【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种能够冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状等的全自动数控冲压生产线。其特征是，异形管通过储管箱，储管箱上推拉装置使异形管件整齐有序平行放置于第一输送带治具上，经过自动寻面装置将异形管件统一方向推入第二输送带的治具里，利用数控控制电机传动输送带，输送时经过翻面装置有序的送入冲压机，冲压的多个下模具用电机传送至管件内，下模具与上模具完成吻合时进行冲压。本专利技术的优点是自动统一寻面、自动翻至所需冲压的面、一次冲压多个面多根管，大大提高了工作效率，减少人力资源和电力能源。【专利说明】一种数控管件冲压生产线设备
本专利技术属于一种数控管件冲压生产线设备，特别是用于加工异形管结构件、工具 配件、设备零件、工艺品配件、雨伞杆等领域。
技术介绍
目前凡用到异形管件进行不同面加工孔、压形状的企业都是依靠人工翻转控制冲 压机来加工生产完成，需要大量的人力物力投入，不但浪费了人力资源和电力能源，还存在 了效率低、能源消耗大等缺点。有鉴于此，本专利技术属于一种数控管件冲压生产线设备，可以 实现提供一种全自动冲压多边形异形管件或圆管...
【技术保护点】
冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状等的全自动数控冲压生产线，包括图1中1‑9项控制台和图1中1‑13项控制箱启动图1中1‑1项储管箱装置使管件至图1中1‑15项第一输送带图2中2‑8项的治具上，图1中第1‑2项自动寻面装置识别不规则管状工件的横截面方向统一，图1中1‑3项自动推入装置推入到图1中1‑14项第二输送带图1中1‑5项自动翻面治具装置中，输送过程中根据管状管件所需的方向冲压要求进行图1中1‑5项若干个自动翻面治具装置进行翻面，再送入图1中1‑11项冲压机利用图1中1‑4项上模具和下模具自动冲压装置冲压出所需的孔或形状，工序完成后图1中1‑6项自动退料装置退出管件。
【技术特征摘要】
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