本专利申请涉及了一种紧实机构，公开了一种用于紧实型砂的射砂装置，包括紧实筒，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，紧实筒内滑动连接有封盖，封盖远离紧实筒的一端连接有滚轮，滚轮相抵有上部为楔形的滑动板，滑动板上方连接有弹簧，弹簧远离滑动板的一端固定，管道上设有连通腔，滑动板底部滑动连接在连通腔内；本专利申请与现有技术相比，本装置只需控制封盖滑动就可完成操作，封盖打开或者关闭，并联动滑动板控制管道上储气罐出口打开或者关闭，减少了操作步骤，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧实机构，具体涉及了一种用于紧实型砂的射砂装置。
技术介绍
造型和制芯的机械化是铸造生产简化的核心。它直接反映了铸造车间的生产水平。造型和制芯的工艺过程及其机械取决于型砂或芯砂的性质，造型和制芯的工艺方法，以及所用的设备等，对于广泛使用的粘土砂，常采用“有箱造型”，造型的工艺过程包括充填、紧实、起模、下芯、合箱以及砂型和砂箱的运输等工序。造型设备的类型不同，其操作方法也不同，但最基本的工序都包括充填、紧实及起模，其中以紧实最为重要。近年来，造型设备有了很大的发展，以前普遍使用的震压造型机，已为微震压实造型机所代替，还发展了多触头高压微震造型机、无箱和脱箱射压造型机。特别是近年来发展的气冲造型机，使造型机械化进入了优质、高效和低耗的新阶段。现有的气冲造型机一般分为用于紧实型砂的射砂装置、抛砂紧实机构和用于紧实型砂的射砂装置等，其中用于紧实型砂的射砂装置包括紧实筒，紧实筒内转动连接有封盖，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，管道上设有阀门，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔;其工作过程为:首先对紧实筒加入型砂，转动封盖，封盖将紧实筒进口打开，型砂将流入紧实筒内，再转动封盖将紧实筒的进口封闭，然后打开阀门，储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内，经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内，紧实筒内形成气砂流射入芯盒中，芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔内外压差，形成滤流紧实作用。但在紧实的过程中，封盖的开关和阀门的开关需要分别控制，需要打开封盖时，就必须先关闭阀门，需要打开阀门时，就必须要先关闭封盖，操作步骤较多，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种可提高工作效率的用于紧实型砂的射砂装置。本方案中的用于紧实型砂的射砂装置，包括紧实筒，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，紧实筒内滑动连接有封盖，封盖远离紧实筒的一端连接有滚轮，滚轮相抵有上部为楔形的滑动板，滑动板上方连接有弹簧，弹簧远离滑动板的一端固定，管道上设有连通腔，滑动板底部滑动连接在连通腔内。本方案的技术原理及有益效果为:首先对紧实筒加入型砂，滑动封盖，封盖将紧实筒进口打开，型砂将流入紧实筒内，同时封盖也带动滚轮运动，滚轮将在滑动板的楔形部分上滚动，并驱动滑动板向下运动，此时弹簧对滑动板施加拉力，滑动板在连通腔内向下滑动，管道上储气罐的出口被关闭，待型砂达到一定量时，再滑动封盖，封盖将紧实筒的进口封闭，封盖封闭紧实筒的同时，滚轮从滑动板的楔形部分滚下，弹簧拉动滑动板向上运动，管道上储气罐的出口又被打开，储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内，经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内，紧实筒内形成气砂流射入芯盒中，芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔内外压差，形成滤流紧实作用。与现有技术相比，本装置只需控制封盖的滑动就可完成，封盖打开或者关闭，并连动滑动板控制管道上储气罐的出口的打开或者关闭，减少了操作步骤，提高了工作效率。进一步，滑动板上滑动连接有第一滑槽，在滑动板滑动时，第一滑槽起到了支撑滑动板的作用，使滑动板滑动的更加稳定。进一步，封盖上滑动连接有第二滑槽，在封盖滑动时，第二滑槽起到了支撑封盖的作用，使封盖滑动的更加稳定。进一步，封盖上连接有气缸，启动气缸，气缸带动封盖滑动，封盖带动滚轮运动，滚轮驱使滑动板运动，方便了封盖的打开或者关闭，也方便了滑动板控制管道上储气罐的出口的打开或者关闭。进一步，芯盒下方设有支撑芯盒的工作平台，工作平台可支撑芯盒，在射砂的过程中，保证芯盒稳定。【附图说明】图1为本技术用于紧实型砂的射砂装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:紧实筒1、封盖2、第二滑槽3、气缸4、滚轮5、滑动板6、第一滑槽7、储气罐8、排气孔9、芯盒10、工作平台11、连通腔12、射砂孔13、通气腔14、弹簧15ο实施例基本参考图1所示:用于紧实型砂的射砂装置，包括紧实筒，紧实筒I周向分布有射砂孔13，紧实筒I外连接有包裹射砂孔13的通气腔14，紧实筒I的一侧设有储气罐8，储气罐8与通气腔14通过管道连通，紧实筒I下方设有与紧实筒I连通的芯盒10，芯盒10下方设有支撑芯盒10的工作平台11，紧实筒I与芯盒10连通处的紧实筒I上开有排气孔9，紧实筒I内滑动连接有封盖2，封盖2上滑动连接有第二滑槽3，封盖2上连接有气缸4，封盖2远离紧实筒I的一端连接有滚轮5，滚轮5相抵有上部为楔形的滑动板6，滑动板6上方连接有弹簧15，弹簧15远离滑动板6的一端固定，滑动板6上滑动连接有第一滑槽7，管道上设有连通腔12，滑动板6底部滑动连接在连通腔12内。首先对紧实筒I加入型砂，启动气缸4，封盖2在第二滑槽3上滑动，封盖2将紧实筒I进口打开，型砂将流入紧实筒I内，同时封盖2也带动滚轮5运动，滚轮5将在滑动板6的楔形部分上滚动，并驱动滑动板6在第一滑槽7上向下运动，此时弹簧15对滑动板6施加拉力，滑动板6在连通腔12内向下滑动，管道上储气罐8的出口被关闭，待型砂达到一定量时，再启动气缸4，封盖2在第二滑槽3上滑动，封盖2将紧实筒I的进口封闭，封盖2封闭紧实筒I的同时，滚轮5从滑动板6的楔形部分滚下，弹簧15拉动滑动板6在第一滑槽7上向上运动，管道上储气罐8的出口又被打开，储气罐8中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔14内，经过通气腔14穿过射砂孔13进入到紧实筒I内，紧实筒I内形成气砂流射入芯盒10中，芯盒10中的型腔内的空气通过排气孔9排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔9内外压差，形成滤流紧实作用。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.用于紧实型砂的射砂装置，包括紧实筒，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，其特征在于，紧实筒内滑动连接有封盖，封盖远离紧实筒的一端连接有滚轮，滚轮相抵有上部为楔形的滑动板，滑动板上方连接有弹簧，弹簧远离滑动板的一端固定，管道上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于紧实型砂的射砂装置，包括紧实筒，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，其特征在于，紧实筒内滑动连接有封盖，封盖远离紧实筒的一端连接有滚轮，滚轮相抵有上部为楔形的滑动板，滑动板上方连接有弹簧，弹簧远离滑动板的一端固定，管道上设有连通腔，滑动板底部滑动连接在连通腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪琴，
申请(专利权)人：重庆渝西面制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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