一种消声器带支架总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种消声器带支架总成，包括有椭圆形消声器、消声器左支架、消声器右支架、消声器上箍带、消声器下箍带、消声器前隔热板、消声器后隔热板及消声器端盖隔热板；所述消声器前隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器左支架固定连接；所述消声器后隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器右支架固定连接；所述消声器端盖隔热板与所述椭圆形消声器固定连接。本实用新型专利技术通过将消声器设置有椭圆形截面结构，其沿整车坐标X方向尺寸偏小，方便布置，避免了整车尺寸超长。通过在消声器的表面增加隔热板结构，有效的阻断消声器的辐射热量，防止橡塑件的热老化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于消声器
，特别是指一种消声器带支架总成。
技术介绍
双前桥中型或重卡的排气系统在设计时，考虑到整车的轻量化及管路连接的便利性，一般优先将消声器布置在一、二桥之间。由于常规箱式消声器的截面沿整车坐标x(前后)方向尺寸偏大，这样就不得不拉长一、二桥轴距来布置消声器，导致整车整体尺寸偏长，无法满足法律法规要求。如图1所示，为现技术常规箱式消声器的布置示意图，图2为现技术箱式消声器结构示意图，包括有消声器带支架总成1、挡泥板及挡泥板装置2及二轴轮胎3。现常规消声器的布置方式为箱式消声器的前端为挡泥板及挡泥板装置，后端为二轴轮胎。挡泥板及二轴轮胎与消声器的间隙都相对较小，且挡泥板及二轮轮胎为橡塑件。常规箱式消声器的截面沿整车坐标X方向尺寸偏大，必须通过拉长一、二桥轴距来布置箱式消声器，从而导致整车尺寸偏长，无法满足法律法规要求。箱式消声器与前轮挡泥板、二轴轮胎的间隙都相对较小，消声器的辐射热容易加速橡塑件的老化，使前轮挡泥板、二轴轮胎寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新的消声器结构，在满足整车排气系统布置需求的同时，能够有效阻断消声器的辐射热量。本技术是通过以下技术方案实现的:—种消声器带支架总成，包括有椭圆形消声器、消声器左支架、消声器右支架、消声器上箍带、消声器下箍带、消声器前隔热板、消声器后隔热板及消声器端盖隔热板；所述消声器上箍带的一端同所述消声器左支架固定连接，另一端同所述消声器右支架固定连接；所述消声器下箍带的一端同所述消声器左支架固定连接，另一端同所述消声器右支架固定连接；所述椭圆形消声器固定于由所述消声器上箍带、所述消声器左支架、所述消声器下箍带及所述消声器右支架所围成的空间内；所述消声器前隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器左支架固定连接；所述消声器后隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器右支架固定连接；所述消声器端盖隔热板与所述椭圆形消声器固定连接。所述椭圆形消声器包括有椭圆形消声器本体、进气口、排气口、消声器端盖隔热板固定支架、消声器前隔热板固定支架及消声器后隔热板固定支架；所述进气口设置于所述椭圆形消声器本体的端盖上；所述排气口设置于所述椭圆形消声器本体的上部；所述消声器端盖隔热板固定支架设置于所述椭圆形消声器本体的端盖上；所述消声器前隔热板固定支架设置于所述椭圆形消声器本体的前侧；所述消声器后隔热板固定支架设置于所述椭圆形消声器本体的后侧。所述消声器左支架与所述消声器右支架的大小、结构及形状均相同；所述消声器左支架与所述消声器右支架以所述椭圆形消声器本体左右对称设置。所述消声器左支架包括有U型横梁及与所述U型横梁的一端固定连接的安装底板；在所述U型横梁的上侧边设置有消声器上箍带安装孔；在所述U型横梁的下侧边设置有消声器下箍带安装孔；在所述U型横梁的底面上设置有消声器前隔热板安装孔。所述消声器前隔热板与所述消声器后隔热板的大小、形状及结构均相同。所述消声器前隔热板上设置有安装孔及加强筋。所述消声器端盖隔热板固定支架上设置有消声器前端盖隔热板安装孔；所述消声器前隔热板固定支架及上设置有消声器前隔热板安装孔；所述消声器后隔热板固定支架上设置有消声器后隔热板安装孔。所述消声器端盖隔热板安装孔、所述消声器前隔热板安装孔及所述消声器后隔热板安装孔均对应设置有凸焊螺母。所述消声器上箍带安装孔及所述消声器下箍带安装孔均对应设置有凸焊螺母。本技术的有益效果是:本技术通过将消声器设置有椭圆形截面结构，其沿整车坐标X方向尺寸偏小，方便布置，避免了整车尺寸超长。本技术通过在消声器的表面增加隔热板结构，有效的阻断消声器的辐射热量，防止橡塑件的热老化。【附图说明】图1为现技术常规箱式消声器的布置示意图；图2为现技术箱式消声器结构示意图；图3为本技术无隔热板的消声器带支架总成示意图；图4为本技术带隔热板的消声器带支架总成示意图；图5为本技术椭圆形消声器结构示意图；图6为本技术椭圆形消声器结构的另一方向示意图；图7为本技术消声器左支架示意图；图8为本技术消声器前隔热板示意图。附图标记说明消声器带支架总成，2挡泥板及挡泥板装置，3 二轴轮胎，01椭圆形消声器，02消声器左支架，03消声器右支架，04消声器上箍带，05消声器下箍带，06消声器前隔热板，07消声器后隔热板，08消声器端盖隔热板，011进气口，012排气口，013消声器端盖隔热板固定支架，014消声器前隔热板固定支架，015消声器后隔热板固定支架，021 U型横梁，022安装底板，023消声器上箍带安装孔，024消声器前隔热板安装孔，061安装孔，062加强筋。【具体实施方式】以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。本技术提供一种消声器带支架总成，如图3至图8所示，包括有椭圆形消声器01、消声器左支架02、消声器右支架03、消声器上箍带04、消声器下箍带05、消声器前隔热板06、消声器后隔热板07及消声器端盖隔热板08 ;在本申请中的椭圆形消声器是指消声器的横截面为椭圆形，在本实施例中是指垂直于进气口的径向截面。所述消声器上箍带04的一端同所述消声器左支架02固定连接，另一端同所述消声器右支架03固定连接。所述消声器下箍带05的一端同所述消声器左支架02固定连接，另一端同所述消声器右支架03固定连接。所述椭圆形消声器01固定于由所述消声器上箍带、所述消声器左支架当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器带支架总成，其特征在于：包括有椭圆形消声器、消声器左支架、消声器右支架、消声器上箍带、消声器下箍带、消声器前隔热板、消声器后隔热板及消声器端盖隔热板；所述消声器上箍带的一端同所述消声器左支架固定连接，另一端同所述消声器右支架固定连接；所述消声器下箍带的一端同所述消声器左支架固定连接，另一端同所述消声器右支架固定连接；所述椭圆形消声器固定于由所述消声器上箍带、所述消声器左支架、所述消声器下箍带及所述消声器右支架所围成的空间内；所述消声器前隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器左支架固定连接；所述消声器后隔热板同所述椭圆形消声器及所述消声器右支架固定连接；所述消声器端盖隔热板与所述椭圆形消声器固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖少龙，吴永锋，陈传增，黄海岭，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34