本实用新型专利技术提供了一种大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴，属于机械设备领域。它解决了现有卷绕轴不能生产不同直径的大型热卷弹簧的技术问题。本大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴，包括转轴和至少两片与转轴相连接的弧形调节片，所述的弧形调节片通过调节装置与转轴可调节连接，所述的弧形调节片呈环形阵列分布于转轴的周向外围，所述弧形调节片包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴的中心轴线互相重合，弧形调节片包围形成的柱形结构的长度等于转轴的长度，一个弧形调节片上设有端部夹紧装置，所述的端部夹紧装置内设有供弹簧端部穿入的腔体，所述的腔体上设有能够调节腔体空间大小的卡紧结构。本实用新型专利技术能生产不同直径的大型热卷弹簧。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，涉及卷绕轴，尤其是涉及一种大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴。
技术介绍
弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件，其用途十分广泛，遍及各个领域，其中关系尤为密切的有汽车、航天航空、电力设备、铁路设备、家电及日用五金等制造业。热卷弹簧的市场与国内机械，电力，冶金等基础工业的形势有很大关系，近几年随着国内机械工业的发展，电力工程建设的加快，给热卷弹簧生产带来了新的发展的机遇，尤其是铁路系统动车组项目建设和列车的提速给热卷弹簧带来巨大的商机，热卷弹簧市场前景广阔。但是现有的弹簧卷绕轴不能调节自身的直径，生产的大型热卷弹簧的直径单一，对于不同直径的大型热卷弹簧需要跟换转轴，操作不方便，生产效率低下。例如，中国专利文献公开了扭簧一次性成型机构，包括立式基座，其特征在于与基座垂直设有卷绕轴，卷绕轴的一端设有卷绕装置，卷绕轴的另一端与扭簧机连接，卷绕装置的一侧设有送料机构，卷绕装置的另一侧设有前端成型挂头。上述方案虽然能够制得大型弹簧，但是其卷绕装置不能根据生产的不同需求进而调节大型弹簧的直径，如果要生产直径不同的大型热卷弹簧，则需要更换不同的卷绕装置甚至需要更换设备，不仅生产效率低下，同时提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴，能够制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴，包括转轴和至少两片与转轴相连接的弧形调节片，其特征在于，所述的弧形调节片通过调节装置与转轴可调节连接，所述的弧形调节片呈环形阵列分布于转轴的周向外围，所述弧形调节片包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴的中心轴线互相重合，弧形调节片包围形成的柱形结构的长度等于转轴的长度，一个弧形调节片上设有端部夹紧装置，所述的端部夹紧装置内设有供弹簧端部穿入的腔体，所述的腔体上设有能够调节腔体空间大小的卡紧结构。本方案能够通过调节装置来调节弧形调节片与转轴之间的距离，从而改变弧形调节片包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落。在上述的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴中，所述的调节装置包括设置于转轴上的调节气缸，所述的调节气缸通过伸缩杆与弧形调节片的凹面一侧相固连。在上述的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴中，所述的端部夹紧装置包括设置于弧形调节片上凸面一侧的插入座，所述供弹簧端部穿入的腔体开设于插入座内，所述的卡紧结构包括可调节设置于腔体内的卡板。当待卷绕的弹簧钢端部插入腔体内后，通过卡紧结构上卡板将其紧固设置于腔体内，防止其滑脱。在上述的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴中，所述的卡板底部设有当转轴转动时弹簧端部能够卡设于卡板底部的卡槽结构，所述的卡板通过螺纹柱与设置于插入座上方的手轮相连接。进一步的在卡板底部设置卡槽结构，当转轴转动时，弹簧端部在产生形变后能够使得端部卡设于卡槽结构内，进一步防止弹簧端部在卷绕过程中滑脱。在上述的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴中，所述的转轴上设有控制面板，所述的调节气缸与控制面板相连接，所述转轴的周向外围设有4?8个弧形调节片。控制面板能够精确控制调节气缸的伸缩距离，进而精确控制生产的大型热卷弹簧的直径。在上述的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴中，所述的弧形调节片内侧设有条状加热管，所述条状加热管的长度等于弧形调节片的长度。条状加热管能够保证弹簧钢在卷绕过程中保持较高的温度，使得其保持良好的延展性能，能够减少大型热卷弹簧的内部损伤，提高大型热卷弹簧的机械强度。与现有的技术相比，的优点在于:能够通过调节装置来调节弧形调节片与转轴之间的距离，从而改变弧形调节片包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落。【附图说明】图1是本技术提供的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴的主视图；图2是本技术提供的大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴的左视图；图3是本技术提供的端部夹紧装置的结构图。图中，转轴1、弧形调节片2、调节装置3、端部夹紧装置4、腔体41、卡紧结构42、调节气缸31、伸缩杆32、插入座43、卡板42a、卡槽结构42b、螺纹柱44、手轮45、控制面板11、条状加热管21。【具体实施方式】如图1、图2所示，本大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴包括转轴1和至少两片与转轴1相连接的弧形调节片2，所述的弧形调节片2通过调节装置3与转轴1可调节连接，所述的弧形调节片2呈环形阵列分布于转轴1的周向外围，所述弧形调节片2包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴1的中心轴线互相重合，弧形调节2片包围形成的柱形结构的长度等于转轴1的长度，一个弧形调节片2上设有端部夹紧装置4，所述的端部夹紧装置4内设有供弹簧端部穿入的腔体41，所述的腔体41上设有能够调节腔体41空间大小的卡紧结构42。本方案能够通过调节装置3来调节弧形调节片2与转轴1之间的距离，从而改变弧形调节片2包围形成的柱形结构的直径，进而最终改变卷绕与弧形调节片2表面上的大型热卷弹簧的直径，实现制备不同直径的大型热卷弹簧，生产效率高，同时端部夹紧装置4可以固定不同尺寸的弹簧端头，并能够防止弹簧端部在卷绕过程中脱落。所述的调节装置3包括设置于转轴1上的调节气缸31，所述的调节气缸31通过伸缩杆32当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型热卷弹簧用直径可调的卷绕轴，包括转轴(1)和至少两片与转轴(1)相连接的弧形调节片(2)，其特征在于，所述的弧形调节片(2)通过调节装置(3)与转轴(1)可调节连接，所述的弧形调节片(2)呈环形阵列分布于转轴(1)的周向外围，所述弧形调节片(2)包围形成的柱形结构的中心轴线与转轴(1)的中心轴线互相重合，弧形调节(2)片包围形成的柱形结构的长度等于转轴(1)的长度，一个弧形调节片(2)上设有端部夹紧装置(4)，所述的端部夹紧装置(4)内设有供弹簧端部穿入的腔体(41)，所述的腔体(41)上设有能够调节腔体(41)空间大小的卡紧结构(42)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：楼静先，楼芬娣，楼华娣，
申请(专利权)人：浙江伊思灵双第弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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