一种混气罐用搅拌机构制造技术

本技术属于混气罐技术领域，解决了传统结构驱动区域内气体进行螺旋混合规律混合，效率较低的问题，提供了一种混气罐用搅拌机构，包括：混气罐本体和搅拌组件，搅拌组件包括电机、第一搅拌桨和驱动轴，电机固定安装在混气罐本体的一侧外部，电机输出端与驱动轴固定连接，第一搅拌桨固定在驱动轴外部。第一搅拌桨包括板体，板体通过螺栓插接安装在驱动轴上，板体内部开设有气孔。本技术的第一搅拌桨内部的气孔在电机驱动驱动轴转动时，位于气孔位置的气体相对于位于板体位置被直接推动的气体处于较为平静状态，且后续板体实体部分驱动的螺旋的气体会冲击较为平静状态气体，形成不规则气体乱流，从而提高气体混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混气罐领域，尤其涉及一种混气罐用搅拌机构。

技术介绍

1、混合气，指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。由几种气体组成的混合物，是工程上常用的工质。混合气体通常被当作理想气体研究；

2、具体的在调配氦气混合气体时，需要将压缩气体和和氦气进行搅拌混合，经过不断地调配比例，得到特定浓度的混合氦气，传统的混合气体的混合步骤为：首先准备混气罐，用于混合两种乃至多种气体，然后混气罐需要内置搅拌混合装置，用于混合气体，常规操作时，通过打开不同气体阀门向混气罐内部加气，通过气体浓度仪，对气体的混合浓度进行实时监测，达到想要浓度的混合气体。

3、传统的混合装置的搅拌结构多为驱动搅拌桨在混气罐内部对输入的多种气体进行搅拌混合操作，但是常规搅拌桨多为实心，在搅动气体时会驱动区域内气体进行螺旋混合规律混合，耗时较长，效率较低，因此我们提出一种混气罐用搅拌机构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术实施例提供了一种混气罐用搅拌机构，用以解决搅拌结构多为驱动搅拌桨在混气罐内部对输入的多种气体进行搅拌混合操作，但是常规搅拌桨多为实心，在搅动气体时会驱动区域内气体进行螺旋混合规律混合，耗时较长，效率较低的技术问题。

2、第一方面，本技术实施例提供一种混气罐用搅拌机构，包括：混气罐本体和搅拌组件，所述混气罐本体一侧开设有用于接收气体的进气孔，所述进气孔设有多个；

3、所述搅拌组件包括电机、第一搅拌桨和驱动轴，所述电机固定安装在所述混气罐本体的一侧外部，所述电机输出端穿过所述混气罐本体外壁延伸至所述混气罐本体内腔与所述驱动轴固定连接，所述第一搅拌桨固定在所述驱动轴外部，所述第一搅拌桨设有多个，多个所述第一搅拌桨等距安装在所述驱动轴外部；

4、所述第一搅拌桨包括板体，所述板体通过螺栓插接安装在所述驱动轴上，所述板体内部开设有气孔，所述板体受所述电机驱动配合所述板体的气孔做快速气体混合搅拌动作。

5、优选地，相邻的两个所述第一搅拌桨垂直设置，相邻的两个所述搅拌桨之间成形有气体流道。

6、优选地，所述气孔呈圆形设置，圆形设置的所述气孔设置四个，四个所述气孔阵列分布在所述板体内部。

7、优选地，所述气孔呈方形设置，方形设置的所述气孔设有四个，一侧的两个所述气孔内侧分别固定连接有一个第一导向板，另一侧的两个所述气孔外侧分别固定连接有一个第二导向板。

8、优选地，所述板体中部开设有两个螺孔，所述板体通过所述螺孔配合螺栓插接安装在所述驱动轴内部。

9、优选地，所述搅拌组件还包括大齿轮、小齿轮、从动轴和第二搅拌桨，所述从动轴设有多个，多个所述从动轴周向转动安装在所述混气罐本体内部，每个从动轴外部分别固定安装有若干第二搅拌桨。

10、优选地，所述大齿轮固定在所述驱动轴一侧外部，所述小齿轮固定在所述从动轴的一侧外部，所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接。

11、优选地，所述第二搅拌桨包括固定环和第三导向板，所述第三导向板设有多个，多个所述第三导向板倾斜周向均匀安装在所述固定环外部，所述固定环固定安装在所述从动轴外部。

