一种用于干燥机的灭菌过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥机的灭菌过滤器，涉及干燥机配件技术领域，针对现有的灭菌过滤器不方便更换滤芯筒，无法保证过滤后空气的洁净性的问题，现提出如下方案，其包括过滤壳和灭菌壳，所述过滤壳侧壁固定安装有灭菌壳，所述过滤壳顶部安装有盖板，所述盖板底部安装有滤芯筒，所述过滤壳的内部下段固定安装有支撑板，所述支撑板与滤芯筒底端贴合，所述支撑板底端固定安装有出气管，所述滤芯筒的内腔与出气管连通，所述出气管的出口延伸至过滤壳侧壁外部。本实用新型专利技术结构新颖，且可以吸附空气的杂质和灰尘，消灭空气中的细菌和微生物，保持过滤后空气的洁净性，同时可以方便更换滤芯筒，保证过滤效果，使该装置的可以正常使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥机的灭菌过滤器


[0001]本技术涉及干燥机配件
，尤其涉及一种用于干燥机的灭菌过滤器。

技术介绍

[0002]过滤灭菌，即用筛除或滤材吸附等物理方式除去微生物，是一种常用的灭菌方法。过滤法用途广泛，有些需要灭菌的材料不能受热，例如许多维生素溶液。除在饮料、药物生产中使用外，空气也常常用过滤法除菌。我们通常做微生物学实验时灭过菌的容器一般用棉花塞堵在出口处，实际上就是过滤除去空气中的微生物，使进入容器的空气中没有微生物污染。
[0003]现有的灭菌过滤器，都是在滤筒内安装滤芯，通过滤芯过滤空气中的微小颗粒，滤筒内的滤芯在长期使用后会产生一定堵塞，滤芯不方便进行更换，无法保证过滤后空气的洁净性，并且仅靠滤芯无法消灭空气的细菌和微生物。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于干燥机的灭菌过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于干燥机的灭菌过滤器，解决了现有的灭菌过滤器不方便更换滤芯筒，无法保证过滤后空气的洁净性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于干燥机的灭菌过滤器，包括过滤壳和灭菌壳，所述过滤壳侧壁固定安装有灭菌壳，所述过滤壳顶部安装有盖板，所述盖板底部安装有滤芯筒，所述过滤壳的内部下段固定安装有支撑板，所述支撑板与滤芯筒底端贴合，所述支撑板底端固定安装有出气管，所述滤芯筒的内腔与出气管连通，所述出气管的出口延伸至过滤壳侧壁外部，所述出气管内部安装有排风机，所述盖板与滤芯筒之间设有夹紧装置；
>[0007]所述灭菌壳远离过滤壳的侧壁固定安装有吸气管，所述吸气管内部安装有引风机，所述吸气管端部固定安装有吸气罩，所述灭菌壳的内部侧壁固定安装有呈均匀分布的紫外线灯管。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括电动液压杆、控制板、滑动槽、滑动块、摇臂、夹槽和夹杆，所述盖板内部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆底端延伸至盖板底部固定安装有控制板，所述控制板顶端开设有呈环形阵列分布的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块与盖板底端之间铰接有摇臂，所述摇臂呈倾斜设置，所述盖板底端开设有呈环形阵列分布的夹槽，所述夹槽内滑动安装有夹杆，所述夹杆与滤芯筒贴合。
[0009]优选的，所述滑动槽与夹槽呈对应设置，所述滑动槽与夹槽连通，所述滑动块底端与夹杆固定连接。
[0010]优选的，过滤壳内部侧壁固定安装有差压传感器，所述差压传感器的型号是ZA
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SDP1000L。
[0011]优选的，所述过滤壳和灭菌壳之间设有通气孔，所述通气孔位于灭菌壳顶端，所述
吸气管位于灭菌壳底端。
[0012]优选的，所述盖板底端固定安装有密封环，所述密封环与过滤壳相匹配，所述盖板顶端活动安装有呈对称分布的螺栓，所述过滤壳顶端开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、空气从灭菌壳底部向上穿过通气孔进入过滤壳，灭菌壳内的紫外线灯管照射空气可以消灭空气的细菌和微生物，空气在过滤壳穿过滤芯筒进入内腔，滤芯筒可以吸附空气的灰尘等杂物，通过设置差压传感器，引风机与排风机的功率一致，当滤芯筒堵塞后，过滤壳内的气压会产生变化，可以提醒使用者更换滤芯筒。
[0015]2、通过设置夹紧装置，控制板上下移动可以带动夹杆靠近或远离滤芯筒，可以方便在盖板底部安装和拆卸滤芯筒8堵塞时，通过螺栓与螺纹孔紧固盖板，使密封环贴合盖板与过滤壳，保持灭菌壳内的密封性。
