【技术实现步骤摘要】
弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法
本专利技术涉及钛弹簧热加工方法,尤其是一种弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法。
技术介绍
目前,公知用于制造钛弹簧的材料牌号是TB9和LCBFTB29,而且是用线材制造弹簧,国内用其他牌号β钛合金热卷钛弹簧是空白。国内弹簧钢发展已经遇到瓶颈,在产品应用遇到需减轻重量或提高耐腐蚀难题时,钢弹簧仅能微调结构减重2~3kg,尤其轨道交通领域弹簧已经发展到瓶颈。钢弹簧需保证一定的工作参数不变时,需减重或提高耐蚀性是难以解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法,可以解决钢弹簧限制1~4个工作参数不变时,减轻重量30%~40%,提高耐腐蚀性等难题,克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案是:一种弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法,包括如下步骤:a、选材,选用直径12~45mm,材质为高强度β钛合金的热轧固溶处理后的棒材;b、下料,利用4240带锯确定长度,并修磨切割面;c、卷制加热,加热温度700~830℃,保温时间30~120min;加热温度750~850℃,保温时间30~90min;d、卷制成型,芯轴直径65~200mm,有效圈≥2圈,总圈数≥3.5圈,利用卷簧机一次成型;e、平台整形,利用钳子和撬棒保证弹簧间隙均匀;f、淬火,将卷制的弹簧置入淬火介质中直至淬透为止;g、时效处理,时效温度450~650℃,时效时间8~10h,然后空冷;时效温度400~650℃,时效时间6~20h,然后空冷;h、粗磨,利用CNC数控磨簧机对弹簧端部进行粗磨;i ...
【技术保护点】
弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法,其特征是,包括如下步骤:a、选材,选用直径12~45mm材质为高强度β钛合金的热轧固溶处理后的棒材;b、下料,利用4240带锯确定长度,并修磨切割面;c、卷制加热,加热温度700~830℃,保温时间30~120min;加热温度750~850℃,保温时间30~90min;d、卷制成型,芯轴直径65~200mm,有效圈≥2圈,总圈数≥3.5圈,利用卷簧机一次成型;e、平台整形,利用钳子和撬棒保证弹簧间隙均匀;f、淬火,将卷制的弹簧置入淬火介质中直至淬透为止;g、时效处理,时效温度450~650℃,时效时间8~10h,然后空冷;时效温度400~650℃,时效时间6~20h,然后空冷;h、粗磨,利用CNC数控磨簧机对弹簧端部进行粗磨;i、立定处理,检验弹簧热处理质量和稳定尺寸;j、表面处理,去除表面杂质和提供表面残余应力;k、精磨,保证弹簧的自由高度和平面度、垂直度;l、性能检验,按设计要求测试弹簧负荷;m、探伤,用超声波探伤方法对弹簧进行探伤。
【技术特征摘要】
1.弹簧丝直径12~45mm的热卷钛弹簧的加工方法,其特征是,包括如下步骤:a、选材,选用直径43mm材质为高强度β钛合金TB6的热轧固溶处理后的棒材;b、下料,利用4240带锯确定长度,长度确定为3010mm或3015mm或3020mm或3025mm或3030mm,并修磨切割面;c、卷制加热,加热温度800℃或810℃或830℃,保温时间30min或40min或50min或60min;d、卷制成型,芯轴直径195mm,有效圈≥2圈,总圈数≥3.5圈,利用卷簧机一次成型;e、平台整形,利用钳子和撬棒保证弹簧间隙均匀;f、淬火,将卷制的弹簧置入淬火介质中直至淬透为止;g、时效处理,时效温度500℃或510℃或520℃或530℃或540℃或550℃,时效时间8h或9h或10h,然后空冷;h、粗磨,利用CNC数控磨簧机对弹簧端部进行粗磨;i、立定处理,检验弹簧热处理质量和稳定尺寸;将弹簧放在立式油压机上进行立定处理,强压次数6次;j、表面处理,去除表面杂质和提供表面残余应力;k、精磨,保证弹簧的自由高度和平面度、垂直度,自由高305±2,平面度≤0.5,垂直度≤0.5;l、性能检验,按设计要求测试弹簧负荷;m、探伤,用超声波探伤方法对弹簧进行探伤。2.弹簧丝直径12~4...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,孙龙生,周杰,王永伟,高岭昕,
申请(专利权)人:沈阳泰恒通用技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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