托盘码垛自动矫正架制造技术

技术编号:1280476 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种托盘码垛自动矫正架,它属于一种自动化立体仓库空托盘的自动矫正装置。本实用新型专利技术主要是解决现有托盘存在着矫正速度慢、效率低的技术难点。本实用新型专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是:托盘码垛自动矫正架,它由底盘、若干根导向柱和拉杆组成,若干根导向柱设在底盘的后边和左右两侧,且若干根导向柱的底端与底盘的顶面连接在一起,拉杆设在导向柱之间。本实用新型专利技术具有矫正速度快、效率高和能自动矫正等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种托盘码垛自动矫正架,它属于一种自动化立体仓库空托盘的自动矫正装置。
技术介绍
目前,自动化立体仓库搬运货物多采用托盘,货物取走后,为防止托盘变形,空托盘需要矫正并码垛。由于现在没有码垛矫正装置,需要人工矫正,因此,存在着矫正速度慢、效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有托盘存在着矫正速度慢、效率低的技术难点并提供一种矫正速度快、效率高和能自动矫正的托盘码垛自动矫正架。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是托盘码垛自动矫正架,它由底盘、若干根导向柱和拉杆组成,若干根导向柱设在底盘的后边和左右两侧,且若干根导向柱的底端与底盘的顶面连接在一起,拉杆设在导向柱之间。所述底盘由型钢制成,底盘的结构形式为框架结构。所述导向柱由型钢和导向板制成,其中下部为方形,上部为三角形,导向板焊接在三角形的斜面上。由于本技术采用了上述结构形式的技术方案,因此与
技术介绍
相比,具有矫正速度快、效率高和能自动矫正等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示,本实施例中的托盘码垛自动矫正架,它由底盘3、9根导向柱1和拉杆4组成,9根导向柱1设在底盘3的后边和左右两侧,且9根导向柱1的底端与底盘3的顶面焊接在一起,拉杆4设在导向柱1之间。图中2为托盘。如图1和图2所示,上述底盘3由型钢制成,底盘3的结构形式为框架结构。如图1和图2所示,上述导向柱1由型钢和导向板5制成,其中下部为方形,上部为三角形,导向板5焊接在三角形的斜面上。本技术的工作原理是托盘从上部放入矫正架,通过导向柱的导向板的导向,托盘自动码垛整齐,在托盘重力的作用下,托盘自动矫正,实现矫正码垛的目的。权利要求1.一种托盘码垛自动矫正架,其特征是它由底盘、若干根导向柱和拉杆组成,若干根导向柱设在底盘的后边和左右两侧,且若干根导向柱的底端与底盘的顶面连接在一起,拉杆设在导向柱之间。2.根据权利要求1所述的托盘码垛自动矫正架,其特征是所述底盘由型钢制成,底盘的结构形式为框架结构。3.根据权利要求1所述的托盘码垛自动矫正架,其特征是所述导向柱由型钢和导向板制成,其中下部为方形,上部为三角形,导向板焊接在三角形的斜面上。专利摘要本技术涉及一种托盘码垛自动矫正架,它属于一种自动化立体仓库空托盘的自动矫正装置。本技术主要是解决现有托盘存在着矫正速度慢、效率低的技术难点。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是托盘码垛自动矫正架,它由底盘、若干根导向柱和拉杆组成,若干根导向柱设在底盘的后边和左右两侧,且若干根导向柱的底端与底盘的顶面连接在一起,拉杆设在导向柱之间。本技术具有矫正速度快、效率高和能自动矫正等优点。文档编号B65G57/00GK2853719SQ20052010459公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月4日 优先权日2005年11月4日专利技术者王栋生, 武玉琴, 卢宗慧, 王丽艳 申请人:太原双塔刚玉股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托盘码垛自动矫正架,其特征是:它由底盘、若干根导向柱和拉杆组成,若干根导向柱设在底盘的后边和左右两侧,且若干根导向柱的底端与底盘的顶面连接在一起,拉杆设在导向柱之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋生武玉琴卢宗慧王丽艳
申请(专利权)人:太原双塔刚玉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[]

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