一种显示轴承钢铸坯锭型偏析的冷蚀剂及其配制方法技术

一种显示轴承钢铸坯锭型偏析的冷蚀剂，其组分及含量为：三硝基苯酚4～6克，三氯化铁7～12克，硝酸15～30毫升，盐酸15～30毫升，蒸馏水300～400毫升。将定量的三硝基苯酚、三氯化铁固体药剂置于一玻璃容器中，加入蒸馏水200毫升，将固体药剂溶化；再将硝酸、盐酸加入到三硝基苯酚与三氯化铁水溶液中，搅拌均匀后将余量的蒸馏水加入其中，充分搅拌，完成冷蚀剂的配制。本发明专利技术检验速度快，污染小，节约能源，操作简便，能够清晰的显现轴承钢坯低倍组织锭型偏析缺陷的位置、分布形态及形貌，反差效果明显，使锭型偏析这种边界随铸坯轧制而流动的宏观缺陷的边缘清晰，定位准确，可有效避免漏检。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金材料分析检验领域，特别涉及一种用于显示轴承钢铸坯低倍组织中锭型偏析缺陷的冷蚀剂及其配制方法。
技术介绍
连铸方坯低倍组织中锭型偏析缺陷是铸坯较为常见的缺陷，当偏析严重时，乳成圆棒、线材之后，仍然能够存在于轧材的中心，影响产品内部质量和使用性能。对热轧棒材，锭型偏析的存在，导致横截面边部和中心的组织出现明显差异，一些其它缺陷在偏析区聚集，在后续轧制过程中影响工艺控制，形成废品。对于线材产品生产，铸坯的锭型偏析会遗传到最终成材上，形成线材甚至钢丝的中心组织偏析，使线材组织出现异常。在轴承等零件加工时出现严重开裂现象，恶化产品的力学性能和深加工性能。消除轴承钢连铸方坯锭型偏析缺陷的关键，首先是要在钢坯检验中用切实有效的腐蚀方法充分真实地再现出钢坯锭型偏析严重程度，及时反馈检验结果，控制冶炼工艺，确保偏析缺陷不带入后面的轧制工序。目前通常采用低倍热酸蚀、硫印法检验钢坯的锭型偏析等低倍缺陷。化学分析的元素含量测定法作为补充实验手段也常常被使用。低倍热酸蚀法腐蚀能力强，对碳钢的铸坯较严重偏析缺陷显示效果比较好。但对合金钢铸坯而言，由于合金元素的存在，低倍组织致密，受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示轴承钢铸坯锭型偏析的冷蚀剂，其特征在于，其组分及含量为：三硝基苯酚4～6克，三氯化铁7～12克，硝酸15～30毫升，盐酸15～30毫升，蒸馏水300～400毫升。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋晓红，张鹏远，金星，王军，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21