一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置；包括卷废膜电机、导向滚筒、冲裁凹模、冲裁凸模、冲裁气缸、拉膜气缸、放膜卷滚筒；冲裁凹模、冲裁凸模相对布置；冲裁凸模与冲裁气缸活塞杆相连接；拉膜气缸布置在放膜卷滚筒侧方；在放膜卷滚筒与冲裁凹模之间、冲裁凹模与卷废膜电机之间设置有导向滚筒；放膜卷滚筒上放置铝塑膜，拉膜气缸预先将放膜卷滚筒上的膜卷拉出一定长度；膜卷经冲裁凹模、冲裁凸模之间，冲裁气缸活塞杆带动冲裁凸模往复移动，冲裁气缸带动冲裁凸膜向上运动冲切，将需要的铝塑膜冲在冲裁凹模内；废膜沿导向滚筒绕行至卷废膜电机上的滚筒上；冲裁完毕后，卷废膜电机启动将废膜卷曲。优点：铝塑膜卷曲受力轻柔均匀，解决易拉断问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械
，涉及一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置；特别适用于包装机械的冲裁铝塑膜。
技术介绍
在传统包装机械中采用卷废膜电机进行拉膜、卷膜，冲裁完的铝塑膜在拉膜过程中受力变形扭曲；在卷膜过程中造成与冲裁模具刃口刮扯而断裂，容易将铝塑膜拉断。
技术实现思路
本技术公开了一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置，以解决现有技术中卷膜过程中，铝塑膜拉断等问题。本技术包括卷废膜电机、导向滚筒、冲裁凹模、冲裁凸模、冲裁气缸、拉膜气缸、放膜卷滚筒；冲裁凹模、冲裁凸模相对布置；冲裁凸模与冲裁气缸活塞杆相连接；拉膜气缸布置在放膜卷滚筒的侧方；在放膜卷滚筒与冲裁凹模之间、冲裁凹模与卷废膜电机之间设置有导向滚筒；放膜卷滚筒上放置铝塑膜，拉膜气缸预先将放膜卷滚筒上的膜卷拉出一定长度；膜卷经冲裁凹模、冲裁凸模之间，冲裁气缸活塞杆带动冲裁凸模往复移动，冲裁气缸带动冲裁凸膜向上运动冲切，将需要的铝塑膜冲在冲裁凹模内；废膜沿导向滚筒绕行至卷废膜电机上的滚筒上；冲裁完毕后，卷废膜电机启动将废膜卷曲；由吸膜气缸吸走冲裁凹模内冲裁好的铝塑膜，移送至封口设备工序；完成一个周期工作。本技术还包括滑轮、浮动滚筒、钢丝绳、导轨、配重块；固定导轨连接拉膜气缸；钢丝绳绕在滑轮上，钢丝绳两端连接配重块与浮动滚筒；浮动滚筒与固定导轨滑动配合；浮动滚筒可沿固定导轨往复滑动；在放膜卷滚筒与浮动滚筒之间、浮动滚筒上、浮动滚筒与冲裁凹模之前、冲裁凹模与卷废膜电机之间设置有导向滚筒；放膜卷滚筒上放置0.1mm厚的铝塑膜，拉膜气缸预先将放膜卷滚筒上的膜卷拉出的长度大于或等于每次冲切需要的长度；废膜沿导向滚筒绕行至卷废膜电机上的滚筒上；在卷废膜的过程中预先调定配重块的重量，保证在卷废膜过程中冲裁后的铝塑膜保持受力均匀，保证冲裁后的铝塑膜不变形，防止由于冲裁膜受力不均而造成冲裁后的铝塑膜与冲裁凹模的刮扯而拉断；拉膜气缸预先将放膜卷滚筒上的膜卷拉出一定的长度；浮动滚筒在拉膜气缸的带动下沿着滑动导轨往下运动，配重块往上运动一段长度；冲裁气缸活塞杆带动冲裁凸模往复移动，冲裁气缸带动冲裁凸膜向上冲切，将需要的铝塑膜冲在冲裁凹模内。在卷废膜电机卷曲废膜过程中，为了防止铝塑膜扭曲与凹模刮扯，将配重块调整到一个能带动膜卷自由行走而不受力的状态；这样卷废膜电机就很顺利的将废膜卷曲。本技术还包括光电开关、PLC；在卷废膜电机的一侧，设有的光电开关；光电开关、卷废膜电机与PLC电连接；冲裁完毕后，卷废膜电机启动将废膜卷曲；光电开关检测冲裁孔个数信号；PLC依据光电开关检测的冲裁孔个数信号控制卷废膜电机的停止。本技术的积极效果在于：结构简单，设计巧妙，使冲裁完了的铝塑膜在卷曲过程中在配重的作用下，受力轻柔均匀，从根本上解决了冲裁铝塑膜容易拉断的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1卷废膜电机、2导向滚筒、3冲裁凹模、4冲裁凸模、5冲裁气缸、6拉膜气缸、7放膜卷滚筒、8滑轮、9钢丝绳、10浮动滚筒、11导轨、12配重块、13冲裁铝塑膜、14光电开关。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的一个实施例。