一种电热管氧化镁砂紧实机制造技术

本发明专利技术涉及一种电热管氧化镁砂紧实机，包括背板，背板前端面下侧设有限位板，背板的前方设有底板，底板前端面上均匀设有若干半圆弧凹槽，底板后端面连接在背板的前端面中上部；背板中部连接有抬平气缸，抬平气缸另一端连接在底板后端面下侧；背板的左、右两端面下部均设有固定有一短程气缸，背板左、右两端面中部均固定有一长程气缸；底板前方设有一盖板，盖板后端面均匀设有若干压管弧槽，盖板左、右两端面下部分别对应与的两个短程气缸的另一端相连，盖板左、右两端面上部分别对应与长程气缸的另一端相连。本发明专利技术符合人机工程学，能减缓操作者的疲劳感，提高操作者工作效率，压实柱一次性压实多个电热管，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电热管制作设备
，具体地说是一种电热管氧化镁砂紧实机。
技术介绍
管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。在将电热管内装填氧化镁砂后，为提高氧化镁砂的绝缘性和导热性，通常需要进一步压实氧化镁砂，现有的压实多采用人工压实方式，具体操作为:工作人员将外径小于电热管内径，内径大于螺旋电热合金丝外径的空心管材插入电热管内，工作人员一只手扶持电热管，另一只手用力下压所述的空心管材，从而将氧化镁砂压紧。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电热管氧化镁砂紧实机。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:—种电热管氧化镁砂紧实机，包括竖直的背板，所述背板的前端面下侧设有水平放置的限位板。所述背板的前方设有底板，所述底板的前端面上均匀设有若干竖条状的用于容纳电热管的半圆弧凹槽，底板的后端面通过铰接的方式连接在背板的前端面中上部。所述背板的中部通过铰接的方式连接有用于调节底板倾斜角度的抬平气缸，所述抬平气缸的另一端通过铰接的方式连接在底板的后端面下侧。所述背板的左、右两端面下部均固定有一短程气缸，背板的左、右两端面中部均固定有一长程气缸。所述底板的前方设有一盖板，所述盖板的后端面对应于底板上的半圆弧凹槽均匀设有若干压管弧槽，使用时，压管弧槽与半圆弧凹槽配合将电热管夹紧，为防止电热管在半圆弧凹槽内上下窜动，半圆弧凹槽和压管弧槽内均可附设防滑垫，所述防滑垫同时起到保护电热管的作用，盖板的左、右两端面下部分别对应通过铰接的方式与所述的两个短程气缸的另一端相连，盖板左、右两端面上部分别对应通过铰接的方式与长程气缸的另一端相连，所述短程气缸和长程气缸共同将盖板支撑起来，短程气缸和长程气缸通过调节各自气缸的轴的伸出长度调节盖板的翻转倾角，方便操作人员将电热管以更加合理的摆放姿态放入压管弧槽和半圆弧凹槽内，减轻操作人员工作难度。所述背板的前端面上部设有悬臂，所述悬臂的前端固定有竖直放置的压实气缸，所述压实气缸的下端固定有连接板，所述连接板的下端面上对应于半圆弧凹槽均匀设有若干用于将氧化镁砂压实的压实柱，所述压实柱的轴线均垂直于水平面，压实柱为空心结构。所述底板竖直时，底板的后端面与限位板的前端面紧密贴合，从而实现限位板对底板的可靠限位。所述长程气缸的长度和行程分别对应大于短程气缸的长度和行程，使用时，长程气缸推动盖板的上端向前侧翻转倾斜，而短程气缸将盖板向前略微推动，从而整体上形成盖板上端向外翻转，增大底板与盖板之间空间的效果，方便工作人员将电热管放入盖板与底板之间。所述悬臂共有两条，且分别位于背板前端面的左右两侧，所述压实气缸共有两支，且分别对应固定在所述的两条悬臂的前端，两条压实气缸共同压紧能保证连接板水平，防止因连接板倾斜导致压实柱倾斜。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用成排夹持的方式固定电热管，方便了电热管的分布，有利于提高电热管与半圆弧凹槽和压管弧槽的接触面积，增大电热管的夹紧牢固度；所述底板的倾角通过抬平气缸可调，盖板的倾角利用长程气缸和短程气缸可调，方便了工作人员快速将电热管放入盖板和底板之间，符合人机工程学，能减缓操作者的疲劳感，提高操作者工作效率，压实柱一次性压实多个电热管，提高了工作效率，增加了企业效益，提高了生产的自动化程度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的左前侧立体视图；图3是本专利技术的左后侧立体视图；图4是本专利技术的左视图；图5是本专利技术的主视图；图6是本专利技术的俯视图；图7是本专利技术的仰视图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图7所示，一种电热管氧化镁砂紧实机，包括竖直的背板1，所述背板1的前端面下侧设有水平放置的限位板2。