一种法兰数控成套生产线制造技术

本发明专利技术涉及机械加工流水线的结构，具体是一种法兰数控成套生产线，所述生产线由原料进口到成品，依次经过设备包括数控测长切断设备、送料机构，送料机构中设置有模锻机或滚压成型机；所述送料机构的出料端设置有焊接回转盘，焊接回转盘处设置有搬运机器人手臂；所述焊接回转盘的后方设置数控龙门式车钻铣复合机床；所述焊接回转盘的平行位置设置有自动堆码机。本方案还提供了全新的优化结构的生产线布局，并且通过工艺的改进，提高产品的生产速度的质量，给企业带来了巨大的经济效益，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工流水线的结构，具体是一种法兰数控成套生产线。
技术介绍
法兰及相关的制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件，它的用途十分广泛，建筑、环保、消防、暖通、给排水、石油化工、冶金、造纸、电力、海洋工程等行业都用到很多不同种类的法兰产品。简单来说，只要跟流体有关的地方都可能要用到法兰产品，这就是法兰行业之所以快速发展的重要原因 我国的法兰产业发展至今，已有几十年的历史，随着法兰技术的提高，法兰的型号不断完善，应用领域也不断拓宽，法兰产业已经进入到一个相对成熟的时期，但是产业内部仍存在着不规范的竞争，而且随着国家对法兰产品出口标准的调整，法兰相关企业内部管理也需要进行深化改革。我国的法兰产业已经成为国内一个较大的行业，行业总资产规模近百亿元，发展空间非常大。但是，国内法兰企业的门槛很低，也不需要很多技术，少量资金就可以买到一些旧的设备，开一个小规模的法兰工厂。众多企业的规模都普遍偏小，技术匮乏，所以单纯依靠企业自身来进行技术开发，非常困难。对于用途不同，种类不同的法兰对每个零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互换性的要求都很高，只允许极个别的产品超差，并在出厂前经过检验将不合格产品剔除，如果没有高精度和高效率的设备，在激烈的竞争中企业很难生存和发展。目前，我国零部件生产企业的关键设备主要是依赖进口，由于对设备的磨损与消耗较大，设备需要不断更新和改造。而国外进口设备及备件价格昂贵，如果要想加快行业发展速度，必须尽快地解决关键设备的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种法兰数控成套生产线，提高了法兰的加工质量，其加工速度快，实现了加工过程的自动化，保证生产产品的速度和质量。本专利技术的技术方案为:一种法兰数控成套生产线，所述生产线由原料进口到成品，依次经过设备包括数控测长切断设备、送料机构，送料机构中设置有模锻机或滚压成型机；所述送料机构的出料端设置有焊接回转盘，焊接回转盘处设置有搬运机器人手臂；所述焊接回转盘的后方设置数控龙门式车钻铣复合机床；所述焊接回转盘的平行位置设置有自动堆码机。所述法兰模锻机或滚压成型机与数控测长切断设备为一体机，其设置在送料机构的中间。所述送料机构为滚筒型输送辊，包括有一体机前方的前料道和一体机后方的后料道。所述数控龙门式车钻铣复合机床主体结构为双柱式对称结构，横梁为定梁式。所述数控龙门式车钻铣复合机床的加工平台上设有内嵌式车钻铣回转盘。所述机床基础件:导轨床身、立柱、横梁、工作台及工作台底座，均为整体铸造结构。所述搬运机器人手臂与焊接回转盘、堆码机以及内嵌式车钻铣回转盘配合使用。所述生产线的工艺流程为:首先由数控测长切断，然后由送料机构输送，经数控加热机加热后进入模锻机或滚压成型机；A若物料是经模锻机处理的，则通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床；B若物料经过滚压成型机处理的，则物料再经焊接机焊接，通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床；数控龙门式车钻铣复合机床加工完成后经机器人手臂将产品送至自助检测机中检测，完成后送至堆码机储存。本专利技术的有益效果可通过上述方案得出，通过设置流水作业，使得法兰的加工更加精细，质量得到大幅度的提升。而且操作过程主要由搬运机器人手臂完成，实现了自动化生产，提高了加工速度，降低了工人劳动量，而且有利于保护工人的人身安全。本方案还提供了全新的优化结构的生产线布局，并且通过工艺的改进，提高产品的生产速度的质量，给企业带来了巨大的经济效益，适合大规模推广使用。由此可见，本专利技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为工艺流程示意图； 其中，I为前料道，2为数控剪切卷圆一体机，3为后料道，4为焊接回转盘，5为搬运机器人手臂，6为数控龙门式车钻铣复合机床，7为内嵌式车钻铣回转盘，8为堆码机。