一种复合氧化镁内芯阻燃门制造技术

技术编号:11713877 阅读:125 留言:0更新日期:2015-07-10 01:44
本实用新型专利技术公开了一种复合氧化镁内芯阻燃门,包括门主体和门把手;所述门主体包括外框架、设置于外框架内侧两端的复合玻璃层和设置于两复合玻璃层间的复合氧化镁内芯;本实用新型专利技术的复合氧化镁内结构简单、制作方便,耐火环保、防水保温性能好,强度高;采用钢制外框架结构,坚固耐用,固定方便,采用玻璃内芯加铝制蜂窝层的结构,隔音和阻燃效果好,而复合氧化镁内芯在起到抗震缓冲作用的同时还起到了很好的保温效果,综合来看,本实用新型专利技术结构简单,防火、隔音效果好,坚固耐用、十分美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合门
,具体为一种复合氧化镁内芯阻燃门
技术介绍
门是沟通房屋内外的主要通道,传统的门采用木材制作,因木质门厚度比墙体薄许多,所以说门是房屋最薄弱处。根据房屋使用功能及用途不同,对配置的门也有相应的要求。例如,一些高档办公室、会议室、卧室等场所需要有一个安静的环境,对配置的门除具有原始关拦作用外,还要有防火和隔音功能。另外,歌厅、舞厅和影剧院等娱乐场所及机房因室内产生噪声大,为了减少室内噪声影响外部环境,通常在这些场所安装已采取隔音降噪措施的门。当代,在门上作软体包装或设置双道门是最常用的隔音降噪技术。尽管现有技术结构简单,制作容易,能够有效起到隔音降噪效果。但是,木质门上作软体包装后大大降低防火性能,而且表面易脏、易坏。双道门结构是一种利用屏障阻隔噪声传播,其隔音效果不错,缺点是建造成本大,并占据一定空间,最大问题是人员通行不便,不适合公共场所配套;岩棉是一种很好的防火保温材料,多用于高层建筑外保温。但岩棉存在的缺点有,吸水率高,岩棉吸水后保温性能和力学强度都会大幅下降;而且低密度岩棉的抗拉性能很低,一般不能满足工程要求。所以针对岩棉保温板需要做到很好的防水措施,施工工序增多,操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合氧化镁内芯阻燃门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合氧化镁内芯阻燃门,包括门主体和门把手;所述门主体包括外框架、设置于外框架内侧两端的复合玻璃层和设置于两复合玻璃层间的复合氧化镁内芯;所述的复合氧化镁内芯包括芯板、包裹住芯板外表面的界面砂浆层、设置在界面砂浆层上的位于芯板厚度方向两侧面和芯板高度方向顶面的网格布和涂抹覆盖住网格布的柔性防水砂浆层;所述 芯板包括拼合排列成层叠状的竖丝岩棉条,所述竖丝岩棉条的纤维丝排列方向垂直于芯板的厚度方向两侧面;所述芯板中的层叠方向相邻竖丝岩棉条的两侧端头错开层叠设置,所述错开端头形成凹形空腔;在所述芯板高度方向的底面设置有托板,所述托板支撑住整个芯板底面;在托板的两侧设置与复合氧化镁内芯贴合的复合玻璃层;所述的复合玻璃层包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片,在两防火玻璃原片的外侧均匀镀上耐高温热反射膜镀层,在两防火玻璃原片的边缘之间设置有方框形的低熔点管,在低熔点管内装有发泡剂,两防火玻璃原片及低熔点管之间为中空;在两防火玻璃原片及低熔点管的外缘涂有防火胶层;所述的低熔点管的外表面与两防火玻璃原片的外缘面在竖向上设有间隙,该间隙与两防火玻璃原片形成截面为方形连续闭合的凹槽,凹槽内填充防火胶。进一步的,所述托板沿芯板厚度方向两侧面朝外水平至柔性防水砂浆层外端。进一步的,在所述两防火玻璃原片及低熔点管之间的中空部分充入不流通的空气或惰性气体。进一步的,所述凹形空腔的深度小于界面砂浆层的厚度。与现有技术相比,本技术的复合氧化镁内结构简单、制作方便,耐火环保、防水保温性能好,强度高;采用钢制外框架结构,坚固耐用,固定方便,采用玻璃内芯加铝制蜂窝层的结构,隔音和阻燃效果好,而复合氧化镁内芯在起到抗震缓冲作用的同时还起到了很好的保温效果,综合来看,本技术结构简单,防火、隔音效果好,坚固耐用、十分美观。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A向剖视示意图。图3为本技术中复合氧化镁内芯的结构示意图。