所述背板1的前方设有底板3，所述底板3竖直时，底板3的后端面与限位板2的前端面紧密贴合，从而实现限位板2对底板3的可靠限位，所述底板3的前端面上均匀设有若干竖条状的用于容纳电热管的半圆弧凹槽4，底板3的后端面通过铰接的方式连接在背板1的前端面中上部。所述背板1的中部通过铰接的方式连接有用于调节底板3倾斜角度的抬平气缸5，所述抬平气缸5的另一端通过铰接的方式连接在底板3的后端面下侧。所述背板1的左、右两端面下部均固定有一短程气缸6，背板1的左、右两端面中部均固定有一长程气缸7。所述底板3的前方设有一盖板8，所述盖板8的后端面对应于底板3上的半圆弧凹槽4均匀设有若干压管弧槽9，使用时，压管弧槽9与半圆弧凹槽4配合将电热管夹紧，为防止电热管在半圆弧凹槽4内上下窜动，半圆弧凹槽4和压管弧槽9内均可附设防滑垫，所述防滑垫同时起到保护电热管的作用，盖板8的左、右两端面下部分别对应通过铰接的方式与所述的两个短程气缸6的另一端相连，盖板8左、右两端面上部分别对应通过铰接的方式与长程气缸7的另一端相连，所述短程气缸6和长程气缸7共同将盖板8支撑起来，短程气缸6和长程气缸7通过调节各自气缸的轴的伸出长度调节盖板8的翻转倾角，方便操作人员将电热管以更加合理的摆放姿态放入压管弧槽9和半圆弧凹槽4内，减轻操作人员工作难度，提高工作效率。所述背板1的前端面上部设有两条悬臂10，所述悬臂10的前端均固定有竖直放置的压实气缸11，所述压实气缸11的下端均固定有连接板12，所述连接板12的下端面上对应于半圆弧凹槽4均匀设有若干用于将氧化镁砂压实的压实柱13，所述压实柱13的轴线均垂直于水平面，压实柱13为空心结构。所述长程气缸7的长度和行程分别对应大于短程气缸6的长度和行程，使用时，长程气缸7推动盖板8的上端向前侧翻转倾斜，而短程气缸6将盖板8向前略微推动，从而整体上形成盖板8上端向外翻转，增大底板3与盖板8之间空间的效果，方便工作人员将电热管放入盖板8与底板3之间。使用时，通过调节抬平气缸将底板倾斜，以便使用者将电热管放在底板上，放置电热管同时，还需要将盖板的上端向外张开，以增大底板与盖板之间的空间，方便使用者放入电热管，防止由于底板倾角过小导致电热管容易掉落，待电热管放置好以后，调节长程气缸和短程气缸，将盖板压在底板上，从而将电热管固定，之后压实气缸同时动作，使压实柱平行向下移动，将电热管内的氧化镁砂压实。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电热管氧化镁砂紧实机，包括竖直的背板，所述背板的前端面下侧设有水平放置的限位板，其特征在于: 所述背板的前方设有底板，所述底板的前端面上均匀设有若干竖条状的半圆弧凹槽，底板的后端面通过铰接的方式连接在背板的前端面中上部； 所述背板的中部通过铰接的方式连接有抬平气缸，所述抬平气缸的另一端通过铰接的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热管氧化镁砂紧实机，包括竖直的背板，所述背板的前端面下侧设有水平放置的限位板，其特征在于：所述背板的前方设有底板，所述底板的前端面上均匀设有若干竖条状的半圆弧凹槽，底板的后端面通过铰接的方式连接在背板的前端面中上部；所述背板的中部通过铰接的方式连接有抬平气缸，所述抬平气缸的另一端通过铰接的方式连接在底板的后端面下侧；所述背板的左、右两端面下部均设有固定有一短程气缸，背板的左、右两端面中部均固定有一长程气缸；所述底板的前方设有一盖板，所述盖板的后端面对应于底板上的半圆弧凹槽均匀设有若干压管弧槽，盖板的左、右两端面下部分别对应通过铰接的方式与所述的两个短程气缸的另一端相连，盖板左、右两端面上部分别对应通过铰接的方式与长程气缸的另一端相连；所述背板的前端面上部设有悬臂，所述悬臂的前端固定有压实气缸，所述压实气缸的下端固定有连接板，所述连接板的下端面上对应于半圆弧凹槽均匀设有若干压实柱，所述压实柱的轴线均垂直于水平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付建，邹洪，
申请(专利权)人：芜湖市泰能电热器具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34