本实用新型专利技术涉及一种电梯用大型热卷弹簧。它解决了现有弹簧强度低等问题。包括呈螺旋状的弹簧本体，弹簧本体由弹簧线材卷绕而成，弹簧本体两端的弹簧线材分别呈螺旋形向远离弹簧本体一端弯折形成螺旋收尾部，螺旋收尾部上套设有整平套体，且整平套体外侧面与弹簧本体的中心线相互垂直设置，弹簧线材的横截面呈直角梯形，短平行边位于弹簧本体的周向内侧，长平行边位于弹簧本体的周向外侧，竖直边垂直于弹簧本体的中线，且短平行边与长平行边均和弹簧本体的中心线相互平行设置。优点在于：结构简单合理，强度高，端部平整，弹簧端部不易发生断裂，各部位重量分布均匀，使用时平稳性强，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于弹簧
，尤其是涉及一种电梯用大型热卷弹簧。
技术介绍
弹簧的用途非常广泛，几乎是一般机械不可缺少的元件，当其受外力作用时，即产生弹性变形，因而储存了应变能量并随机释出，弹簧的品种、结构形式、功能多样化。例如大型热卷弹簧是一种线径很大的弹簧，线径达到16-200_，生产过程采用热卷工艺。大型热卷弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。该种弹簧应用于电梯领域时作用是当电梯因故障造成轿厢或对重蹲底或冲顶时，轿厢或对重撞击弹簧缓冲器，由弹簧吸收电梯的能量，从而使轿厢或对重安全减速直至停止，从而缓解电梯或电梯里的人免受直接的撞击。但是现有的大型热卷弹簧由于卷绕时端部弯曲向上易出现端部不够平整，着力点受力不均匀，且现有弹簧多由横截面呈圆形的线材卷绕而成，卷绕过程中线材产生形变易使得内外侧重量分布不均匀，这样极大地影响了弹簧的结构强度与支撑能力。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种刚度渐增型热卷重型悬架弹簧，本技术由弹簧钢丝卷绕成等径的螺旋状压力弹簧，弹簧钢丝分为首段、中间段、尾段，首段的直径自首端向中间段从32±0.1mm渐增至38±0.1臟，中间段的直径为38±0.1mm，尾段的直径自中间段向尾端从38±0.1mm渐减至28±0.1mm。上述方案在一定程度上解决了现有的大型热卷弹簧支撑力小的问题，但是该方案依次存在着:端部不够平整，着力点受力不均匀，内外侧重量分布不均匀等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，内外侧重量分布均匀的电梯用大型热卷弹簧。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本电梯用大型热卷弹簧，包括呈螺旋状的弹簧本体，其特征在于，所述的弹簧本体由一根弹簧线材卷绕而成，所述的弹簧线材一端至另一端的直径相等，且弹簧本体两端的弹簧线材分别呈螺旋形向远离弹簧本体一端弯折形成螺旋收尾部，所述的螺旋收尾部上套设有整平套体，且所述的整平套体位于螺旋收尾部外侧的外侧面与弹簧本体的中心线相互垂直设置，所述的弹簧线材的横截面呈具有短平行边与长平行边以及竖直边的直角梯形，所述的短平行边位于弹簧本体的周向内侦h所述的长平行边位于弹簧本体的周向外侧，所述的竖直边垂直于弹簧本体的中线，且所述的短平行边与长平行边均和弹簧本体的中心线相互平行设置。整平套体能将弹簧端面整平，且弹簧线材采用该种结构使得卷绕时外侧的长平行边会自动向内侧补偿从而使弹簧本体内外侧材料分布均衡，各个部位重量均匀，同时弯折时外侧不易产生裂纹。在上述的电梯用大型热卷弹簧中，所述的竖直边、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为2:0.8?1.2:1.8?2.2。优选地，这里三者的比值为2:1:2。在上述的电梯用大型热卷弹簧中，所述的弹簧线材的棱边处均设有圆弧导角面。在上述的电梯用大型热卷弹簧中，所述的整平套体内设有自整平套体一端贯穿至另一端的贯穿通道，且所述的贯穿通道一端与整平套体一端下侧面的距离等于贯穿通道另一端与整平套体另一端下侧面的距离。避免对弹簧压缩时造成干扰。在上述的电梯用大型热卷弹簧中，所述的贯穿通道横截面呈与弹簧线材横截面相匹配的直角梯形。在上述的电梯用大型热卷弹簧中，所述的整平套体由若干子套体依次拼接而成，且所述的整平套体由硬质材料制成。与现有的技术相比，本电梯用大型热卷弹簧的优点在于:结构简单合理，强度高，端部平整，弹簧端部不易发生断裂，各部位重量分布均匀，使用时平稳性强，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术提供的结构示意图。图2为本技术提供的弹簧线材的横截面结构示意图。