积木式组合装配托盘制造技术

本实用新型专利技术公告了一种积木式组合装配托盘，其特征在于：设有至少包括托板、枕梁和定位垫块的积木单元，还设有螺栓紧固连接件，由其将所述积木单元紧固连接成托盘整体结构。本实用新型专利技术极大地节省了设备及模具的投入成本，各积木单元可以采用小型注塑设备制造，且不需要投入大型模具，只需要从模具的模坯中调换若干模芯就可完成多规格、多类型、多款式、多系列托盘的制造。各积木单元还可以分件捆扎式运输，到营销地再行组装，完全解决了传统中空类托盘产品的远距离异地运输费用太高的问题。此外，积木式组合装配托盘一旦造成局部损伤，只需要更换少量标准组合结构件，就可修复解决，所花费的修复费用只是现有技术产品的几十分之一。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单元化物流器具，尤其是涉及一种积木式组合装配托盘。
技术介绍
托盘是为配合高效物流而诞生的一种最基本的单元化物流器具，是静态货物转变为动态货物的载体，是装卸搬运、仓储保管及运输过程中都可利用的工具。托盘与叉车配合使用可以大幅度提高装卸搬运效率，用托盘堆码货物可以大幅度提高仓库利用率，用托盘一贯化运输还可以大幅度降低运输成本。托盘的使用最初始限于装卸搬运领域，现今，托盘单元化包装、单元化保管、单元化装卸搬运，单元化运输已是处处可见，比比皆是。在整体物流系统各环节活动中，托盘这个最基本的物流器具由于它的衔接功能及广泛的应用性和连带性已使它处于举足轻重的中心位置并发挥着巨大的作用。目前公知的托盘按照材质可以分为木制托盘、钢制托盘、塑料托盘、塑木复合材料托盘和其他纸浆压制等材质的托盘；按照型式主要分为平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘和特种专用托盘。其中平托盘使用最广，利用量最大，通用性最好，目前在国内市场约占90％，而特种托盘在各国市场已渐成发展趋势。按照载重又可以分为一次性使用超轻载型系列、轻载型系列、次重载型系列、重载型系列、重超载型系列、货架系列以及周转型标准系列。按照结构还可以分为网格田字型、川字型、网格双面、平板双面、网格九脚、平面九脚和木制板撑型。至于规格则有数百种之多，最基本的通用规格大约有50种。目前国内市场的托盘规格尚比较混乱，使用单位大多是根据自己的产品规格来制定相应的托盘规格，实际上属于特种专用托盘范围。托盘在款式上可分为单面使用型和双面使用型。按照叉车的叉入方式又可分为单向叉入型、双向叉入型和四向叉入型。至于塑料托盘的制造成型工艺主要有注塑成型法、挤出-中空吹塑成型法、真空吸塑成型法和挤出成型法。注塑成型法生产工序少，效率较高，产品质量较好。一般要求注塑设备的锁模力在2500吨以上，注塑量在25000克以上，模具也必须是特大型双向开模、多向抽芯式特种模具。这就极大地限制了现有技术在托盘制造上的应用范围。并且由此带来一系列缺陷、不足、弊端和问题，如投资过大、投入产出不成正比、产品不能配套形成系列化、规格无法适应高效专业化、产品运输成本过高、根本无法异地运输、原材料浪费极大、产品破损无法修复、原材料使用局限大等等，给塑料托盘产品市场化发展造成严重阻碍。挤出-中空吹塑法工艺简单，成本相对较低，也是产品整体成型法。其设备、模具投资也较高，产品平整度、密实度较差、腔壁薄厚不均强度较低，运输成本高不适合市场化经营。挤出成型法生产的托盘都是组装式托盘，原材料必须是塑木复合材料，用挤出工艺挤出板撑条后，再根据所需的尺寸将板撑条锯成节，用螺钉进行整体组装。该工艺相对投资小，工艺简单，但生产效率低，质量稳定性差标准化程度低，原材料使用范围太小，只限于塑木复合料，其它原材料不能使用。真空吸塑成型法与中空吹塑法工艺近似，其产品强度极低，质量差，很难达标，工艺满足的自由度小，局限性大。综上所述，现有托盘注塑成型工艺技术中，托盘制造是整体一次性注塑成型，或者是两面分体一次性注塑成型，在技术、设备、模具、资金、运输、管理、成本、质量、品牌经营、市场化经营等诸多方面所存在的问题，已很难适应现今物流市场与国情的要求。
技术实现思路
