一种起重机限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机限位装置，包括底板，所述底板的上侧设有滚槽，所述滚槽的内底部固定有与滚槽方向一致的凸条，所述凸条远离滚槽内底部的一侧设有固定轴，所述固定轴的两端均固定连接有内滚环，所述内滚环的周向通过连接环连接有外滚环，两个所述内滚环相背的一侧均固定有转轴，两个所述转轴通过固定罩连接，所述转轴与固定罩转动连接，所述固定罩的上侧通过转动件转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动件的一端与起重机固定连接，所述凸条的两侧对称设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有若干固定杆，所述固定杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，小巧灵活，便于工作人员操作，多级限位，限位更加牢靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及限位装置
，尤其涉及一种起重机限位装置。
技术介绍
龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。在龙门起重机运行过程中，不允许出现突然变速或开倒车，以免引起重物在空中摆动，所以在必要时需要让起重器停止移动，以方便起吊工作的顺利进行，由于龙门起重机体积庞大，现有的用于龙门起重机的限位装置也很庞大，不便于工作人员操作。为了解决上述问题，我们提出了一种起重机限位装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机限位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机限位装置，包括底板，所述底板的上侧设有滚槽，所述滚槽的内底部固定有与滚槽方向一致的凸条，所述凸条远离滚槽内底部的一侧设有固定轴，所述固定轴的两端均固定连接有内滚环，所述内滚环的周向通过连接环连接有外滚环，两个所述内滚环相背的一侧均固定有转轴，两个所述转轴通过固定罩连接，所述转轴与固定罩转动连接，所述固定罩的上侧通过转动件转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动件的一端与起重机固定连接，所述凸条的两侧对称设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有若干固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在放置槽的底部，所述弹簧的另一端固定连接有限位球，所述连接环上环绕设有多个与限位球对应的限位槽，所述凸条的两侧对称设有两个限位块，所述限位块与外滚环的外侧壁相抵，所述限位块靠近滚槽底部的一侧均设有滑条，所述滚槽的底部设有与滑条对应的滑槽，所述滑条通过锁紧螺栓与滚槽的底部螺纹连接。优选地，位于凸条同一侧的两个所述限位块相对的一侧均设有弧形缺口，所述弧形缺口的内壁上设有防滑纹。优选地，所述固定罩的下侧与底板相接触，所述固定罩的两侧对称设有连接板，所述连接板通过销钉与底板固定连接。优选地，所述固定杆远离放置槽底部的一侧设有与限位球对应的弧形凹槽。优选地，所述内滚环的外侧壁和外滚环的内侧壁上均设有倒角。本技术中，在需要对龙门起重机的位置进行固定时，由于滑条与滑槽之间的滑动配合，方便使得限位块与外滚环的外侧壁相抵，同时拧紧锁紧螺栓，使得滑条与底板之间的相对位置固定，从而达到限制外滚环位置的效果，进而方便对龙门起重机的位置进行固定；同时，由于弹簧的弹力作用，使得限位球与限位槽的底部相抵，使连接环的转动得到限制，从而进一步的对龙门起重机的位置进行限制，其中，固定杆可以防止弹簧晃动，影响限位效果；再者通过固定罩上的连接板与底板之间通过销钉固定，方便对固定罩的位置进行固定，从而更进一步的对龙门起重机的位置进行固定；固定轴、连接环、内滚环、外滚环、转轴均方便龙门起重机的移动；转动件方便龙门起重机的转向。本技术结构简单，使用方便，小巧灵活，便于工作人员操作，多级限位，限位更加牢靠。附图说明图1为本技术提出的一种起重机限位装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种起重机限位装置的连接环结构示意图；图4为本技术提出的一种起重机限位装置的限位块结构示意图。