【技术实现步骤摘要】
一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺
本专利技术涉及改性氢氧化镁阻燃剂加工
,尤其涉及一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺。
技术介绍
随着高分子材料的迅速发展以及在国民经济各个领域的广泛使用,高分子材料可燃性带来的火灾危害越来越受到各国政府和人民的普遍关注。而含有阻燃剂的材料可以防止引发火灾和抑制小火发展成灾难性大火,减小火灾危险。氢氧化镁阻燃剂具有无毒性,低腐蚀性的性能,因而得到广泛应用。氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的,因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定,不产生二次污染等优点。但是普通氢氧化镁分散性能较差、比表面积大,限制了其作为阻燃剂的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述现有技术中的氢氧化镁的缺陷问题,提供一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺,该工艺通过对普通氢氧化镁加入十二烷基磺酸钠进行表面改性,改变氢氧化镁表面的极性,从而降低氢氧化镁的比表面积,加强了氢氧化镁分散性能,提高了氢氧化镁阻燃剂的阻燃性能。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺,包括以下步骤:1)选取氢氧化镁加入到反应釜中,并向反应釜中加入水,配制成固体含量为6%-10%的浆液,将反应釜升温到80-90℃;2)开动搅拌器,使反应釜中的氢氧化镁搅拌10-15分钟,搅拌速率为400-500转/分;3)向反应釜中加入十二烷基磺酸钠,反应时间为0.5-1小时;4)对反应釜中的氢氧化镁进行固液分离、固相烘干、过筛,得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。进一步地,所述反应釜为搪瓷反应釜。进一步地,所述十二烷基磺酸钠的用量 ...
【技术保护点】
一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)选取氢氧化镁加入到反应釜中,并向反应釜中加入水,配制成固体含量为6%‑10%的浆液,将反应釜升温到80‑90℃;2)开动搅拌器,使反应釜中的氢氧化镁搅拌10‑15分钟,搅拌速率为400‑500转/分;3)向反应釜中加入十二烷基磺酸钠,反应时间为0.5‑1小时;4)对反应釜中的氢氧化镁进行固液分离、固相烘干、过筛,得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。
【技术特征摘要】
1.一种改性氢氧化镁阻燃剂的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)选取氢氧化镁加入到反应釜中,并向反应釜中加入水,配制成固体含量为6%-10%的浆液,将反应釜升温到80-90℃;2)开动搅拌器,使反应釜中的氢氧化镁搅拌10-15分钟,搅拌速率为400-500转/分;3)向反应釜中加入十二烷基磺酸钠,反应时间为0.5-1小时;4)对反应釜中的氢氧化镁进行固液分离、固相烘干、过筛,得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。2.按照权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:常珍国,常光跃,
申请(专利权)人:池州灵芝化建材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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