，且凝结水收集桶4中设置有水气分离器5，空气压缩机3将压缩空气压缩至螺旋形气管1中，与气管中的制冷剂管2接触，压缩空气降温，水汽溶解度降低，水汽凝结，凝结水靠压缩空气的流动和重力作用而自动流出螺旋形气管1下部出口，进入水气分离器5，冷凝水进入收集腔42由排污阀43排出，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺旋管形冷冻式干燥机总成，其特征在于，包括纵向设置的螺旋型气管(1)，所述螺旋形气管(1)内穿设有至少一根制冷剂管(2)，所述螺旋型气管(1)的上端与空气压缩机(3)连通，其下端与凝结水收集桶(4)连通，所述凝结水收集桶(4)中安装有水气分离器(5)，水气分离器(5)将所述凝结水收集桶(4)内腔分割为上部的凝结腔(41)和下部的收集腔(42)，所述收集腔(42)底部还安装有排污阀(43)，所述收集腔(42)顶部还连接有排气管(44)，所述制冷剂管(2)的两端均与制冷装置(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许琎，
申请(专利权)人：超滤动力安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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