一种液压起重机的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种液压起重机的限位装置，所述限位装置包括与限位撞块配合设置的行程开关，所述行程开关包括第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀，所述第一机械行程换向阀第一端和第二机械行程换向阀的第一端同时接油箱和制动器，所述第一机械行程换向阀的第二端接换向阀的第一油口，所述第二机械行程换向阀的第二端接换向阀的第二油口。当液压绞车工作达到极限位置时，限位撞块碰撞机械行程换向阀，使机械行程换向阀换向来切断液压系统到绞车马达的压力油，使其直接回油箱，马达停止转动，达到限位的目的。本实用新型专利技术的优点在于使用液压机械式行程换向阀来进行限位控制，更加安全可靠。

Limit device for hydraulic crane

The utility model aims at limiting device provides a hydraulic crane, the limiting device including limit hit stroke switch block is arranged, the stroke switch includes a first mechanical stroke valve and second mechanical stroke valve, the first mechanical travel change to a first end of the first end and the second valve mechanical stroke change-over valve and connected with an oil tank and a brake, wherein the first mechanical stroke valve second connected valve of the first oil outlet, the second mechanical stroke valve second connected valve of the second oil port. When the hydraulic winch reaches the limit position, limit block collision mechanical stroke valve, the mechanical stroke valve change the oil pressure has been cut off the hydraulic system to the winch motor, which directly back to the tank, the motor stops rotating, to limit the purpose. The utility model has the advantages that the utility model adopts a hydraulic mechanical stroke directional valve to carry out limit control, which is more safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动液压回转吊起重设备领域，主要是针对电动液压回转起重机的限位装置。
技术介绍
现今液压吊产品都是使用电气限位开关来进行限位的，以液压绞车部分举例，它的工作原理是当限位撞块碰到限位开关的摇杆时，限位并关原来是通路（或开路）的就切换为开路（或通路），限位开关的通断来控制液压系统的电磁阀的得电还是失电，从而进行控制压力油的卸荷，控制整个液压系统液压油回油箱，达到绞车工作回路停止工作的目的。一旦需要重新工作，需要按住复位按钮来进行复位该电磁阀，但是按住复位按钮时，容易出现误操作。因为按住复位按钮时，电磁阀被复位，限位开关会失灵，可能会发生撞块撞过限位开关的摇杆，从而超过极限工作范围，发生危险事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压回转起重机的限位装置，采用机械式的液压行程换向阀，进行切断液压马达的工作油路，使液压油直接回油箱，达到限位停止的目的。为了实现以上目的，本技术公开以下技术方案：一种液压起重机的限位装置，所述液压起重机包括液压绞车，与液压绞车连接的换向阀，所述液压绞车包括液压马达，与液压马达连接的卷筒，与卷筒配合设置的限位撞块，液压马达与油箱连接，所述液压绞车设置有制动器，其特征在于所述限位装置包括与限位撞块配合设置的行程开关，所述行程开关包括第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀，所述第一机械行程换向阀第一端和第二机械行程换向阀的第一端同时接油箱和制动器，所述第一机械行程换向阀的第二端接换向阀的第一油口，所述第二机械行程换向阀的第二端接换向阀的第二油口。根据本技术的优选实施例，所述机械行程阀设有与限位撞块相配合的摇杆，通过摇杆动作带动第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀进行换向切换。当液压绞车工作达到极限位置时，限位撞块碰撞机械行程换向阀，使机械行程换向阀换向来切断液压系统到绞车马达的压力油，使其直接回油箱，马达停止转动，达到限位的目的。本技术取消复位开关按钮，根本不会出现像电限位开关那种按住复位按钮工作的情况，工作可靠安全。本技术的优点在于使用液压机械式行程换向阀来进行限位控制，更加安全可靠。附图说明图1为利用电气限位开关实现限位的液压原理图。图2为利用本技术实现限位的液压原理图。图中包括油箱1、液压绞车2、换向阀3，所述液压绞车3、液压马达4、卷筒5、限位撞块6、、制动器7、行程开关8、第一机械行程换向阀9、第二机械行程换向阀10、电气限位开关11。具体实施方式以下实施例将能使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本技术的范围。一种液压起重机的限位装置，所述液压起重机包括液压绞车2，与液压绞车2连接的换向阀3，所述液压绞车2包括液压马达4，与液压马达4连接的卷筒5，与卷筒5配合设置的限位撞块6，液压马达4与油箱1连接，所述液压绞车设置有制动器7，其特征在于所述限位装置包括与限位撞块配合设置的行程开关8，所述行程开关8为机械行程阀，所述机械行程阀包括第一机械行程换向阀9和第二机械行程换向阀10，所述第一机械行程换向阀9第一端和第二机械行程换向阀10的第一端同时接油箱1和制动器7，所述第一机械行程换向阀9的第二端接换向阀3的第一油口A，所述第二机械行程换向阀10的第二端接换向阀3的第二油口B。所述机械行程阀设有与限位撞块6相配合的摇杆，通过摇杆动作带动机械行程阀进行换向切换。在液压绞车工作时，压力油从油箱经第一机械行程换向阀9和第二机械行程换向阀10流至换向阀3的第一油口A和第二油口B，使得液压马达4工作，当吊机工作达到极限位置时，限位撞块6碰撞摇杆，使得第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀换向，此时压力油从从液压马达回流至油箱，马达停止转动，达到限位的目的。本技术取消复位开关按钮，根本不会出现像电限位开关那种按住复位按钮工作的情况，工作可靠安全。在液压型起重机中的回转动作部分、俯仰动作部分均可这样使用。由上述描述可知，本技术满足使用要求，使该液压型起重机更加可靠安全工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压起重机的限位装置，所述液压起重机包括液压绞车，与液压绞车连接的换向阀，所述液压绞车包括液压马达，与液压马达连接的卷筒，与卷筒配合设置的限位撞块，液压马达与油箱连接，所述液压绞车设置有制动器，其特征在于：所述限位装置包括与限位撞块配合设置的行程开关，所述行程开关包括第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀，所述第一机械行程换向阀第一端和第二机械行程换向阀的第一端同时接油箱和制动器，所述第一机械行程换向阀的第二端接换向阀的第一油口，所述第二机械行程换向阀的第二端接换向阀的第二油口。

【技术特征摘要】
1.一种液压起重机的限位装置，所述液压起重机包括液压绞车，与液压绞车连接的换向阀，所述液压绞车包括液压马达，与液压马达连接的卷筒，与卷筒配合设置的限位撞块，液压马达与油箱连接，所述液压绞车设置有制动器，其特征在于：所述限位装置包括与限位撞块配合设置的行程开关，所述行程开关包括第一机械行程换向阀和第二机械行程换向阀，所述第一机械行程换向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎春，陆明，郝祥银，冯辉，李吉喆，
申请(专利权)人：上海亨远船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31