轻柔保暖超细纤维革制造技术

本实用新型专利技术涉及衣料领域，公开了一种轻柔保暖超细纤维革，包括底料层、染色层、装饰层，装饰层外表面设有凸起，凸起内设有棱柱条，染色层采用超细纤维材料制成；内棉层和外棉层之间的接触面为凹凸状，内棉层表面的凹部与外棉层表面的凹部之间形成空腔，内棉层表面的凸部和外棉层表面的凸部均设有第二通孔，第二通孔使得每个空腔相通形成空气层。本实用新型专利技术在底料层设有有空气层，能降低超细纤维革的硬度，且使超细纤维革具有轻盈、柔软、保暖等特点；外界的光线可通过棱柱条具有反复折射作用，使整个超细纤维革具有水晶效果，提高美观性；在染色的时候只需对染色层进行染色即可，减少了染色成本，超细纤维材料制成的染色层不易掉色。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣料领域，尤其涉及了一种轻柔保暖超细纤维革。
技术介绍
目前，现有的制作衣服的衣料主要是以衣料的耐用和外观去吸引消费者的眼球，且衣料大部分是单层，例如，由纯棉材质制成单层衣料，由聚酯纤维材质制成的单层衣料。这些衣料都具有一定的性能优点，同时也具有一定的性能缺陷。例如，纯棉衣料虽然具有很强的吸湿排汗功能，但是其防皱性能差。随着人们生活水平的日益提高，人们对衣料的要求越来越高，不仅要求外观要美观，而且吸湿透气效果要好，还能隔热、保温，具有美容的功效等功能。例如:现有的具有隔热性能的衣料主要存在存在衣料较重，不轻便；透气效果差，穿着不适的缺陷。人们在运动的时候，易大量出汗，如果汗液无法及时排出，会让人感觉闷热不舒月艮，影响穿着舒适感。较厚的衣料染色时均是整体染色，染色是髙污染、髙能耗行业，很费水，浪费资源，提尚生广成本；染色后衣料易掉色。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种设有染色层，表面具有水晶效果，保温隔热效果较佳、不易掉色的轻柔保暖超细纤维革。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:轻柔保暖超细纤维革，包括底料层、设置在底料层外表面的染色层、设置在染色层外表面的装饰层，装饰层外表面设有凸起，凸起内设有第一通孔，第一通孔内设有棱柱条，底料层和染色层之间的接触面呈锯齿状，染色层采用超细纤维材料制成；底料层包括两层的棉层，分别命名为外棉层和内棉层，内棉层和外棉层之间的接触面为凹凸状，内棉层表面的凸部与外棉层表面的凸部粘合，内棉层表面的凹部与外棉层表面的凹部之间形成空腔，内棉层表面的凸部和外棉层表面的凸部均设有第二通孔，第二通孔使得每个空腔相通形成空气层。作为优选，棱柱条内部开有第三通孔。作为优选，外棉层的内表面涂覆有丝胶粉层。作为优选，内棉层的内表面设有凸点，外棉层、内棉层均由棉线纺织而成，棉线在内棉层的内表面形成线圈，凸点即为由棉线形成的线圈。作为优选，外棉层上设有与空气层相通的第一透气孔，内棉层上设有与空气层相通的第二透气孔，第一透气孔和第二透气孔错位排列在底料层上，染色层上设有与第一透气孔相通的第三透气孔。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:在底料层设有有空气层，一方面能降低超细纤维革的硬度，另一方面能储存大量静态空气，能使超细纤维革具有轻盈、柔软、保暖等特点，隔热性能较好，提高保暖效果；外界的光线可通过棱柱条具有反复折射作用，使整个超细纤维革具有水晶效果，提高美观性；设有染色层，因此在染色的时候只需对染色层进行染色即可，减少了染色成本，节约资源，超细纤维材料制成的染色层不易掉色。根据光学原理，棱柱条具有反复折射光线的作用，装饰层和棱柱条均为透明材料制成，所以光线可以射入染色层和棱柱条中。因此，整个超细纤维革具有水晶效果。该超细纤维革可以增强其制成的衣物的视觉效果，尤其是制成女性的丝袜。装饰层上开有相对应的第三透气孔，可以让光线直接通过第三透气孔射入棱柱条中，增强棱柱条折射光线的效果。