一种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台以及设置在所述管路承载平台上方的冲孔装置，所述冲孔装置包括安装板以及中部与所述安装板铰接的推动杆，所述推动杆的一端与冲压模具连接，所述推动杆的另一端与第一气缸的活塞杆连接。所述管路承载平台与所述安装板连接，升降机构驱动所述安装板竖直移动，平移机构驱动所述安装板水平移动。所述升降机构包括固定板，所述固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述固定板连接，所述第二气缸的活塞杆与所述安装板连接。这种结构的管路缺口加工设备本身的结构紧凑合理，能够适用并安装于空间比较小的地方。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于管件加工的冲裁装置，特别是涉及一种能够适用并安装于空间比较小的地方的管路缺口加工设备。
技术介绍
管件加工，特别是油管管件的加工中，对油管管口进行切割或者冲压加工时很重要的一到工序。油管管口的缺口加工的好坏关系到后续的安装或者装配能否达到要求。目前虽然已有油管管口的缺口冲压加工设备，但是目前的这些冲压加工设备为了能够得到比较大的冲压力，其本身的结构都较为复杂且体积庞大。随着目前对加工自动化程度的要求越来越高，油管管口加工须作为一个加工工位设置到自动化加工平台中去，这样目前已有的体积庞大的冲压加工设备就不能够满足这种使用需求。现在亟需一种结构紧凑合理且能够适用并安装于空间比较小的地方的管件加工冲裁装置。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是，提供一种结构紧凑合理且能够适用并安装于空间比较小的地方的管件加工冲裁装置。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台以及设置在所述管路承载平台上方的冲孔装置，其关键是:所述冲孔装置包括安装板以及中部与所述安装板铰接的推动杆，所述推动杆的一端与冲压模具连接，所述推动杆的另一端与第一气缸的活塞杆连接。作为本技术的改进，所述管路承载平台与所述安装板连接，还包括驱动所述安装板竖直移动的升降机构以及可以驱动所述安装板水平移动的平移机构。作为本技术进一步的改进，所述升降机构包括固定板，所述固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述固定板连接，所述第二气缸的活塞杆与所述安装板连接。所述平移机构包括承载板，所述承载板上设置有第三气缸，所述第三气缸的缸体与所述承载板连接，所述第三气缸的活塞杆与所述固定板连接。作为本技术更进一步的改进，在所述安装板与所述固定板之间设置有第一导向结构。在所述固定板与所述承载板之间设置有第二导向结构。作为本技术再进一步的改进，所述第一导向结构包括与所述安装板连接的第一导向块以及与所述固定板连接的第一导向轨，所述第一导向块与所述第一导向轨配合。所述第二导向结构包括与所述固定板连接的第二导向块以及与所述承载板连接的第二导向轨，所述第二导向块与所述第二导向轨配合。优选的，在所述推动杆设置有冲压模具的一端还设置有缓冲装置，所述缓冲装置为液压缓冲器。通过实施本技术可取得以下有益效果:—种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台以及设置在所述管路承载平台上方的冲孔装置，所述冲孔装置包括安装板以及中部与所述安装板铰接的推动杆，所述推动杆的一端与冲压模具连接，所述推动杆的另一端与第一气缸的活塞杆连接。第一活气缸运动，通过推动杆的杠杆作用将力传递给冲压磨具，冲压模具向下运动从而完成对管路进行缺口加工。这种结构保证了在体积紧凑的前提下同时提供了足够的冲压力从而保证缺口冲压加工能够顺利进行。因自动化加工平台对每一个加工工位均由空间限制，所以这种结构的管路缺口加工设备就满足了自动化加工平台对加工工位的空间要求。所述管路承载平台与所述安装板连接，还包括驱动所述安装板竖直移动的升降机构以及可以驱动所述安装板水平移动的平移机构。平移机构驱动安装板做升降运动或者平移移动，这可以保证在外部夹具固定好管路后，管路承载平台和冲孔装置能够移动合适的加工位置，从而完成加工过程，即这一结构设置使得管路缺口加工设备能够动态适应通过外部夹具固定的管路。所述升降机构包括固定板，所述固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述固定板连接，所述第二气缸的活塞杆与所述安装板连接。