本技术实施例如图1所示，包括卷废膜电机1、导向滚筒2、冲裁凹模3、冲裁凸模4、冲裁气缸5、拉膜气缸6、放膜卷滚筒7、滑轮8、钢丝绳9、浮动滚筒10、导轨11、配重块12、光电开关14、PLC；冲裁凹模3、冲裁凸模4相对布置；冲裁凸模4与冲裁气缸5活塞杆相连接；拉膜气缸6布置在放膜卷滚筒7的侧方；固定导轨11连接拉膜气缸6；钢丝绳9绕在滑轮8上，钢丝绳9两端连接配重块12与浮动滚筒10；浮动滚筒10与固定导轨11滑动配合；浮动滚筒10可沿固定导轨11往复滑动；在放膜卷滚筒7与浮动滚筒10之间、浮动滚筒10上、浮动滚筒10与冲裁凹模3之前、冲裁凹模3与卷废膜电机1之间设置有导向滚筒2；放膜卷滚筒7上放置0.1mm厚的铝塑膜，拉膜气缸6预先将放膜卷滚筒7上的膜卷拉出的长度大于或等于每次冲切需要的长度；沿导向滚筒2绕行，废膜沿导向滚筒2绕行至卷废膜电机1上的滚筒上；在卷废膜的过程中预先调定配重块12的重量，保证在卷废膜过程中冲裁后的铝塑膜保持受力均匀，保证冲裁后的铝塑膜不变形，防止由于冲裁膜受力不均而造成冲裁后的铝塑膜13与冲裁凹模3的刮扯而拉断；拉膜气缸6预先将放膜卷滚筒7上的膜卷拉出一定的长度；浮动滚筒10在拉膜气缸6的带动下沿着滑动导轨11往下运动，配重块12往上运动一段长度；冲裁气缸5活塞杆带动冲裁凸模4往复移动，冲裁气缸5带动冲裁凸膜4向上冲切，将需要的铝塑膜冲在冲裁凹模3内；在卷废膜电机1的一侧，设有的光电开关14；光电开关14、卷废膜电机与PLC电连接；冲裁完毕后，卷废膜电机1启动将废膜卷曲；在卷废膜电机1卷曲废膜过程中，为了防止铝塑膜13扭曲与凹模3刮扯，将配重块12调整到一个能带动膜卷自由行走而不受力的状态；这样卷废膜电机1就很顺利的将废膜13卷曲；光电开关14检测冲裁孔个数信号；PLC依据光电开关14检测的冲裁孔个数信号控制卷废膜电机的停止；由吸膜气缸吸走冲裁凹模3内冲裁好的铝塑膜，移送至封口设备工序。完成一个周期工作。本技术由拉膜气缸6对冲裁好的铝塑膜进行拉膜，而不是采用卷废膜电机1对冲裁好的铝塑膜进行拉膜；使冲裁完了的铝塑膜在卷曲过程中在配重的作用下，受力轻柔均匀，从根本上解决了冲裁铝塑膜容易拉断的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置；其特征在于：包括卷废膜电机、导向滚筒、冲裁凹模、冲裁凸模、冲裁气缸、拉膜气缸、放膜卷滚筒、滑轮、浮动滚筒、钢丝绳、导轨、配重块； 冲裁凹模、冲裁凸模相对布置；冲裁凸模与冲裁气缸活塞杆相连接；拉膜气缸布置在放膜卷滚筒的侧方；固定导轨连接拉膜气缸；钢丝绳绕在滑轮上，钢丝绳两端连接配重块与浮动滚筒；浮动滚筒与固定导轨滑动配合；浮动滚筒可沿固定导轨往复滑动；在放膜卷滚筒与浮动滚筒之间、浮动滚筒上、浮动滚筒与冲裁凹模之前、冲裁凹模与卷废膜电机之间设置有导向滚筒；放膜卷滚筒上放置铝塑膜，放膜卷滚筒上的铝塑膜与拉膜气缸相连接；铝塑膜沿导向滚筒绕行，废膜沿导向滚筒绕行至卷废膜电机上的滚筒上；浮动滚筒与拉膜气缸相连接沿着滑动导轨往下运动，配重块往上运动；冲裁气缸活塞杆带动冲裁凸模往复移动，冲裁气缸带动冲裁凸膜向上运动冲切；膜卷经冲裁凹模、冲裁凸模之间，废膜冲裁完毕后，卷废膜电机启动将废膜卷曲。

【技术特征摘要】
1.一种冲裁铝塑膜防拉断卷膜装置；其特征在于：包括卷废膜电机、导向滚筒、冲裁凹模、冲裁凸模、冲裁气缸、拉膜气缸、放膜卷滚筒、滑轮、浮动滚筒、钢丝绳、导轨、配重块；冲裁凹模、冲裁凸模相对布置；冲裁凸模与冲裁气缸活塞杆相连接；拉膜气缸布置在放膜卷滚筒的侧方；固定导轨连接拉膜气缸；钢丝绳绕在滑轮上，钢丝绳两端连接配重块与浮动滚筒；浮动滚筒与固定导轨滑动配合；浮动滚筒可沿固定导轨往复滑动；在放膜卷滚筒与浮动滚筒之间、浮动滚筒上、浮动滚筒与冲裁凹模之前、冲裁凹模与卷废膜电机之间设置有导向滚筒；放膜卷滚筒上放置铝塑膜，放膜卷滚筒上的铝塑膜与拉膜气缸相连接；铝塑膜沿导向滚筒绕行，废膜沿导向滚筒绕行至卷废膜电机上的滚筒上；浮动滚筒与拉膜气缸相连接沿着滑动导轨往下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立山，陈维佳，张庆涛，李旺，夏坤，王晓东，徐飞飞，孙启和，解永强，董帅，孟庆文，王幼平，栾博，
申请(专利权)人：长春博迅生物技术有限责任公司，山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22