本发明专利技术公开了一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法。该方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石颗粒90～420份、机制砂90～420份、保水增稠剂0.05～0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。本发明专利技术将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中，降低了砂浆生产成本，减少了机制砂的用量，有利于减少机制砂的开采，减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本，减少煤矸石的堆放，减轻煤矸石对环境的污染，变废为宝，化害为利。本发明专利技术配制的砂浆强度可以达到M5～M20，能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于建筑砂浆配制
技术介绍
煤矸石是煤炭开采和加工过程中排放的废弃物，煤矸石产出量一般要占到煤炭产量的10%左右，目前我国煤矸石的积存量已达41亿吨以上，并且仍以每年亿吨以上的速度递增。煤矸石山侵占着大量的土地，其中大部分为耕地。煤矸石是排放和堆存量最大的工业废弃物之一。若不加以利用，长期堆放于地表，不仅占用大量土地、影响自然景观、破坏生活环境，而且还会造成大气、土壤、水体污染及地质灾害的发生。近年来建筑市场对砂的需求数量越来越大，质量上要求也越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少。由于天然砂资源日益短缺，机制砂逐渐取代天然砂作为细集料用于建筑中。但是随着土木工程建设的蓬勃发展和对工程质量的重视，机制砂出现供不应求的局面，许多地方机制砂出现脱销和断货的情况。但是机制砂的生产也会对环境造成影响和破坏，机制砂的生产主要包括岩石开采和破碎两个过程，岩石的开采过程会破坏山体周边环境，影响生态系统；岩石在破碎时产生的粉尘会污染当地大气环境，破碎时产生的巨大噪音会影响周边居民的生活和休息。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供。既可解决建筑上砂资源短缺的问题，同时也可解决煤炭生产中煤矸石的堆放和污染问题，变废为宝。本专利技术的技术方案: ，该方法按以下重量份配制:水泥70?90份、粉煤灰10?30份、煤矸石颗粒90?420份、机制砂90?420份、保水增稠剂(λ 05?(λ 10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。前述方法中，所述水泥为强度等级32.5或42.5的普通硅酸盐水泥。前述方法中，所述煤矸石颗粒和机制砂均为粒径小于5_的细砂。前述方法中，所述保水增稠剂为纤维素醚。前述方法中，所述现场加水量为以稠度控制在70?100mm为宜。与现有技术相比，本专利技术将固体废弃物一煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中，降低了砂浆生产成本，减少了机制砂的用量，有利于减少机制砂的开采，减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。工业废密一粉煤灰等量取代水泥作为胶凝材料用于砂浆中，有利于降低砂浆成本，增加固体废弃物的用量。同时煤矸石本身就是一种工业废渣，将其加工后作为细骨料应用到砂浆中，实现工业废渣的资源化利用，减少煤矸石的堆放，减轻煤矸石对环境的污染，变废为宝，化害为利。本专利技术配制的砂浆强度可以达到M5?M20，能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。与现有技术相比，本专利技术不仅符合节能减排的政策，而且能有效利用煤矸石和粉煤灰等工业固体废弃物，减少废渣的排放保护耕地，具有显著的经济效益和环境效益。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的任何限制。，该方法按以下重量份配制:水泥70?90份、粉煤灰10?30份、煤矸石颗粒90?420份、机制砂90?420份、保水增稠剂0.05?0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。加水量为以稠度控制在70?100mm为宜。水泥为强度等级32.5或42.5的普通硅酸盐水泥。煤矸石颗粒和机制砂均为粒径小于5mm的细砂。前述方法中，所述保水增稠剂为纤维素醚。实施例1 水泥70份、粉煤灰30份、煤矸石颗粒350份、机制砂150份、保水增稠剂0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后使水泥砂浆稠度控制在90?100mm。本例配制的水泥砂浆养护7天后抗压强度为4.5MPa，养护28天后抗压强度为9.4MPa。实施例2 水泥80份、粉煤灰20份、煤矸石颗粒120份、机制砂180份、保水增稠剂0.05份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后使水泥砂浆稠度控制在90?100mm。本例配制的水泥砂浆养护7天后抗压强度为16.4MPa，养护28天后抗压强度为23.1MPa。【主权项】1.，其特征在于，该方法按以下重量份配制:水泥70?90份、粉煤灰10?30份、煤矸石颗粒90?420份、机制砂90?420份、保水增稠剂0.05?0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述水泥为强度等级32.5或42.5的普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求2所述方法，其特征在于:所述煤矸石颗粒和机制砂均为粒径小于5mm的细砂。4.根据权利要求3所述方法，其特征在于:所述保水增稠剂为纤维素醚。5.根据权利要求4所述方法，其特征在于:所述现场加水量为以稠度控制在70?100mm为宜。【专利摘要】<b>本专利技术公开了。该方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石颗粒90～420份、机制砂90～420份、保水增稠剂0.05～0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。本专利技术将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中，降低了砂浆生产成本，减少了机制砂的用量，有利于减少机制砂的开采，减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本，减少煤矸石的堆放，减轻煤矸石对环境的污染，变废为宝，化害为利。本专利技术配制的砂浆强度可以达到M5～M20，能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。</b>【IPC分类】C04B28/04, C04B18/12, C04B28/00【公开号】CN105294003【申请号】CN201410296278【专利技术人】漆贵海, 王玉麟, 黄巧玲, 曲清飞, 潘佩瑶, 李新刚 【申请人】贵州中建建筑科研设计院有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年6月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法，其特征在于，该方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石颗粒90～420份、机制砂90～420份、保水增稠剂0.05～0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：漆贵海，王玉麟，黄巧玲，曲清飞，潘佩瑶，李新刚，
申请(专利权)人：贵州中建建筑科研设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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