所述平移机构包括承载板，所述承载板上设置有第三气缸，所述第三气缸的缸体与所述承载板连接，所述第三气缸的活塞杆与所述固定板连接。在所述安装板与所述固定板之间设置有第一导向结构。在所述固定板与所述承载板之间设置有第二导向结构。所述第一导向结构包括与所述安装板连接的第一导向块以及与所述固定板连接的第一导向轨，所述第一导向块与所述第一导向轨配合。所述第二导向结构包括与所述固定板连接的第二导向块以及与所述承载板连接的第二导向轨，所述第二导向块与所述第二导向轨配合。这保证了冲孔装置和管路承载平台能够精确移动到相应的位置，从而保证管路缺口冲压加工的精确性，即保证缺口位置的准确性。在所述推动杆设置有冲压模具的一端还设置有缓冲装置，所述缓冲装置为液压缓冲器，设置缓冲器能够对冲孔装置做适时缓冲，从而起到保护整个设备的作用，可以延长整个设备的使用寿命。【附图说明】下面结合说明书附图对本技术做进一步详细的描述，其中:图1是本技术的结构图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台10以及设置在所述管路承载平台10上方的冲孔装置20，所述冲孔装置20包括安装板21以及中部与所述安装板21铰接的推动杆22，所述推动杆22的一端与冲压模具23连接，所述推动杆22的另一端与第一气缸24的活塞杆连接。所述管路承载平台10与所述安装板21连接，升降机构25驱动所述安装板21竖直移动，平移机构26驱动所述安装板21水平移动。所述升降机25构包括固定板251，所述固定板251上设置有第二气缸252，所述第二气缸252的缸体与所述固定板251连接，所述第二气缸252的活塞杆与所述安装板21连接。所述平移机构26包括承载板261，所述承载板上设置有第三气缸262，所述第三气缸262的缸体与所述承载板261连接，所述第三气缸262的活塞杆与所述固定板251连接。在所述安装板21与所述固定板251之间设置有第一导向结构31，在所述固定板251与所述承载板261之间设置有第二导向结构32。所述第一导向结构31包括与所述安装板21连接的第一导向块以及与所述固定板251连接的第一导向轨，所述第一导向块与所述第一导向轨配合。所述第二导向结构32包括与所述固定板251连接的第二导向块以及与所述承载板261连接的第二导向轨，所述第二导向块与所述第二导向轨配合。在所述推动杆22设置有冲压模具23的一端还设置有缓冲装置27，所述缓冲装置27为液压缓冲器。必须指出，上述实施例只是对本技术做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本技术的宗旨和范围下，可以对本技术做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台(10)以及设置在所述管路承载平台(10)上方的冲孔装置(20)，其特征是:所述冲孔装置(20)包括安装板(21)以及中部与所述安装板(21)铰接的推动杆(22)，所述推动杆(22)的一端与冲压模具(23)连接，所述推动杆(22)的另一端与第一气缸(24)的活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的冲裁装置，其特征是:所述管路承载平台(10 )与所述安装板(21)连接，还包括驱动所述安装板(21)竖直移动的升降机构(25 )。3.根据权利要求2所述的一种用于管件加工的冲裁装置，其特征是:还包括可以驱动所述安装板(21)水平移动的平移机构(26 )。4.根据权利要求3所述的一种用于管件加工的冲裁装置，其特征是:所述升降机(25)构包括固定板(251)，所述固定板(251)上设置有第二气缸(252 )，所述第二气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于管件加工的冲裁装置，包括管路承载平台（10）以及设置在所述管路承载平台（10）上方的冲孔装置（20），其特征是：所述冲孔装置（20）包括安装板（21）以及中部与所述安装板（21）铰接的推动杆（22），所述推动杆（22）的一端与冲压模具（23）连接，所述推动杆（22）的另一端与第一气缸（24）的活塞杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙超祥，
申请(专利权)人：深圳市远望工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。