一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，包括壳体和设于壳体一侧的干燥料斗，干燥料斗上方设有真空料斗，干燥料斗侧面设有进风口和回风出口，壳体内设有干燥电热装置，干燥电热装置通过风管与进风口连接；蜂巢转轮装置设有出风口和回风入口，循环过滤器可对回风出口流出的回风进行过滤；第一冷却器一端通过管道与循环过滤器连接另一端通过管道与循环风机连接，循环风机设于蜂巢转轮装置与干燥电热装置下方。与现有的技术相比，本实用新型专利技术具有如下优点：内部结构紧凑，结构精简，有利于体积小型化。同时第一冷却器和第二冷却器双冷却器的结构设计可进一步降低回风的温度和露点。回风的温度和露点。回风的温度和露点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机


[0001]本技术涉及除湿干燥设备
，特别是涉及一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机。

技术介绍

[0002]通常高性能的工程塑胶材料，在成型之前必须经过除湿干燥处理，使其含水率小于0.02％以下才能满足其成型条件。公开号为CN212133245U的中国专利公开了一种除湿干燥机的机架，包括顶板、底板和支撑立柱，机架的一侧设有用于安装干燥筒的弧形支架；机架内部设有多个安装台，底板和安装台呈螺旋阶梯状设置，在机架内部形成位于多个方位的位置高度不等且交错避让的安装区域。本技术通过在支撑立柱上设置了多个安装高度不同的横梁，在横梁上安装了第一安装台和第二安装台，与底板共同形成了多级螺旋阶梯式的安装面，有利于合理布局内部功能部件，使除湿干燥机的内部结构更加紧凑，有利于除湿干燥机的结构精简，体积小型化。
[0003]然而采用上述技术方案的除湿干燥机结构无法较好安置送料装置、蜂巢转轮以及与蜂巢转轮配套的再生过滤器等配套设备，影响产品性能，空间结构设计有待优化。因此目前需要一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，包括壳体和设于壳体一侧的干燥料斗，干燥料斗上方设有真空料斗，干燥料斗侧面设有进风口和回风出口，壳体内设有：
[0007]干燥电热装置，干燥电热装置通过风管与进风口连接；风管为高温耐热风管。
[0008]蜂巢转轮装置，蜂巢转轮装置设有出风口和回风入口，出风口与干燥电热装置连接，回风入口与回风出口连接；
[0009]循环过滤器，循环过滤器一端通过管道与回风出口连接另一端通过管道与第一冷却器连接，循环过滤器可对回风出口流出的回风进行过滤；
[0010]第一冷却器，第一冷却器一端通过管道与循环过滤器连接另一端通过管道与循环风机连接，通过第一冷却器可降低回风的温度和露点；
[0011]循环风机，循环风机设于蜂巢转轮装置与干燥电热装置下方，循环风机一端通过管道与第一冷却器连接另一端通过管道与回风入口连接，循环风机可将干燥料斗内空气抽出送入蜂巢转轮装置内。
[0012]进一步的，干燥料斗一侧设有用于清理干燥料斗的料斗清理门。
[0013]进一步的，壳体内上端设有用于安装干燥电热装置、蜂巢转轮装置和再生电热装置的第一安装层板，第一安装层板下方设有用于安装循环风机的第二安装层板，壳体底部
设有用于安装第一冷却器、再生风机和吸料风机的第三安装层板。
[0014]进一步的，第三安装层板上还设有第二冷却器，第二冷却器设于循环风机与回风入口之间。第一冷却器和第二冷却器双冷却器的结构设计可进一步降低回风的温度和露点。
[0015]进一步的，再生电热装置一端通过管道与蜂巢转轮装置的再生区连接另一端通过管道与再生风机连接。
[0016]进一步的，再生风机一端通过管道与再生电热装置另一端通过管道与再生过滤器连接，外界空气通过再生风机从再生过滤器进入后通过再生电热装置加热后进入蜂巢转轮装置的再生区内。
[0017]进一步的，干燥料斗下方还设有截料式吸料盒。
[0018]进一步的，壳体底部设有若干万向轮。
[0019]进一步的，壳体一侧设有控制底板，控制底板下方从上到下依次设有再生过滤器、循环过滤器和吸料过滤器。
[0020]进一步的，再生过滤器一侧设有超温保护器，超温保护器包括干燥超温保护器和再生超温保护器。
[0021]与现有的技术相比，本技术具有如下优点：该除湿干燥送料机对送料装置、干燥料斗和蜂巢转轮以及与蜂巢转轮配套的再生过滤器等配套设备进行了更好的安装结构进行了较好的整合，内部结构紧凑，结构精简，有利于体积小型化。同时第一冷却器和第二冷却器双冷却器的结构设计可进一步降低回风的温度和露点。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术的一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机的正面结构示意图。