图中，弹簧本体1、螺旋收尾部11、弹簧线材2、短平行边21、长平行边22、竖直边23、圆弧导角面24、整平套体3、贯穿通道31、子套体32。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本电梯用大型热卷弹簧，包括呈螺旋状的弹簧本体1，弹簧本体1由一根弹簧线材2卷绕而成，弹簧线材2 —端至另一端的直径相等，且弹簧本体1两端的弹簧线材2分别呈螺旋形向远离弹簧本体1 一端弯折形成螺旋收尾部11，螺旋收尾部11上套设有整平套体3，且整平套体3位于螺旋收尾部11外侧的外侧面与弹簧本体1的中心线相互垂直设置，弹簧线材2的横截面呈具有短平行边21与长平行边22以及竖直边23的直角梯形，短平行边21位于弹簧本体1的周向内侧，长平行边22位于弹簧本体1的周向外侧，竖直边23垂直于弹簧本体1的中线，且短平行边21与长平行边22均和弹簧本体1的中心线相互平行设置，整平套体3能将弹簧端面整平，且弹簧线材2采用该种结构使得卷绕时外侧的长平行边22会自动向内侧补偿从而使弹簧本体1内外侧材料分布均衡，各个部位重量均匀，同时弯折时外侧不易产生裂纹。具体地，这里的竖直边23、短平行边21的长度、长平行边22的长度三者的比值为2:1:2。其中，这里的弹簧线材2的棱边处均设有圆弧导角面24。为了避免对弹簧压缩时造成干扰，整平套体3内设有自整平套体3 —端贯穿至另一端的贯穿通道31，且贯穿通道31 一端与整平套体3 —端下侧面的距离等于贯穿通道31另一端与整平套体3另一端下侧面的距离。为了防止整平套体3转动，贯穿通道31横截面呈与弹簧线材2横截面相匹配的直角梯形。为了便于安装，这里的整平套体3由若干子套体32依次拼接而成，且整平套体3由硬质材料制成。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了弹簧本体1、螺旋收尾部11、弹簧线材2、短平行边21、长平行边22、竖直边23、圆弧导角面24、整平套体3、贯穿通道31、子套体32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种电梯用大型热卷弹簧，包括呈螺旋状的弹簧本体(1)，其特征在于，所述的弹簧本体(1)由一根弹簧线材(2)卷绕而成，所述的弹簧线材(2) —端至另一端的直径相等，且弹簧本体(1)两端的弹簧线材(2)分别呈螺旋形向远离弹簧本体(1) 一端弯折形成螺旋收尾部(11)，所述的螺旋收尾部(11)上套设有整平套体(3)，且所述的整平套体(3)位于螺旋收尾部(11)外侧的外侧面与弹簧本体(1)的中心线相互垂直设置，所述的弹簧线材(2)的横截面呈具有短平行边(21)与长平行边(22)以及竖直边(23)的直角梯形，所述的短平行边(21)位于弹簧本体(1)的周向内侧，所述的长平行边(22)位于弹簧本体(1)的周向外侧，所述的竖直边(23)垂直于弹簧本体(1)的中线，且所述的短平行边(21)与长平行边(22)均和弹簧本体(1)的中心线相互平行设置。2.根据权利要求1所述的电梯用大型热卷弹簧，其特征在于，所述的竖直边(23)、短平行边(21)的长度、长平行边(22)的长度三者的比值为2: (0.8?1.2): (1.8?本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯用大型热卷弹簧，包括呈螺旋状的弹簧本体(1)，其特征在于，所述的弹簧本体(1)由一根弹簧线材(2)卷绕而成，所述的弹簧线材(2)一端至另一端的直径相等，且弹簧本体(1)两端的弹簧线材(2)分别呈螺旋形向远离弹簧本体(1)一端弯折形成螺旋收尾部(11)，所述的螺旋收尾部(11)上套设有整平套体(3)，且所述的整平套体(3)位于螺旋收尾部(11)外侧的外侧面与弹簧本体(1)的中心线相互垂直设置，所述的弹簧线材(2)的横截面呈具有短平行边(21)与长平行边(22)以及竖直边(23)的直角梯形，所述的短平行边(21)位于弹簧本体(1)的周向内侧，所述的长平行边(22)位于弹簧本体(1)的周向外侧，所述的竖直边(23)垂直于弹簧本体(1)的中线，且所述的短平行边(21)与长平行边(22)均和弹簧本体(1)的中心线相互平行设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：楼静先，楼芬娣，楼华娣，
申请(专利权)人：浙江伊思灵双第弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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