[0016]综上所述，使用该装置，可以吸附空气的杂质和灰尘，消灭空气中的细菌和微生物，保持过滤后空气的洁净性，同时可以方便更换滤芯筒，保证过滤效果，使该装置的可以正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的盖板的结构示意图。
[0020]图中标号：1、过滤壳；2、灭菌壳；3、吸气管；4、吸气罩；5、引风机；6、紫外线灯管；7、盖板；8、滤芯筒；9、支撑板；10、出气管；11、排风机；12、差压传感器；13、电动液压杆；14、控制板；15、滑动槽；16、滑动块；17、摇臂；18、夹槽；19、夹杆；20、密封环；21、螺栓；22、通气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，一种用于干燥机的灭菌过滤器，包括过滤壳1和灭菌壳2，过滤壳1侧壁固定安装有灭菌壳2，过滤壳1顶部安装有盖板7，盖板7底部安装有滤芯筒8，过滤壳1的内部下段固定安装有支撑板9，支撑板9与滤芯筒8底端贴合，支撑板9底端固定安装有出气管10，滤芯筒8的内腔与出气管10连通，出气管10的出口延伸至过滤壳1侧壁外部，出气管10内部安装有排风机11，
[0023]灭菌壳2远离过滤壳1的侧壁固定安装有吸气管3，吸气管3内部安装有引风机5，吸气管3端部固定安装有吸气罩4，灭菌壳2的内部侧壁固定安装有呈均匀分布的紫外线灯管6，过滤壳1内部侧壁固定安装有差压传感器12，差压传感器12的型号是ZA
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SDP1000L，引风机5与排风机11的功率一致，过滤壳1和灭菌壳2之间设有通气孔22，通气孔22位于灭菌壳2顶端，吸气管3位于灭菌壳2底端
[0024]参照图2
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3，盖板7与滤芯筒8之间设有夹紧装置，夹紧装置包括电动液压杆13、控制板14、滑动槽15、滑动块16、摇臂17、夹槽18和夹杆19，盖板7内部固定安装有电动液压杆
13，电动液压杆13底端延伸至盖板7底部固定安装有控制板14，控制板14顶端开设有呈环形阵列分布的滑动槽15，滑动槽15内滑动安装有滑动块16，滑动块16与盖板7底端之间铰接有摇臂17，摇臂17呈倾斜设置，盖板7底端开设有呈环形阵列分布的夹槽18，夹槽18内滑动安装有夹杆19，夹杆19与滤芯筒8贴合，滑动槽15与夹槽18呈对应设置，滑动槽15与夹槽18连通，滑动块16底端与夹杆19固定连接，盖板7底端固定安装有密封环20，密封环20与过滤壳1相匹配，盖板7顶端活动安装有呈对称分布的螺栓21，过滤壳1顶端开设有与螺栓21相匹配的螺纹孔。
[0025]当滤芯筒8堵塞时，取出盖板7和滤芯筒8，启动电动液压杆13，带动控制板14向下移动，控制板14带动摇臂17转动，摇臂17、带动滑动块16在滑动槽15内移动，滑动块16带动夹杆19远离滤芯筒8，安装新的滤芯筒8后，启动电动液压杆13收缩，带动控制板14向上移动，使环形阵列分布的夹杆19夹紧滤芯筒8，将盖板7与过滤壳1安装，通过螺栓21与螺纹孔紧固盖板，使密封环20贴合盖板7与过滤壳1，保持灭菌壳2内的密封性。
[0026]使用该装置时，启动引风机5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥机的灭菌过滤器，包括过滤壳(1)和灭菌壳(2)，其特征在于，所述过滤壳(1)侧壁固定安装有灭菌壳(2)，所述过滤壳(1)顶部安装有盖板(7)，所述盖板(7)底部安装有滤芯筒(8)，所述过滤壳(1)的内部下段固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)与滤芯筒(8)底端贴合，所述支撑板(9)底端固定安装有出气管(10)，所述滤芯筒(8)的内腔与出气管(10)连通，所述出气管(10)的出口延伸至过滤壳(1)侧壁外部，所述出气管(10)内部安装有排风机(11)，所述盖板(7)与滤芯筒(8)之间设有夹紧装置；所述灭菌壳(2)远离过滤壳(1)的侧壁固定安装有吸气管(3)，所述吸气管(3)内部安装有引风机(5)，所述吸气管(3)端部固定安装有吸气罩(4)，所述灭菌壳(2)的内部侧壁固定安装有呈均匀分布的紫外线灯管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于干燥机的灭菌过滤器，其特征在于，所述夹紧装置包括电动液压杆(13)、控制板(14)、滑动槽(15)、滑动块(16)、摇臂(17)、夹槽(18)和夹杆(19)，所述盖板(7)内部固定安装有电动液压杆(13)，所述电动液压杆(13)底端延伸至盖板(7)底部固定安装有控制板(14)，所述控制板(14)顶端开设有呈环形阵列分布的滑动槽(15)，所述滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：超滤动力安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：