12、优选地，所述混气罐本体上部固定安装有浓度仪，所述混气罐本体上部出气口固定安装有电磁阀，所述混气罐本体下部固定安装有支撑架，所述混气罐本体的若干进气孔分别固定连接有第一进气管和第二进气管，所述混气罐本体的输出端固定连接有排气管。

13、综上所述，本技术的有益效果如下：

14、本技术实施例提供的一种混气罐用搅拌机构为实现不同气体的输入，在混气罐本体一侧开设若干进气孔用于输入混合气体，在氦气混合气体制作时，向混气罐本体内部输入氦气和空气；

15、在氦气混合气体制备时，为避免低效率气体混合，区别于传统的混合结构驱动内部气体的螺旋混合，通过采用多个第一搅拌桨的方式，分别安装在驱动轴的不同位置，且第一搅拌桨内部的气孔在电机驱动驱动轴转动时，位于气孔位置的气体相对于位于板体位置被直接推动的气体处于较为平静状态，且后续板体实体部分驱动的螺旋的气体会冲击较为平静状态气体，形成不规则气体乱流，从而提高气体混合效率

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【技术保护点】

1.一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，包括：混气罐本体(1)和搅拌组件(2)，所述混气罐本体(1)一侧开设有用于接收气体的进气孔，所述进气孔设有多个；

2.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述气孔(2022)呈圆形设置，圆形设置的所述气孔(2022)设置四个，四个所述气孔(2022)阵列分布在所述板体(2021)内部。

3.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述气孔(2022)呈方形设置，方形设置的所述气孔(2022)设有四个，一侧的两个所述气孔(2022)内侧分别固定连接有一个第一导向板(2023)，另一侧的两个所述气孔(2022)外侧分别固定连接有一个第二导向板(2024)。

4.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述板体(2021)中部开设有两个螺孔(2025)，所述板体(2021)通过所述螺孔(2025)配合螺栓插接安装在所述驱动轴(203)内部。

5.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件(2)还包括大齿轮(204)、小齿轮(205)、从动轴(206)和第二搅拌桨(207)，所述从动轴(206)设有多个，多个所述从动轴(206)周向转动安装在所述混气罐本体(1)内部，每个从动轴(206)外部分别固定安装有若干第二搅拌桨(207)。

6.根据权利要求5所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述大齿轮(204)固定在所述驱动轴(203)一侧外部，所述小齿轮(205)固定在所述从动轴(206)的一侧外部，所述大齿轮(204)与所述小齿轮(205)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述第二搅拌桨(207)包括固定环(2071)和第三导向板(2072)，所述第三导向板(2072)设有多个，多个所述第三导向板(2072)倾斜周向均匀安装在所述固定环(2071)外部，所述固定环(2071)固定安装在所述从动轴(206)外部。

8.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述混气罐本体(1)上部固定安装有浓度仪(7)，所述混气罐本体(1)上部出气口固定安装有电磁阀(6)，所述混气罐本体(1)下部固定安装有支撑架(3)，所述混气罐本体(1)的若干进气孔分别固定连接有第一进气管(4)和第二进气管(5)，所述混气罐本体(1)的输出端固定连接有排气管(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，包括：混气罐本体(1)和搅拌组件(2)，所述混气罐本体(1)一侧开设有用于接收气体的进气孔，所述进气孔设有多个；

2.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述气孔(2022)呈圆形设置，圆形设置的所述气孔(2022)设置四个，四个所述气孔(2022)阵列分布在所述板体(2021)内部。

3.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述气孔(2022)呈方形设置，方形设置的所述气孔(2022)设有四个，一侧的两个所述气孔(2022)内侧分别固定连接有一个第一导向板(2023)，另一侧的两个所述气孔(2022)外侧分别固定连接有一个第二导向板(2024)。

4.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述板体(2021)中部开设有两个螺孔(2025)，所述板体(2021)通过所述螺孔(2025)配合螺栓插接安装在所述驱动轴(203)内部。

5.根据权利要求1所述的一种混气罐用搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件(2)还包括大齿轮(204)、小齿轮(205)、从动轴(206)和第二搅拌桨(207)，所述从动轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙超祥，
申请(专利权)人：深圳市远望工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：