一种铝合金熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种铝合金熔炼装置，其包括熔炼机构、搅拌机构、送料机构以及温控机构，其中熔炼机构包括电阻式坩埚熔炼炉，位于所述熔炼炉上方的炉盖，与炉盖相连接的第一液压缸，位于所述熔炼炉内的石墨坩埚，坩埚内盛放铝液，搅拌机构包括石墨钟罩，石墨钟罩顶端通过位于安装板上的连接器、传动系统与电机相连，安装板上设置有第二液压缸，送料机构包括空气压缩机，送料管，空气压缩机与送料管之间安装有进料罐，送料管末端连接石墨钟罩内部的通孔，温控机构包括穿过电阻式坩埚熔炼炉与炉内相连通的内置热电偶，通过石墨钟罩内部与铝液相连的外置热电偶。通过以上结构的设计及使用可以保证铸锭质量的稳定性，从而保证了后期实验数据的稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼装置
本专利技术涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种铝合金熔炼装置。
技术介绍
实验室用普通的坩埚电阻炉对铝合金进行熔炼实验时，难以模拟工业化生产现场，且实验过程中会遇到许多问题：一、普通的坩埚电阻炉只有测量炉膛温度的热电偶，不好控制合金液的温度；二、普通的坩埚电阻炉没有搅拌装置，需借助人工搅拌或其他搅拌机，难以保证合金元素在熔体中分布均匀，确保熔体的质量；三、普通的坩埚电阻炉没有配备加料装置，在往铝液中加入密度比铝液轻的金属或者粉状精炼剂及钠盐变质剂时，需用专用的设备人工压入铝液中，造成加入的料溶解不充分、烧损严重，影响溶体质量，尤其是加入钠盐变质剂时，钠盐容易粘聚在钟罩上，从而影响变质效果；四、在实验室进行熔炼时，若熔炼的铝液较多，坩埚钳很难夹住石墨坩埚，不仅浇铸困难，且存在很大安全隐患。因此，针对上述问题，为了确保铸锭的质量，保证后期实验数据的稳定、可靠，需对传统的熔炼设备及方法进行改进，可为获得准确、稳定的实验数据奠定基础。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是为了解决传统实验室熔炼铝合金的不足而提出一种铝合金熔炼装置。为了实现上述目的，本专利技术首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔炼装置，其包括熔炼机构以及搅拌机构，其特征在于，所述熔炼机构包括电阻式坩埚熔炼炉；从上方盖住所述电阻式坩埚熔炼炉的炉盖，共同限定一个炉腔用于容放和加热一个石墨坩埚和/或其中盛放的金属；在所述炉腔之外与所述炉盖相连接的第一液压缸，用于打开或者盖住所述炉盖；和所述搅拌机构从炉腔里面穿过炉盖伸到外面，在外面支承到炉盖上面的安装板上，在炉腔外面将传动系统和第二液压缸连接在所述安装板和搅拌机构之间分别用于向搅拌机构提供旋转和伸缩动力。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼装置，其包括熔炼机构以及搅拌机构，其特征在于，所述熔炼机构包括电阻式坩埚熔炼炉；从上方盖住所述电阻式坩埚熔炼炉的炉盖，共同限定一个炉腔用于容放和加热一个石墨坩埚和/或其中盛放的金属；在所述炉腔之外与所述炉盖相连接的第一液压缸，用于打开或者盖住所述炉盖；和所述搅拌机构从炉腔里面穿过炉盖伸到外面，在外面支承到炉盖上面的安装板上，在炉腔外面将传动系统和第二液压缸连接在所述安装板和搅拌机构之间分别用于向搅拌机构提供旋转和伸缩动力；其中，所述搅拌机构包括一个石墨搅拌头，用于搅拌石墨坩埚内的金属熔液；所述搅拌头呈一个向下敞口的石墨钟罩，从顶部连体伸出一个长柄状的圆管用于传递所述旋转和伸缩动力；所述圆管有一个中心通孔连通到石墨钟罩的内腔，用于向石墨坩埚内加料。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼装置，其特征在于，所述石墨钟罩的侧壁开有若干通孔。3.根据权利要求1或2所述的铝合金熔炼装置，其特征在于，所述石墨钟罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲召军，李龙，周德敬，
申请(专利权)人：银邦金属复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32