搬运托盘制造技术

一种搬运托盘，包括托盘成型件的本体，所述的本体上设置有至少一个凹槽，所述的至少一个凹槽内容置有至少一个加强件；所述的本体表面整体通过真空成型加工方法包覆有塑料壳。本实用新型专利技术提供的搬运托盘的加强结构，可以提高搬运托盘的耐重载荷性能，并防止托盘在承重时由于载荷而发生变形、断裂等问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搬运托盘，特别地，本技术涉及一种用于货场 叉车搬运时，承载货物用的托盘。
技术介绍
现代货物的仓储、运输中，为了便于叉车搬运，普通的件杂货一般都采 用成组化运输，货物都将放置在一块固定的、特制的托盘上，这样，叉车的 货叉能方便地从托盘底下自由进出进行操作，从而大大减轻了劳动强度及降 低了货物搬运时的受损程度。常用的托盘包括平板托盘、箱形托盘和柱形托 盘，托盘主要的制作材料包括木材、塑料等模压材料，其中的塑料托盘主要 是通过发泡塑料整体模制成形的。当塑料货盘在搬送的货物为重物时、并且载荷集中于点载荷的情况下会产生变形、断裂等问题。如图1和图2所示， 图l显示货物加载的状态，图2为图1中A区域的局部放大图。其中在下罩 体2'中内侧四个边角和中间设置多个支柱(塑料制成的圓棒)4',制品3 '盛放在下罩体2 '和上罩体1 '之间，被上罩体1 '盖住的被搬运物体堆积 几层，该支柱的集中载荷B加载在该塑料货盘上。长此以往，塑料货盘5' 的边角处应力集中，使其货盘的C处容易变形，甚至是断裂。作为解决该问 题的方式，现有技术中对发泡塑料的发泡比率进行调整，来增加硬度，并且 加大板的厚度。但是，这些方式具有成本方面过高的缺点，而且仅仅通过这 些手段，并不能解决上述问题
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种搬运托盘，可提高耐重载 荷性能，使其在载荷情况下，不易变形和断裂。为达到上述技术目的，本技术提供如下技术方案 一种搬运托盘，包括托盘成型件的本体，所述的本体上设置有至少一个凹槽，所述的至少一个凹槽内容置有至少一个加强件；所述的本体表面整体包覆有真空成型的塑料壳。进一步地，上述的凹槽开设在本体的四个角和/或中心部位。 进一步地，上述的凹槽沿着本体的周边间隔设置。 进一步地，上述的凹槽沿着本体的周边和中心部位间隔设置。 进一步地，上述的凹槽设置在本体的周边和中心部位，凹槽之间相互连通。进一步地，上述的凹槽由胶体填充封口。进一步地，上述的塑料壳的材料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。 进一步地，上述的加强件的材料为铝、钢、塑胶或木材。 本技术提供的搬运托盘的加强结构，可以提高搬运托盘的耐重载荷 性能，并防止托盘在承重时由于载荷而发生变形、断裂等问题。附图说明图1现有技术中托盘的载荷状态示意图2图1中A区i文大示意图3本技术的立体分解示意图4本技术的立体组合示意图5图4的A-A向剖一见图6本技术的第二实施例的立体分解示意图;图7本技术的第三实施例的立体分解示意图8本技术的托盘的下半部分在真空成型加工前的结构示意图； 图9本技术的托盘的下半部分在真空成型加工后的结构示意图； 图10本技术的托盘的上半部分在真空成型加工前的结构示意图； 图11本技术的托盘的上半部分在真空成型加工后的结构示意图； 图12本技术的托盘的裁边工序的加工示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。如图l-5所示，本技术提供一种搬运托盘，为托盘成型件，是由发 泡塑料一次性一体制造成型的。该托盘具有一本体1,包括上半部分11和下 半部分12。本体的上半部分的表面设有多个凸棱111,其作用是用于所承载 的货物货盘的定位，以避免货盘滑动，造成货物的脱落；所述的凸棱lll的 位置、大小、高度可以根据产品的需要做出不同的设计；本体l的下半部分 具有多个底柱112，底柱112之间留有叉车的前叉可自由进出的空间。通常 情况下，搬运托盘在载物时，其表面具有多个承载受力点，比如可以是本体 1的四角、四周以及中心部位。