图4为本技术中复合玻璃层的结构示意图具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1~3,一种复合氧化镁内芯阻燃门,包括门主体4和门把手5;所述门主体4包括外框架1、设置于外框架内侧两端的复合玻璃层2和设置于两复合玻璃层2间的复合氧化镁内芯3;所述的复合氧化镁内芯3包括芯板31、包裹住芯板31外表面的界面砂浆层32、设置在界面砂浆层32上的位于芯板31厚度方向两侧面和芯板31高度方向顶面的网格布33和涂抹覆盖住网格布33的柔性防水砂浆层34;所述芯板31包括拼合排列成层叠状的竖丝岩棉条311,所述竖丝岩棉条311的纤维丝排列方向垂直于芯板31的厚度方向两侧面;所述芯板31中的层叠方向相邻竖丝岩棉条311的两侧端头错开层叠设置,所述错开端头形成凹形空腔312;其中,所述凹形空腔312的深度小于界面砂浆层32的厚度;在所述芯板31高度方向的底面设置有托板5,所述托板5支撑住整个芯板31底面;所述托板5沿芯板31厚度方向两侧面朝外延伸,水平延伸至柔性防水砂浆层34外端;在托板5的两侧设置与复合氧化镁内芯3贴合的复合玻璃层2;所述的复合玻璃层2包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片27,在两防火玻璃原片27的外侧均匀镀上耐高温热反射膜镀层26,在两防火玻璃原片27的边缘之间设置有方框形的低熔点管28,在低熔点管28内装有发泡剂29,两防火玻璃原片27及低熔点管28之间为中空;在两防火玻璃原片27及低熔点管28的外缘涂有防火胶层210;所述的低熔点管28的外表面与两防火玻璃原片27的外缘面在竖向上设有间隙,该间隙与两防火玻璃原片27形成截面为方形连续闭合的凹槽,所述凹槽的深度为3~12mm,凹槽内填充防火胶;防火胶层及凹形框能起到一定的隔热防震作用,降低了防火玻璃原片27边缘受热或外力导致的自爆风险。在两防火玻璃原片27及低熔点管28之间的中空部分充入不流通的空气或惰性气体,具体地,为氩气。本技术的复合氧化镁内结构简单、制作方便,耐火环保、防水保温性能好,强度高;采用钢制外框架结构,坚固耐用,固定方便,采用玻璃内芯加铝制蜂窝层的结构,隔音和阻燃效果好,而复合氧化镁内芯在起到抗震缓冲作用的同时还起到了很好的保温效果,综合来看,本技术结构简单,防火、隔音效果好,坚固耐用、十分美观。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合氧化镁内芯阻燃门,其特征在于,包括门主体和门把手;所述门主体包括外框架、设置于外框架内侧两端的复合玻璃层和设置于两复合玻璃层间的复合氧化镁内芯;所述的复合氧化镁内芯包括芯板、包裹住芯板外表面的界面砂浆层、设置在界面砂浆层上的位于芯板厚度方向两侧面和芯板高度方向顶面的网格布和涂抹覆盖住网格布的柔性防水砂浆层;所述芯板包括拼合排列成层叠状的竖丝岩棉条,所述竖丝岩棉条的纤维丝排列方向垂直于芯板的厚度方向两侧面;所述芯板中的层叠方向相邻竖丝岩棉条的两侧端头错开层叠设置,所述错开端头形成凹形空腔;在所述芯板高度方向的底面设置有托板,所述托板支撑住整个芯板底面;在托板的两侧设置与复合氧化镁内芯贴合的复合玻璃层;所述的复合玻璃层包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片,在两防火玻璃原片的外侧均匀镀上耐高温热反射膜镀层,在两防火玻璃原片的边缘之间设置有方框形的低熔点管,在低熔点管内装有发泡剂,两防火玻璃原片及低熔点管之间为中空;在两防火玻璃原片及低熔点管的外缘涂有防火胶层;所述的低熔点管的外表面与两防火玻璃原片的外缘面在竖向上设有间隙,该间隙与两防火玻璃原片形成截面为方形连续闭合的凹槽,凹槽内填充防火胶。...

【技术特征摘要】
1.一种复合氧化镁内芯阻燃门,其特征在于,包括门主体和门把手;所述门主体包
括外框架、设置于外框架内侧两端的复合玻璃层和设置于两复合玻璃层间的复合氧化镁内
芯;所述的复合氧化镁内芯包括芯板、包裹住芯板外表面的界面砂浆层、设置在界面砂浆
层上的位于芯板厚度方向两侧面和芯板高度方向顶面的网格布和涂抹覆盖住网格布的柔
性防水砂浆层;所述芯板包括拼合排列成层叠状的竖丝岩棉条,所述竖丝岩棉条的纤维丝
排列方向垂直于芯板的厚度方向两侧面;所述芯板中的层叠方向相邻竖丝岩棉条的两侧端
头错开层叠设置,所述错开端头形成凹形空腔;在所述芯板高度方向的底面设置有托板,
所述托板支撑住整个芯板底面;在托板的两侧设置与复合氧化镁内芯贴合的复合玻璃层;
所述的复合玻璃层包括固定在凹形边框内的两大小相同的防火玻璃原片,在两防火玻璃原
...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建忠励敏
申请(专利权)人:浙江忠建消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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