本发明专利技术公开了一种挤压机上用限位杆装置，所述限位杆装置包括动梁(1)，所述动梁(1)活动地安装在限位杆(4)上，所述动梁(1)的侧面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装机架(31)，所述安装机架(31)上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头(34)，所述限位档头(34)的后端与驱动部件(33)连接。本发明专利技术使得限位杆退回更加准确，可是实现准确定位，提高设备的工作精度。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及挤压设备
，更具体地说涉及一种挤压机上用限位杆装置。
技术介绍
:在挤压设备当中，移动的挤压头部以及导向杆是其必备的零部件构成，在动作的时候，一般由液压驱动导向杆带动移动头部完成挤压成型，液压驱动的缺陷在于，在液压卸荷之后，液压杆难以退回起始的位置，这导致了导向杆的移动过程不够稳定。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于提供一种挤压机上用限位杆装置，它使得限位杆退回更加准确，可是实现准确定位，提高设备的工作精度。为实现上述目的，本专利技术的一种挤压机上用限位杆装置，所述限位杆装置包括动梁，所述动梁活动地安装在限位杆上，所述动梁的侧面设置有限位机构，所述限位机构包括安装机架，所述安装机架上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头，所述限位档头的后立而与驱动部件连接。作为上述技术方案的优选，所述限位档头为方形块体结构。作为上述技术方案的优选，所述限位档头上设置有容纳限位杆的缺口部。作为上述技术方案的优选，所述缺口部具有半圆形的弧形段和水平段，所述弧形段的两端与水平段连接，所述水平段则与斜向段连接。作为上述技术方案的优选，所述驱动部件为液压油缸。本专利技术的有益效果在于:本专利技术使得限位杆退回更加准确，可是实现准确定位，提高设备的工作精度。【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术实施例的结构示意图图2为本专利技术实施例中限位机构的结构示意图图3为本专利技术实施中动梁的结构示意图图4为图3中的Α处放大示意图【具体实施方式】:以下所述仅为体现本专利技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围实施例:如图1至4所示为本专利技术一种挤压机上用限位杆装置的实施例，所述限位杆装置包括动梁1，所述动梁1活动地安装在限位杆4上，所述动梁1的侧面设置有限位机构3，所述限位机构3包括安装机架31，所述安装机架31上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头34，所述限位档头34的后端与驱动部件33连接。本实施例中，动梁1的侧面设置有后梁2，限位杆4设置在后梁2上。限位档头34为方形块体结构。限位档头34上设置有容纳限位杆4的缺口部。更具体地说，限位档头34为U形块，缺口部具有半圆形的弧形段32和水平段35，所述弧形段32的两端与水平段35连接，所述水平段35则与斜向段36连接。 驱动部件33为液压油缸。本专利技术实施例中限位机构3的工作原理在于，当限位杆4卸荷之后退回的时候，驱动部件33驱动限位档头34向前移动，使得限位杆4位于缺口部中，由缺口部的弧形段32将其卡住。另外，本实施例中的动梁1为分体式结构，更具体地说，该动梁1包括动梁本体11，动梁本体11的两侧对称可拆卸地安装有侧安装部件，所述侧安装部件的上端和下端设置有与拉杆相配合的套筒13，所述套筒13的中间位置设置有中心孔12，所述拉杆安装在所述中心孔12中，所述套筒13上设置有导轨17，所述侧安装部件上设置有滑板19。侧安装部件上设置有调节螺柱24，所述调节螺柱24的前端顶压在滑板19上，所述调节螺柱24的后端设置有上下调节螺母18。侧安装部件上设置有侧向调节支撑块21，所述侧向调节支撑块21与导轨17之间具有容置空间23，所述容置空间23中设置有侧滑板20，所述侧滑板20与导轨17的侧面接触。侧向调节支撑块21上设置有侧调节螺栓22，所述侧调节螺栓22的前端顶压在所述侧滑板20上。侧安装部件上具有与动梁本体11相连接的竖直部15，竖直部15的上下两端具有向侧面延伸的侧延伸部14。调节螺柱24设置在所述侧延伸部14上，所述滑板19设置在所述侧延伸部14的一个表面上，所述调节螺柱24穿过所述侧延伸部14与上下调节螺母18连接，所述上下调节螺母18压靠在所述侧延伸部14的另一个表面。侧安装部件的侧延伸部14之间设置有加强筋16。本实施例中，本专利技术动梁的安装搬运和拆卸非常方便，降低生产成本，另外，该动梁在上下以及侧方向上均可调节，使用非常方便。由于动梁1的重量较大，现有技术中采用铸造的一体式结构，这种结构使得在动梁1的安装和拆卸非常不方便，而本实施例中的动梁1的各组成部分均可拆卸，使得动梁1安装非常方便，另外，本实施例中，导向套13可以调节，使得使用更加合理方便。限位杆4的前段和动梁1固定，后段设置有位置可调节的限位螺母，其作用在于反向挤压时，固定针穿入工作带后，限位杆后段螺母一面靠在后梁上，U形块卡在限位支架和限位杆后段螺母之间，使限位杆前后均不能移动，从而使穿孔梁、穿孔针在挤压时都能保证不动，实现固定针挤压。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种挤压机上用限位杆装置，所述限位杆装置包括动梁(1)，所述动梁(1)活动地安装在限位杆(4)上，其特征在于，所述动梁(1)的侧面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装机架(31)，所述安装机架(31)上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头(34)，所述限位档头(34)的后端与驱动部件(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压机上用限位杆装置，其特征在于，所述限位档头(34)为方形块体结构。3.根据权利要求2所述的一种挤压机上用限位杆装置，其特征在于，所述限位档头(34)上设置有容纳限位杆(4)的缺口部。4.根据权利要求3所述的一种挤压机上用限位杆装置，其特征在于，所述缺口部具有半圆形的弧形段(32)和水平段(35)，所述弧形段(32)的两端与水平段(35)连接，所述水平段(35)则与斜向段(36)连接。5.根据权利要求4所述的一种挤压机上用限位杆装置，其特征在于，所述驱动部件(33)为液压油缸。【专利摘要】本专利技术公开了一种挤压机上用限位杆装置，所述限位杆装置包括动梁(1)，所述动梁(1)活动地安装在限位杆(4)上，所述动梁(1)的侧面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装机架(31)，所述安装机架(31)上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头(34)，所述限位档头(34)的后端与驱动部件(33)连接。本专利技术使得限位杆退回更加准确，可是实现准确定位，提高设备的工作精度。【IPC分类】B21C23/21【公开号】CN105268754【申请号】CN201510790656【专利技术人】唐燕林, 唐波 【申请人】无锡市威特机械有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压机上用限位杆装置，所述限位杆装置包括动梁(1)，所述动梁(1)活动地安装在限位杆(4)上，其特征在于，所述动梁(1)的侧面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装机架(31)，所述安装机架(31)上设置有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位档头(34)，所述限位档头(34)的后端与驱动部件(33)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐燕林，唐波，
申请(专利权)人：无锡市威特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。