【具体实施方式】: 为了更好地理解本专利技术，下面结合附图来详细解释本专利技术的实施方式。【具体实施方式】:如图1所示，一种法兰数控成套生产线，所述生产线由原料进口到成品，包括送料机构、滚压成型机与数控测长切断设备为一体机。送料机构为滚筒型输送辊，输送辊的前料道I与后料道3之间设置数控剪切卷圆一体机2。所述后料道3的出料端设置有焊接回转盘4，焊接回转盘4处设置有搬运机器人手臂5 ;所述焊接回转盘4的后方设置数控龙门式车钻铣复合机床6 ;所述焊接回转盘4的平行位置设置有自动堆码机8。所述数控龙门式车钻铣复合机床6的加工平台上设有内嵌式车钻铣回转盘7。所述搬运机器人手臂5与焊接回转盘4、堆码机8以及内嵌式车钻铣回转盘7配合使用。所述数控龙门式车钻铣复合机床6主体结构为双柱式对称结构，横梁为定梁式。机床基础件:导轨床身、立柱、横梁、工作台及工作台底座，均为整体铸造结构，增加机床的稳定性。如图2所示，生产线的工艺流程为:首先由数控测长切断，然后由送料机构输送，经数控加热机加热后进入模锻机或滚压成型机；A若物料是经模锻机处理的，则通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床出若物料经过滚压成型机处理的，则物料再经焊接机焊接，通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床；数控龙门式车钻铣复合机床加工完成后经机器人手臂将产品送至自助检测机中检测，完成后送至堆码机储存。上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种法兰数控成套生产线，其特征在于:所述生产线由原料进口到成品，依次经过设备包括数控测长切断设备、送料机构，送料机构中设置有模锻机或滚压成型机；所述送料机构的出料端设置有焊接回转盘，焊接回转盘处设置有搬运机器人手臂；所述焊接回转盘的后方设置数控龙门式车钻铣复合机床；所述焊接回转盘的平行位置设置有自动堆码机。2.如权利要求1所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述法兰模锻机或滚压成型机与数控测长切断设备为一体机，其设置在送料机构的中间。3.如权利要求1所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述送料机构为滚筒型输送辊，包括有一体机前方的前料道和一体机后方的后料道。4.如权利要求1所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述数控龙门式车钻铣复合机床主体结构为双柱式对称结构，横梁为定梁式。5.如权利要求4所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述数控龙门式车钻铣复合机床的加工平台上设有内嵌式车钻铣回转盘。6.如权利要求4所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述机床基础件:导轨床身、立柱、横梁、工作台及工作台底座，均为整体铸造结构。7.如权利要求1或4所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述搬运机器人手臂与焊接回转盘、堆码机以及内嵌式车钻铣回转盘配合使用。8.如权利要求1所述的法兰数控成套生产线，其特征在于:所述生产线的工艺流程为:首先由数控测长切断，然后由送料机构输送，经数控加热机加热后进入模锻机或滚压成型机；A若物料是经模锻机处理的，则通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床；B若物料经过滚压成型机处理的，则物料再经焊接机焊接，通过机器人手臂再送至数控龙门式车钻铣复合机床；数控龙门式车钻铣复合机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰数控成套生产线，其特征在于：所述生产线由原料进口到成品，依次经过设备包括数控测长切断设备、送料机构，送料机构中设置有模锻机或滚压成型机；所述送料机构的出料端设置有焊接回转盘，焊接回转盘处设置有搬运机器人手臂；所述焊接回转盘的后方设置数控龙门式车钻铣复合机床；所述焊接回转盘的平行位置设置有自动堆码机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士成，
申请(专利权)人：五莲县长泰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37