超细纤维革生产中的废水回用系统技术方案

超细纤维革生产中的废水回用系统，包括有升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器，该升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器均设有进水口和出水口，该甲苯追出机还设有出气口，该升温槽的出水口藉由管道连接于甲苯追出机的进水口，该冷却器的出水口藉由管道连接于过滤器的进水口，该甲苯追出机的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器的进水口。本发明专利技术通过高温水余热利用系统对废水进行余热利用后再冷却，过滤出废水中聚乙烯及其络合物，处理后的废水可排放至补水槽进行回收利用，既节能环保，又可降低超细纤维革的生产成本，为企业带来可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成革生产
，特别是一种超细纤维革生产中的废水回用系统。
技术介绍
目前，超细纤维革生产中会产生大量废水，废水中含有少量甲苯及聚乙烯，现有的工业上的超细纤维革生产中的废水处理一般通过油水分离器将甲苯与水分离，分离后甲苯通过油出口流出油水分离器，含有少量甲苯及聚乙烯的废水通过水出口流出油水分离器，此种处理方式分离出的废水中仍然含有少量甲苯及聚乙烯，由于难以回收利用而直接排放，不仅会带来环境污染问题，同时也浪费水和原料，提高了超细纤维革的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可对废水进行余热利用，且处理后的废水可排放至补水槽进行回收利用，既节能环保，又可降低超细纤维革的生产成本，为企业带来可观的经济效益的超细纤维革生产中的废水回用系统。本专利技术采用如下技术方案超细纤维革生产中的废水回用系统，包括有升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器，该升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器均设有进水口和出水口，该甲苯追出机还设有出气口，该升温槽的出水口藉由管道连接于甲苯追出机的进水口，该冷却器的出水口藉由管道连接于过滤器的进水口，该甲苯追出机的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器的进水口。所述甲苯追出机的出气口藉由管道连接于冷凝器。所述高温水余热利用系统包括有溢流槽、甲苯预热器及用于热交换的板式换热器，该溢流槽、甲苯预热器及板式换热器均设有进水口和出水口，该溢流槽的进水口藉由管道连接于甲苯追出机的出水口，该溢流槽的出水口藉由管道连接于甲苯预热器的进水口，该甲苯预热器的出水口藉由管道连接于板式换热器的第一流道进水口，该板式换热器的第一流道出水口藉由管道连接于冷却器的进水口。还包括有一形成有进水口和出水口的补水槽，该补水槽的进水口藉由管道连接于过滤器的出水口，出水口藉由管道连接于板式换热器的第二流道进水口。所述板式换热器的第二流道出水口藉由管道连接至升温槽的进水口。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过高温水余热利用系统对废水进行余热利用后再冷却，过滤出废水中聚乙烯及其络合物，处理后的废水可排放至补水槽进行回收利用，既节能环保，又可降低超细纤维革的生产成本，为企业带来可观的经济效益。附图说明图I是本专利技术具体实施方式的流程示意图。 图中1.升温槽，2.甲苯追出机，3.冷却器，4.过滤器，5.冷凝器，6.补水槽，7.溢流槽，8.甲苯预热器，9.板式换热器。具体实施例方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。参照图1，本专利技术的超细纤维革生产中的废水回用系统，包括有升温槽I、甲苯追出机2、冷却器3及过滤器4，该升温槽I、甲苯追出机2、冷却器3及过滤器4均设有进水口和出水口，该甲苯追出机2还设有出气口，该升温槽I的出水口藉由管道连接于甲苯追出机2的进水口，该冷却器3的出水口藉由管道连接于过滤器4的进水口，该甲苯追出机2的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器3的进水口。所述甲苯追出机2的出气口藉由管道连接于冷凝器5。还包括有一形成有进水口和出水口的补水槽6，该补水槽6的进水口藉由管道连接于过滤器4的出水口。参照图1，所述高温水余热利用系统包括有溢流槽7、甲苯预热器8及用于热交换的板式换热器9，该溢流槽7、甲苯预热器8及板式换热器9均设有进水口和出水口，该溢流槽7的进水口藉由管道连接于甲苯追出机2的出水口，该溢流槽I的出水口藉由管道连接于甲苯预热器8的进水口，该甲苯预热器8的出水口藉由管道连接于板式换热器9的第一流道进水口，该板式换热器9的第一流道出水口藉由管道连接于冷却器3的进水口。所述补水槽6的出水口藉由管道连接于板式换热器9的第二流道进水口。所述板式换热器9的第二流道出水口藉由管道连接至升温槽I的进水口。参照图1，使用本专利技术回用超细纤维革生产中的废水时，首先在甲苯追出机2内，甲苯与水共沸，甲苯蒸气从甲苯追出机2的出气口进入冷凝器5冷凝后收集，然后高温废水从甲苯追出机2的出水口进入溢流槽7，又从溢流槽7的出水口进入甲苯预热器8，利用高温废水余热来为低温甲苯预热，然后从甲苯预热器8出水口进入板式换热器9第一流道为已经回用的低温水加热后，从板式换热器9第一流道出水口进入冷却器3冷却，含少量聚乙烯的废水冷却后，废水内的少量聚乙烯沉淀，然后又通过过滤器4过滤出少量聚乙烯及其络合物，再将经处理过的水送至补水槽6重新利用，重新利用的水从补水槽6进入板式换热器9第二流道进行初步预热，并从板式换热器9第二流道出水口进入升温槽I内升温至110°C后，即可再次进入甲苯追出机8回用。上述仅为本专利技术的一个具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细纤维革生产中的废水回用系统，其特征在于：包括有升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器，该升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器均设有进水口和出水口，该甲苯追出机还设有出气口，该升温槽的出水口藉由管道连接于甲苯追出机的进水口，该冷却器的出水口藉由管道连接于过滤器的进水口，该甲苯追出机的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器的进水口。

【技术特征摘要】
1.超细纤维革生产中的废水回用系统，其特征在于包括有升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器，该升温槽、甲苯追出机、冷却器及过滤器均设有进水口和出水口，该甲苯追出机还设有出气口，该升温槽的出水口藉由管道连接于甲苯追出机的进水口，该冷却器的出水口藉由管道连接于过滤器的进水口，该甲苯追出机的出水口藉由高温水余热利用系统连接于冷却器的进水口。2.如权利要求1所述的超细纤维革生产中的废水回用系统，其特征在于所述甲苯追出机的出气口藉由管道连接于冷凝器。3.如权利要求1所述的超细纤维革生产中的废水回用系统，其特征在于所述高温水余热利用系统包括有溢流槽、甲苯预热器及用于热交换的板式换热器，该溢流槽、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鲁江，王春林，吴发庆，李革，孙万胜，李少正，宋志刚，马广毅，曲岗，李杰，颜俊，
申请(专利权)人：泉州万华世旺超纤有限责任公司，
类型：发明
国别省市：