光线折射效果佳，第三通孔和第一通孔的内壁的凹凸部的设置，均可让射入棱柱条的光线再次发生折射，增强棱柱条折射光线的效果。丝胶粉是由精选桑蚕丝为原料，采用现代生化技术精制而成，具有水中易溶、纯度高、粒度细而均匀、外观色泽好等优良性能。丝胶粉是一种天然保湿因子物质，可有效防止肌肤干燥皱裂老化，抑制皮肤中黑色素生成，同时具有抗氧化功能，抗御紫外线、日光、微波、化学物质、大气污染物对肌肤的侵蚀。【附图说明】图1是本技术实施例的局部纵剖面放大结构示意图。图2是图1的A部放大图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一底料层、2—染色层、3—棱柱条、4一据齿状、5 —凸点、6—第一透气孔、7—第二透气孔、8—第二透气孔、9一第二通孔、10—空气层、11 一外棉层、12—内棉层、13—凸部、14 一凹部、15—空腔、16—丝胶粉层、17—第一通孔、18—第三通孔、19 一凸起、20—凹凸部、21—装饰层。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例轻柔保暖超细纤维革，如图1至图2所示，包括底料层1、设置在底料层I外表面的染色层2、设置在染色层2外表面的装饰层21，装饰层21由透明材料制成，装饰层21通过化学粘合剂粘在染色层2外表面，装饰层21外表面设有凸起19，凸起19与装饰层21为一体式结构，凸起19内设有第一通孔17，第一通孔17的内壁上设有沿长度方向设置的凹凸部20，第一通孔17内设有棱柱条3，棱柱条3由透明材料制成。凹凸部20可以让经过棱柱条3的光线再次发生折射，增强折射光线的效果。在本实施例中，装饰层21、棱柱条3均由透明橡胶制成。染色层2采用超细纤维材料制成。采用超细纤维材料制成的染色层2，具有以下优点:易清洗，超细纤维材料把污物吸附于纤维之间，再加之纤维纤度高、密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可；不掉色:使其在清洁超细纤维革表面时完全不会带来脱色污染的麻烦；长寿命:超细纤维强度大，韧性强，多次水洗后仍不变性，即便使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命；耐撕裂，耐磨性，拉力强度等均较好，耐寒，耐酸；质量轻，柔软透气性好，平滑且手感佳；具有抗菌、防霉、防蛀的特性。底料层I和染色层2之间的接触面呈锯齿状4。呈锯齿状4，增加了超细纤维革的耐磨性及透气性能。底料层I内涂覆有丝胶粉层16。底料层I包括两层的棉层，底料层I采用棉层，一方面超细纤维革上与皮肤接触的面柔软性好，且粘上汗渍后清洗方便。与染色层2接触的棉层命名为外棉层11当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻柔保暖超细纤维革，包括底料层（1），其特征在于：还包括设置在底料层（1）外表面的染色层（2）、设置在染色层（2）外表面的装饰层（21），装饰层（21）外表面设有凸起（19），凸起（19）内设有第一通孔（17），第一通孔（17）内设有棱柱条（3），染色层（2）采用超细纤维材料制成；底料层（1）包括两层的棉层，分别命名为外棉层（11）和内棉层（12），内棉层（12）和外棉层（11）之间的接触面为凹凸状，内棉层（12）表面的凸部（13）与外棉层（11）表面的凸部（13）粘合，内棉层（12）表面的凹部（14）与外棉层（11）表面的凹部（14）之间形成空腔（15），内棉层（12）表面的凸部（13）和外棉层（11）表面的凸部（13）均设有第二通孔（9），第二通孔（9）使得每个空腔（15）相通形成空气层（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文贽，蔡裕泰，
申请(专利权)人：天守福建超纤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35