本实施例中，上述的本体1的四角以及中心 部分的承载受力点部位开设有方形凹槽2，所述凹槽内容置有加强件3，该 加强件3可以是铝、钢、木材、塑胶以及胶合板、纤维板、刨花板等再生材 料，其形状为四角形、圓形等等。在上述的加强件3的上面还可填充其它材 料，以使凹槽2表面与本体的上表面处于同一水平面，比如可以采用速干型 胶体等粘性材料。上述的本体1的表面整体包覆有一层塑料壳4。其中，所 述的塑料壳4是通过现有技术中塑料真空成型工艺，将一塑料壳热合在本体 l的表面上，使得发泡塑料托盘的本体1被塑料壳4完全包覆，从而将加强 件3牢固地容置在本体的凹槽2内，并且在一定程度上，还可增加塑ifr托盘的耐磨性和》更度。如图6所示，本技术提供另一种搬运托盘，与实施例l不同的结构 在于，其中所述的凹槽2为长条状，沿着本体1的四周间隔设置，呈离散型 分布在不同的载荷受力点部位，加强件3被内置于该凹槽2内。如图7所示，本技术提供另一种搬运托盘，与实施例l不同的结构 在于，其中所述的凹槽3呈长条状，设置在本体的四周和中心部位设置，相 互连通形成近似于"日"形，加强件3被内置于该凹槽2内。再参阅图8-12，针对上述结构的搬运托盘，本技术提供了一种制造 方法。首先，取一发泡塑料材料的托盘成型件，在该塑料托盘成型件的本体 1的承载受力点部位开设凹槽2，将加强件3置于其中，然后用可填充的材 料将其封口 。托盘的塑料包覆，采用的是现有技术中的塑料真空成型加工方法。在本 技术，对托盘本体1的真空成型加工是分段进行的，如图8、 9所示， 首先在成型件本体1的多个底柱112上开设多个真空气孔5，然后将塑料壳 42置于其上方，加热塑料壳42，通过抽真空的方式，使塑料壳42整体包覆 在托盘本体1的下半部分12，然后沿剪切线D，将多余塑料壳42的周边裁 切掉。接着包覆本体2的上半部分；首先在托盘本体1的边缘处开真空气孔 (图中未视，主要是考虑托盘整体的美观性，因此未在底柱112上开设真空 气孔)，然后如图10、 ll所示，通过与前述相同的方法，将另一张塑料壳41 包覆于本体的上半部分ll，最后将多余的周边裁切掉，完成塑料搬运托盘的 制作，如图12所示。以上通过示例性实施例的方式对本技术进行示例性的说明，但本实 用新型并不局限于此。应该理解为，在不偏离本技术的构思、工作原理 的情况下，以上实施例中的元件的材料、形状可通过本
人员知悉的 其它替换或等同元件、材料、适用的形状来替换。权利要求1. 一种搬运托盘，包括托盘成型件的本体，其特征在于所述的本体上设置有至少一个凹槽，所述的至少一个凹槽内容置有至少一个加强件；所述的本体表面整体包覆有真空成型的塑料壳。2. 如权利要求1所述的搬运托盘，其特征在于所述的凹槽开设在本体 的四个角和/或中心部位。3. 如权利要求1所述的搬运托盘，其特征在于所述的凹槽沿着本体的 周边间隔设置。4. 如权利要求1所述的搬运托盘，其特征在于所述的凹槽沿着本体的 周边和中心部位间隔i殳置。5. 如权利要求1所述的搬运托盘，其特征在于所述的凹槽设置在本体 的周边和中心部位，凹槽之间相互连通。6. 如权利要求1-5中任一权利要求所述的搬运托盘，其特征在于所述 的凹槽由胶体填充封口。7. 如权利要求1中所述的搬运托盘，其特征在于所述的塑料壳的材 料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。8. 如权利要求1中所述的搬运托盘，其特征在于所述的加强件的材 料为铝、钢、塑胶或木材。专利摘要一种搬运托盘，包括托盘成型件的本体，所述的本体上设置有至少一个凹槽，所述的至少一个凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搬运托盘，包括托盘成型件的本体，其特征在于：所述的本体上设置有至少一个凹槽，所述的至少一个凹槽内容置有至少一个加强件；所述的本体表面整体包覆有真空成型的塑料壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠华，
申请(专利权)人：嘉力士有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]