本技术的目的是以最直接的技术措施科学合理地解决现有技术中存在的上述诸多缺陷、不足、弊端和问题，提出一种积木式组合装配托盘。它是在注塑成型工艺基础上的创新技术，先将托盘标准组合结构件作为积木单元分别注塑成型，再组合装配成符合设定规格要求的托盘，使交织在一起的现有技术的种种矛盾与问题同时得到根本的解决。本技术的技术问题采用以下技术措施予以解决。这种积木式组合装配托盘设有至少包括托板、枕梁和定位垫块的积木单元，还设有螺栓紧固连接件，由其将所述积木单元紧固连接成托盘整体结构。所述积木式组合装配托盘还包括板梁连接块。上述结构件是组合装配托盘的几大类标准组合结构件，是将现有技术生产的托盘整体结构按其产品结构的特性、功能规律和技术要求进行分解并分类设计制造出的几大类能进行有机组合装配且各项性能、功能、工艺、标准都符合产品要求的结构件。这种积木式组合装配托盘通过螺栓紧固连接件将所述积木单元按程序和工艺要求紧固连接成设定的托盘整体结构，所述托盘整体结构包括各种规格类型、款式与系列，其形状、结构特征与木制托盘基本相同。本技术的技术问题采用以下进一步的技术措施予以解决。所述托板包括表层板和四周齐平的边框，纵横边框都是长方条形边框，边框内是带加强筋的中空单元网格，其中部分中空单元网格是设有组装互连用的定位通孔的正方形或正圆形的中空单元网格。所述托板是一次性注塑成型结构件。所述枕梁包括带加强筋的中空单元网格的梁体和四周齐平的边框，横边框是长方条形边框，纵边框是有多个凹槽的长条形边框，其中部分中空单元网格是设有与托板或其它枕梁组装互连用的定位通孔的正方形或正圆形的中空单元网格。所述板梁连接块也是一次性注塑成型结构件。所述枕梁与另一枕梁的有多个凹槽的长条形边框相向对接组成加强枕梁。所述枕梁与另一枕梁的有多个凹槽的长条形边框间通过板梁连接块相向对接组成设有纵向叉孔的加厚枕梁。所述板梁连接块包括带加强筋的中空单元网格的梁体和四周齐平的边框，纵横边框是相同的长方条形边框，边框内是带加强筋的且设有组装互连用定位通孔的正方形或正圆形的中空单元网格。所述定位垫块是可分别嵌入托板中空单元网格或枕梁中空单元网格或定位垫块中空单元网格的且通孔与网格定位通孔的外壁适配的弹性垫块。各规格、类型、款式、系列的托盘组装程序、工艺要求、模式都完全相同。制造材料可以选用流动性稍低、性能较高、成本较低的复合专用材料。要调换制造某种新规格品种、款式或系列产品时，只需从模具的模坯中调换若干模芯。然而。现有技术是必须整体更换一副新规格的模具才能实现市场新产品规格的调换制造。本技术的有益效果是极大地节省了设备及模具的投入成本，直接解决了投入产出不成正比的主要矛盾和由此而带来的一系列技术问题。本技术的积木单元，即标准组合结构件最大注塑量仅为几千克，采用小型注塑设备制造，且不需要投入大型模具，只需要从模具的模坯中调换若干模芯就可完成多规格、多类型、多款式、多系列托盘的制造。本技术的积木单元还可以分件捆扎式运输，到营销地再行组装，完全解决了传统中空类托盘产品的远距离异地运输费用太高的问题。此外，积木式组合装配托盘一旦造成局部损伤，只需要更换少量标准组合结构件，就可修复解决，所花费的修复费用只是现有技术产品的几十分之一。本技术适用于模具小投入，短时间快速加工、经营大规模的运作，并可降低中小型企业投资风险，创造投入产出成正比的新局面，在模具制造业欠发达的地区采用国产小型通用注塑成型设备即可制造适用于不同行业对托盘产品不同的专业化配套和特种专用改型的各种规格、类型、款式、系列的托盘产品，以满足当今物流市场高效率快节奏运营的要求。附图说明下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的托板正面结构示意图；图2是图1的托板背面结构示意图；图3是本技术的枕梁正面结构示意图；图4是图3的枕梁背面结构示意图；图5是本技术的定位垫块结构示意图；图6是本技术的板梁连接块结构示意图；图7是由枕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种积木式组合装配托盘，其特征在于：　　　　设有至少包括托板、枕梁和定位垫块的积木单元；　　　　还设有螺栓紧固连接件，由其将所述积木单元紧固连接成托盘整体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白晔，
申请(专利权)人：白晔，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]