图中：1底板、2凸条、3固定轴、4内滚环、5连接环、6外滚环、7固定杆、8弹簧、9限位球、10限位块、11滑条、12锁紧螺栓、13转轴、14固定罩、15转动件、16连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种起重机限位装置，包括底板1，底板1的上侧设有滚槽，滚槽的内底部固定有与滚槽方向一致的凸条2，凸条2远离滚槽内底部的一侧设有固定轴3，固定轴3的两端均固定连接有内滚环4，内滚环4的周向通过连接环5连接有外滚环6，两个内滚环4相背的一侧均固定有转轴13，两个转轴13通过固定罩14连接，转轴13与固定罩14转动连接，固定罩14的下侧与底板1相接触，防止装置倾斜，进而影响起重机的工作，固定罩14的两侧对称设有连接板，连接板通过销钉与底板1固定连接，方便起重机的位置进行固定，固定罩14的上侧通过转动件15转动连接有连接杆16，方便起重机移动时的转弯，连接杆16远离转动件15的一端与起重机固定连接，凸条2的两侧对称设有放置槽，放置槽的底部均匀设置有若干固定杆7，固定杆7上套设有弹簧8，弹簧8的一端固定在放置槽的底部，弹簧8的另一端固定连接有限位球9，固定杆7远离放置槽底部的一侧设有与限位球9对应的弧形凹槽，方便当限位球9与内滚环4、外滚环6相抵时，由于弹簧8的收缩，使得限位球9进入弧形凹槽，防止限位球9与内滚环4、外滚环6刚性接触，产生磨损，影响使用寿命，连接环5上环绕设有多个与限位球9对应的限位槽，内滚环4的外侧壁和外滚环6的内侧壁上均设有倒角，在起重机移动时，减少限位球9与内滚环4、外滚环6之间的接触，方便与凸条2的两侧对称设有两个限位块10，限位块10与外滚环6的外侧壁相抵，位于凸条2同一侧的两个限位块10相对的一侧均设有弧形缺口，弧形缺口的内壁上设有防滑纹，方便限位块10对外滚环6的位置进行限制，进而限定起重机的位置，限位块10靠近滚槽底部的一侧均设有滑条11，滚槽的底部设有与滑条11对应的滑槽，滑条11通过锁紧螺栓12与滚槽的底部螺纹连接。本技术中，在需要对龙门起重机的位置进行固定时，由于滑条11与滑槽之间的滑动配合，方便使得限位块10与外滚环6的外侧壁相抵，同时拧紧锁紧螺栓12，使得滑条11与底板1之间的相对位置固定，从而达到限制外滚环6位置的效果，进而方便对龙门起重机的位置进行固定；同时，由于弹簧8的弹力作用，使得限位球9与限位槽的底部相抵，使连接环5的转动得到限制，从而进一步的对龙门起重机的位置进行限制，其中，固定杆7可以防止弹簧8晃动，影响限位效果；再者通过固定罩14上的连接板与底板1之间通过销钉固定，方便对固定罩14的位置进行固定，从而更进一步的对龙门起重机的位置进行固定；固定轴3、内滚环4、连接环5、外滚环6、转轴13均方便龙门起重机的移动；转动件15方便龙门起重机的转向。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机限位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧设有滚槽，所述滚槽的内底部固定有与滚槽方向一致的凸条（2），所述凸条（2）远离滚槽内底部的一侧设有固定轴（3），所述固定轴（3）的两端均固定连接有内滚环（4），所述内滚环（4）的周向通过连接环（5）连接有外滚环（6），两个所述内滚环（4）相背的一侧均固定有转轴（13），两个所述转轴（13）通过固定罩（14）连接，所述转轴（13）与固定罩（14）转动连接，所述固定罩（14）的上侧通过转动件（15）转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离转动件（15）的一端与起重机固定连接，所述凸条（2）的两侧对称设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有若干固定杆（7），所述固定杆（7）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端固定在放置槽的底部，所述弹簧（8）的另一端固定连接有限位球（9），所述连接环（5）上环绕设有多个与限位球（9）对应的限位槽，所述凸条（2）的两侧对称设有两个限位块（10），所述限位块（10）与外滚环（6）的外侧壁相抵，所述限位块（10）靠近滚槽底部的一侧均设有滑条（11），所述滚槽的底部设有与滑条（11）对应的滑槽，所述滑条（11）通过锁紧螺栓（12）与滚槽的底部螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种起重机限位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧设有滚槽，所述滚槽的内底部固定有与滚槽方向一致的凸条（2），所述凸条（2）远离滚槽内底部的一侧设有固定轴（3），所述固定轴（3）的两端均固定连接有内滚环（4），所述内滚环（4）的周向通过连接环（5）连接有外滚环（6），两个所述内滚环（4）相背的一侧均固定有转轴（13），两个所述转轴（13）通过固定罩（14）连接，所述转轴（13）与固定罩（14）转动连接，所述固定罩（14）的上侧通过转动件（15）转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离转动件（15）的一端与起重机固定连接，所述凸条（2）的两侧对称设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有若干固定杆（7），所述固定杆（7）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端固定在放置槽的底部，所述弹簧（8）的另一端固定连接有限位球（9），所述连接环（5）上环绕设有多个与限位球（9）对应的限位槽，所述凸条...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智明，
申请(专利权)人：徐智明，
类型：新型
国别省市：新疆;65