[0024]图2是本技术的一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机的背面结构示意图。
[0025]图3是本技术的一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机的内部结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，包括壳体和设于壳体一侧的干燥料斗2，如图1所示，干燥料斗2上方设有真空料斗1，干燥料斗2侧面设有进风口和回风出口，壳体内设有：
[0028]干燥电热装置14，干燥电热装置14通过风管4与进风口连接，在本实施例中，风管4为高温耐热风管4；
[0029]蜂巢转轮装置17，蜂巢转轮装置17设有出风口和回风入口，出风口与干燥电热装置14连接，回风入口与回风出口连接；
[0030]循环过滤器9，循环过滤器9一端通过管道与回风出口连接另一端通过管道与第一冷却器18连接，循环过滤器9可对回风出口流出的回风进行过滤；
[0031]第一冷却器18，如图3所示，第一冷却器18一端通过管道与循环过滤器9连接另一端通过管道与循环风机19连接，通过第一冷却器18可降低回风的温度和露点；保持气压一定的情况下，使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度，简称露点。
[0032]循环风机19，如图3所示，循环风机19设于蜂巢转轮装置17与干燥电热装置14下方，循环风机19一端通过管道与第一冷却器18连接另一端通过管道与回风入口连接，循环风机19可将干燥料斗2内空气抽出送入蜂巢转轮装置17内。
[0033]优选的，干燥料斗2一侧设有用于清理干燥料斗2的料斗清理门3。
[0034]优选的，如图3所示，壳体内上端设有用于安装干燥电热装置14、蜂巢转轮装置17和再生电热装置15的第一安装层板16，第一安装层板16下方设有用于安装循环风机19的第二安装层板21，壳体底部设有用于安装第一冷却器18、再生风机6和吸料风机5的第三安装层板22。
[0035]优选的，如图3所示，第三安装层板上还设有第二冷却器20，第二冷却器20设于循环风机19与回风入口之间。第一冷却器18和第二冷却器20双冷却器的结构设计可进一步降低回风的温度和露点。
[0036]优选的，再生电热装置15一端通过管道与蜂巢转轮装置17的再生区连接另一端通过管道与再生风机6连接。
[0037]优选的，再生风机6一端通过管道与再生电热装置15另一端通过管道与再生过滤器8连接，外界空气通过再生风机6从再生过滤器8进入后通过再生电热装置15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，其特征在于，包括壳体和设于所述壳体一侧的干燥料斗，所述干燥料斗上方设有真空料斗，所述干燥料斗侧面设有进风口和回风出口，所述壳体内设有：干燥电热装置，所述干燥电热装置通过风管与所述进风口连接；蜂巢转轮装置，所述蜂巢转轮装置设有出风口和回风入口，所述出风口与所述干燥电热装置连接，所述回风入口与所述回风出口连接；循环过滤器，所述循环过滤器一端通过管道与所述回风出口连接另一端通过管道与第一冷却器连接，所述循环过滤器可对所述回风出口流出的回风进行过滤；第一冷却器，所述第一冷却器一端通过管道与所述循环过滤器连接另一端通过管道与循环风机连接，通过所述第一冷却器可降低回风的温度和露点；循环风机，所述循环风机设于所述蜂巢转轮装置与所述干燥电热装置下方，所述循环风机一端通过管道与所述第一冷却器连接另一端通过管道与所述回风入口连接，所述循环风机可将所述干燥料斗内空气抽出送入所述蜂巢转轮装置内。2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，其特征在于，所述干燥料斗一侧设有用于清理所述干燥料斗的料斗清理门。3.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料干燥的除湿干燥送料机，其特征在于，所述壳体内上端设有用于安装所述干燥电热装置、蜂巢转轮装置和再生电热装置的第一安装层板，所述第一安装层板下方设有用于所述安装循环风机的第二安装层板，所述壳体底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明勇，
申请(专利权)人：中山市信泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：