超纤革自动裁切换卷设备制造技术

技术编号:40491371 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本技术涉及超纤革加工技术领域,尤其涉及超纤革自动裁切换卷设备。其技术方案包括:底座、固定架和收卷筒,底座的顶部转动安装有输送辊,输送辊的内侧活动安装有超纤革材料,输送辊一侧的底座顶部固定安装有固定架,固定架的内侧滑动安装有升降板,升降板的两侧活动安装有活动板。本技术通过设置有转动架、收卷筒、支撑板与支撑辊之间的相互配合,能够方便进行换卷操作,能够对卷收时的超纤革材料进行压紧操作,避免卷收时发生松散的情况,通过设置有升降板、活动板与防护板之间的相互配合,能够对裁切刀进行保护,避免在对超纤革材料进行上料时发生工作人员误触裁切刀造成受伤的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超纤革加工,具体为超纤革自动裁切换卷设备


技术介绍

1、超纤革是二层牛皮,也称为二层移膜革,又称剖层移膜革、牛皮二层革、二层革、移膜牛皮、移膜皮、移膜革、牛剖层移膜革,剖层皮,覆膜牛皮、复膜二层牛皮、二层复合牛皮,在对超纤革进行加工过程中,需要对超纤革进行裁切卷收加工,在对超纤革进行裁切卷收加工时,需要利用到超纤革自动裁切换卷设备,其中申请号为“cn211393230u”所公开的“一种高效的超纤厚革自动裁切换卷设备”,其已经解决了单个收卷工位收料,在裁切和换卷操作时,耗时较长,效率低下的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“cn215905556u”所公开的“超纤合成革用收卷机展平辊装置”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了分卷过程经常因卷取时发生褶皱,造成不合格产品出现等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的超纤革自动裁切换卷设备还存在诸多缺陷,如:现有的超纤革裁切装置不方便进行换卷操作,在换卷时通常都是需要工作人员手动将超纤革贴合在收卷筒的外围,容易存在安全隐患,同步不方便对卷收时的超纤革进行压紧槽,使超纤革在卷收时容易发生散乱的情况,同时不方便对裁切刀进行保护,使工作人员在对超纤革进行上料时容易发生误触裁切刀对工作人员造成伤害,所以需要设计超纤革自动裁切换卷设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供超纤革自动裁切换卷设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:超纤革自动裁切换卷设备,包括底座、固定架和收卷筒,所述底座的顶部转动安装有输送辊,所述输送辊的内侧活动安装有超纤革材料,所述输送辊一侧的底座顶部固定安装有固定架,所述固定架的内侧滑动安装有升降板,所述升降板的两侧活动安装有活动板,所述固定架的一侧活动连接有与超纤革材料对应的支撑板,所述支撑板一侧的底座顶部转动安装有转动架,所述转动架的内侧转动连接有收卷筒。

3、通过将超纤革材料的一端从输送辊之间穿过,利用输送辊能够方便对超纤革材料进行输送操作,同时能够对超纤革材料进行压实操作,通过将穿过超纤革材料的一端从固定架的内侧穿过,使超纤革材料的一端搭放在一组收卷筒的外侧,通过带动收卷筒转动,能够对超纤革材料进行卷收操作,通过在卷收完成后,通过带动升降板向下移动,能够对超纤革材料进行裁切操作,通过升降板在向下移动时,能够使活动板向外侧翻转活动,能够方便对超纤革材料进行裁切操作,通过升降板在向上移动时,能够使活动板复位,能够对裁切装置进行保护,避免在对超纤革材料进行上料时发生工作人员误触裁切装置造成受伤的情况,在裁切后带动转动架进行顺时针转动,能够使卷收完成后的收卷筒翻转至另一边,使另一组收卷筒翻转至支撑板的底部,利用支撑板将超纤革材料裁切后的一端导向至收卷筒的外侧,通过将收卷筒内的空气吹出,使收卷筒的外壁产生吸力,能够将超纤革材料吸附在收卷筒的外围,能够方便进行换卷操作,无需工作人员手动将超纤革材料贴在收卷筒的外围即可对超纤革材料进行卷收操作,通过支撑板的重力对卷收时的超纤革材料进行压紧操作,避免卷收时发生松散的情况。

4、优选的,所述输送辊与底座之间通过固定柱转动安装,转动架的前端固定连接有与收卷筒对应的第二电机。通过第二电机能够带动转动架顺着固定架进行转动。

5、优选的,所述升降板与固定架之间通过第一滑槽滑动安装,且升降板与固定架之间固定安装有电动伸缩杆。通过电动伸缩杆的伸缩作用,能够推动升降板顺着第一滑槽进行上下滑动。

6、优选的,所述活动板的底部活动安装有防护板,且防护板与固定架之间通过第二滑槽滑动安装。通过防护板能够对裁切刀进行保护,通过第二滑槽能够使防护板之间进行分离或合拢滑动。

7、优选的,所述升降板的底部固定安装有与超纤革材料对应的裁切刀,且超纤革材料底部的固定架内侧固定安装有裁切架。通过带动裁切刀向下移动,配合裁切架能够方便对超纤革材料进行裁切操作。

8、优选的,所述支撑板底部的固定架一侧固定安装有支撑杆,且支撑板的底部转动安装有与收卷筒对应的支撑辊。通过支撑杆能够对支撑板进行支撑,避免支撑板发生向下翻转的情况,通过支撑辊能够对卷收时的超纤革材料进行压紧操作。

9、优选的,所述转动架与底座之间通过支撑架转动安装,且支撑架的前端固定安装有与转动架对应的第一电机。通过支撑架能够使转动架进行转动,通过第一电机能够带动转动架进行转动。

10、优选的,所述收卷筒的内侧开设有通孔,且通孔前端与后端的收卷筒内部固定安装有风扇。通过风扇将收卷筒内的空气吹出,能够使通孔产生吸力。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过设置有转动架、收卷筒、支撑板与支撑辊之间的相互配合,通过收卷筒在收卷完成后,通过带动转动架顺时针转动,能够使卷收完成后的收卷筒翻转至另一边,使另一组收卷筒翻转至支撑辊的底部,利用支撑板将超纤革材料导向至收卷筒的外侧,通过风扇将收卷筒内的空气吹出,使通孔产生吸力,能够将超纤革材料吸附在收卷筒的外围,能够方便进行换卷操作,无需工作人员手动将超纤革材料贴在收卷筒的外围即可对超纤革材料进行卷收操作,通过支撑板的重力带动支撑辊对卷收时的超纤革材料进行压紧操作,避免卷收时发生松散的情况。

13、2、通过设置有升降板、活动板与防护板之间的相互配合,通过升降板在向下移动带动裁切刀对超纤革材料进行裁切时,能够使活动板向外侧翻转活动,同步推动防护板向外侧移动,能够方便对超纤革材料进行裁切操作,通过升降板在向上移动时,能够使活动板与防护板复位,能够对裁切刀进行保护,避免在对超纤革材料进行上料时发生工作人员误触裁切刀造成受伤的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.超纤革自动裁切换卷设备,包括底座(1)、固定架(4)和收卷筒(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动安装有输送辊(201),所述输送辊(201)的内侧活动安装有超纤革材料(3),所述输送辊(201)一侧的底座(1)顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的内侧滑动安装有升降板(5),所述升降板(5)的两侧活动安装有活动板(502),所述固定架(4)的一侧活动连接有与超纤革材料(3)对应的支撑板(405),所述支撑板(405)一侧的底座(1)顶部转动安装有转动架(601),所述转动架(601)的内侧转动连接有收卷筒(7)。

2.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述输送辊(201)与底座(1)之间通过固定柱(2)转动安装,转动架(601)的前端固定连接有与收卷筒(7)对应的第二电机(603)。

3.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述升降板(5)与固定架(4)之间通过第一滑槽(403)滑动安装,且升降板(5)与固定架(4)之间固定安装有电动伸缩杆(402)。

4.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述活动板(502)的底部活动安装有防护板(503),且防护板(503)与固定架(4)之间通过第二滑槽(404)滑动安装。

5.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述升降板(5)的底部固定安装有与超纤革材料(3)对应的裁切刀(501),且超纤革材料(3)底部的固定架(4)内侧固定安装有裁切架(401)。

6.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述支撑板(405)底部的固定架(4)一侧固定安装有支撑杆(407),且支撑板(405)的底部转动安装有与收卷筒(7)对应的支撑辊(406)。

7.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述转动架(601)与底座(1)之间通过支撑架(6)转动安装,且支撑架(6)的前端固定安装有与转动架(601)对应的第一电机(602)。

8.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述收卷筒(7)的内侧开设有通孔(701),且通孔(701)前端与后端的收卷筒(7)内部固定安装有风扇(702)。

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【技术特征摘要】

1.超纤革自动裁切换卷设备,包括底座(1)、固定架(4)和收卷筒(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动安装有输送辊(201),所述输送辊(201)的内侧活动安装有超纤革材料(3),所述输送辊(201)一侧的底座(1)顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的内侧滑动安装有升降板(5),所述升降板(5)的两侧活动安装有活动板(502),所述固定架(4)的一侧活动连接有与超纤革材料(3)对应的支撑板(405),所述支撑板(405)一侧的底座(1)顶部转动安装有转动架(601),所述转动架(601)的内侧转动连接有收卷筒(7)。

2.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述输送辊(201)与底座(1)之间通过固定柱(2)转动安装,转动架(601)的前端固定连接有与收卷筒(7)对应的第二电机(603)。

3.根据权利要求1所述的超纤革自动裁切换卷设备,其特征在于:所述升降板(5)与固定架(4)之间通过第一滑槽(403)滑动安装,且升降板(5)与固定架(4)之间固定安装有电动伸缩杆(402)。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文贽蔡裕泰张哲石祥硌黄东梅谢晓
申请(专利权)人:天守福建超纤科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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